CN202434586U - 一种软包电池封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种软包电池封装结构,由电池壳体和铝塑膜组成,铝塑膜分为上下两层,一侧留有开口,电池壳体固定于上下层铝塑膜之间,并与铝塑膜各边缘均保留距离;所述软包电池封装结构,由于电池底部不存在中空区域,有效解决了电解液聚集的问题,有利于电解液在电池内部的均匀分布,同时有效的降低了外物对电池的撞击损伤,完全的避免了底角裂的问题,提高了生产过程直通率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封装结构,尤其是一种软包电池封装结构。
背景技术
目前的软包封装结构分为双边封和单边封,这一结构是由冲壳的壳体特征决定的。目前的冲壳工艺是将电池壳体的腔体和后部包覆铝塑膜一体冲出,然后将极组放入电池腔体,以折壳的方式将包覆的铝塑膜沿底部折线对折,使电池腔体前沿和弯折后的铝塑膜对齐,而后以双边封的方式达到固定极组的作用。具有此种封装结构的电池,电池底部中空容易聚集电解液,不利于电解液在电池内部的浸润;底部的折角在生产过程中容易被反复的弯折从而造成铝塑膜的破损,导致电池漏液报废;电池底部中空造成电池底部很软,外物的轻微碰撞会造成底部壳体的凹陷甚至底部壳体破损,容易产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种软包电池封装结构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种软包电池封装结构,由电池壳体和铝塑膜组成,铝塑膜分为上下两层,一侧留有开口,电池壳体固定于上下层铝塑膜之间,并与铝塑膜各边缘均保留距离。
优选的,上述软包电池封装结构,所述电池壳体的极组方向与铝塑膜开口方向垂直。
优选的,上述软包电池封装结构,所述电池壳体与铝塑膜开口一侧边缘的距离大于电池壳体与铝塑膜各密闭边缘的距离。
本实用新型结构有如下有益效果:
上述软包电池封装结构,由于电池底部不存在中空区域,有效解决了电解液聚集的问题,有利于电解液在电池内部的均匀分布,同时有效的降低了外物对电池的撞击损伤,完全的避免了底角裂的问题,提高了生产过程直通率。
附图说明
图1是本实用新型所述软包电池封装结构的结构示意图。
图中:1-电池壳体 2-铝塑膜
具体实施方式
为进一步说明本实用新型,现配合附图进行详细阐述:
如图1所示,所述软包电池封装结构,由电池壳体1和铝塑膜2组成,铝塑膜2分为上下两层,一侧留有开口,电池壳体1固定于上下层铝塑膜2之间,并与铝塑膜2各边缘均保留距离,所述电池壳体1的极组方向与铝塑膜2开口方向垂直,且电池壳体1与铝塑膜2开口一侧边缘的距离大于电池壳体1与铝塑膜2各密闭边缘的距离。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种软包电池封装结构,其特征在于:由电池壳体和铝塑膜组成,铝塑膜分为上下两层,一侧留有开口,电池壳体固定于上下层铝塑膜之间,并与铝塑膜各边缘均保留距离。
2.根据权利要求1所述的软包电池封装结构,其特征在于:所述电池壳体的极组方向与铝塑膜开口方向垂直。
3.根据权利要求1所述的软包电池封装结构,其特征在于:所述电池壳体与铝塑膜开口一侧边缘的距离大于电池壳体与铝塑膜各密闭边缘的距离。
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Publications (1)
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CN2011205590613U Expired - Lifetime CN202434586U (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 一种软包电池封装结构 |
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Cited By (2)
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2011
- 2011-12-28 CN CN2011205590613U patent/CN202434586U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN103730608A (zh) * | 2012-10-11 | 2014-04-16 | 微宏动力系统(湖州)有限公司 | 软包电池、软包电池封口机及软包电池封口方法 |
CN103730608B (zh) * | 2012-10-11 | 2016-03-30 | 微宏动力系统(湖州)有限公司 | 软包电池、软包电池封口机及软包电池封口方法 |
CN111837253A (zh) * | 2018-03-21 | 2020-10-27 | 宁德新能源科技有限公司 | 电芯封装结构 |
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