CN202430707U - 螺纹内壁预制空心抗拔桩 - Google Patents

Abstract

一种螺纹内壁预制空心抗拔桩，包括空心桩(1)，其特征在于所述空心桩(1)内部设有螺纹内壁(3)。所述空心桩(1)端部设有桩端板(2)。本实用新型的螺纹内壁预制空心抗拔桩成桩时在空心桩内壁形成螺纹，与现有空心桩光滑的内壁相比，能大大增强填芯混凝土与空心桩的咬合力。本实用新型能大大减小填芯混凝土的长度，节约了混凝土和填芯混凝土的钢筋，有较好的经济效益，同时也减小了能耗。

Description

螺纹内壁预制空心抗拔桩

技术领域

本实用新型涉及工业与民用建筑的预制空心抗拔桩(预应力混凝土空心方桩或预应力混凝土空心管桩)，市政、构筑物等工程的预制抗空心抗拔桩也可参考使用。具体是一种螺纹内壁预制空心抗拔桩。

背景技术

预应力空心抗拔桩作为建筑工程抗拔桩桩型的一种，以其无可比拟的优点在建筑工程中得到广泛应用。桩与地下室结构间力的传递是通过桩身钢筋(或端板焊接钢筋)与内灌混凝土共同来完成的。空心预制桩大多是离心工艺成型的，导致空心桩内壁比较光滑，摩擦系数较小。腔内填芯混凝土提供的抗拔力计算公式如下：

N＝Kπdlf_n

其中，l为填芯长度，f_n为填芯混凝土与桩内壁之间的粘结强度。国家及地区规范规定f_n宜由现场试验确定，当缺乏试验时，一般取0.2～0.4MPa。

由于预制空心桩内壁比较光滑，f_n较小，所以，当单桩抗拔力较大时，计算的填芯长度l很长。一方面造成材料的浪费，不够经济；另一方面，填芯长度过长时，填芯混凝土的质量不容易得到保证。

介于光滑的桩内壁与填芯混凝土之间的粘结强度较小，江苏省《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DGJ32/TJ 109-2010)也提出抗拔桩填芯混凝土长度在满足计算的前提下，不小于8倍管桩外径，且不小于3.5m。500mm、600mm直径的管桩构造填芯长度需达到4.0m和4.8m，填芯长度较长，给现场施工带来了一定的难度，填芯混凝土的质量宜不容易得到保证，而且不够经济。

发明内容

本实用新型利用空心桩内壁与填芯混凝土之间的粘结强度越大(界面越粗糙)，那么在提供相同抗拔力的情况下，需要的填芯混凝土长度越小的原理。本实用新型的螺纹内壁预制空心抗拔桩成桩时，在空心桩内壁形成螺纹以增加空心桩内壁与填芯混凝土之间的粘结强度。

本实用新型的技术方案：

一种螺纹内壁预制空心抗拔桩，包括空心桩1，所述空心桩1内部设有螺纹内壁3。

所述空心桩1端部设有桩端板2。

所述螺纹内壁3的直径为空心桩内壁直径。

所述螺纹内壁3的螺纹深为2～8mm，螺距为3～10mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的螺纹内壁预制空心抗拔桩成桩时在空心桩内壁形成螺纹，与现有空心桩光滑的内壁相比，能大大增强填芯混凝土与空心桩的咬合力。优点如下：

1、能大大减小填芯混凝土的长度，节约了混凝土和填芯混凝土的钢筋，有较好的经济效益，同时也减小了能耗；

2、常用直径空心桩内径约200～350mm，内径较小，当填芯混凝土长度较大时，施工较为困难，不太容易振捣密实，且填芯时，混凝土自由落体高度较大，很容易引起混凝土的离析。本实用新型减小填芯混凝土长度，既减小了施工难度又保证了施工质量。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1为空心桩、2为桩端板、3为螺纹内壁。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步的描述：

一种螺纹内壁预制空心抗拔桩，包括空心桩1，所述空心桩1内部设有螺纹内壁3。空心桩1端部设有桩端板2。螺纹内壁3的直径为空心桩内壁直径。螺纹内壁3的螺纹深为2～8mm，螺距为3～10mm。

在空心桩离心成型过程中，在桩头一定长度内旋入螺纹钢棒，成型完成，送养护箱前旋出螺纹钢棒。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种螺纹内壁预制空心抗拔桩，包括空心桩(1)，其特征在于所述空心桩(1)内部设有螺纹内壁(3)。

2.根据权利要求1所述的螺纹内壁预制空心抗拔桩，其特征在于所述空心桩(1)端部设有桩端板(2)。

3.根据权利要求1或2所述的螺纹内壁预制空心抗拔桩，其特征在于所述螺纹内壁(3)的直径为空心桩内壁直径。

4.根据权利要求1或2所述的螺纹内壁预制空心抗拔桩，其特征在于所述螺纹内壁(3)的螺纹深为2～8mm，螺距为3～10mm。

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