CN202428755U - 一种单伺服无齿轮式柔版印刷机组 - Google Patents

一种单伺服无齿轮式柔版印刷机组 Download PDF

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王海峰
赵伟成
孙凯
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Abstract

本实用新型公开了一种单伺服无齿轮式柔版印刷机组,包括机架,所述机架包括两块并排设置的墙板,两块墙板之间安装有底辊和版辊,所述机架上安装有与版辊传动连接的版辊传动系统、横向调版系统和版辊提升系统,还安装有与底辊传动连接的底辊传动系统,本实用新型打破了齿距的限制,实现了重复印刷长度无级可变,无齿轮传动,减小了震动,版辊调节使用电机控制,更有利于实现自动化,精度更高,拓宽了适印范围,版辊可以适应不同厚度的纸张。

Description

一种单伺服无齿轮式柔版印刷机组
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种印刷机组,具体的说涉及一种单伺服无齿轮式柔版印刷机组,属于印刷设备技术领域。
背景技术
[0002] 已有机组式柔印机采用大主轴传动,版辊齿轮与底辊齿轮啮合传动,这种传动方式结构简单,所需要的电机少,但版辊受齿轮齿距的限制,重复印刷长度必须是齿距的整数倍,如:端面模数为I. 0106mm的齿轮,齿距为3. 175mm,所以重复印刷长度必须是3. 175mm的整数倍。另外,主电机的动カ经过齿轮、带轮传递,传给版辊,各级齿轮的震动引起版辊震动,印品出现星杠。
[0003] 原横向调版系统是由调整螺栓顶印版滚筒,这种结构精度低。
[0004] 已有版辊提升机压カ调节由版辊吊架来完成,这种结构调节基本都是手动操作,操作难度系数大,精度也很难保证。
[0005] 原底辊组件的底辊轴与底辊体是一体的,这种结构很难保证底辊表面线速度、料带速度和版辊表面线速度三者相同。特别是承印材料发生变化对印品质量影响更为显著。
实用新型内容
[0006] 本实用新型要解决的问题是针对以上问题,提供ー种不仅能够打破齿距的限制, 提高印刷质量和产量,拓宽适印范围,而且自动化程度高单伺服无齿轮式柔版印刷机组。
[0007] 为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0008] 一种单伺服无齿轮式柔版印刷机组,包括机架,所述机架包括两块并排设置的墙板,两块墙板之间安装有底辊和版辊,所述机架上安装有与版辊传动连接的版辊传动系统、横向调版系统和版辊提升系统,还安装有与底辊传动连接的底辊传动系统。
[0009] 以下是本实用新型对上述方案的进ー步改进:
[0010] 所述版辊传动系统包括安装机架一侧的伺服电机和安装在机架另ー侧的汽缸,所述伺服电机与版辊之间通过联轴器和后顶针连接,后顶针带动版辊旋转,汽缸与版辊之间通过前顶针连接,前顶针可自由转动,前顶针由汽缸拉动紧紧的顶住版辊,汽缸的一侧通过汽缸联板连接有平衡器,可保证汽缸的施加给前顶针的カ只有水平力,防止版辊受カ傾斜。
[0011] 进ー步改进:所述伺服电机固定在电机座上,所述电机座连接有滑动板,伺服电机由电机座固定在滑动板上,所述滑动板连接有T鉄,所述T铁安装在一块后挂板上,所述后挂板通过第一滑轨与机架的其中一块墙板滑动连接。
[0012] 所述汽缸安装在一块前挂板上,所述前挂板通过第一滑轨与机架的另ー块墙板滑动连接。
[0013] 进ー步改进:横向调版系统包括第一电机,所述第一电机与T铁之间设有滑轴,滑动板安装在滑轴上并可沿滑轴滑动。
[0014] 所述第一电机与滑动板之间通过第一丝杠传动连接,第一电机动作时,可带动第一丝杠旋转拉动滑动板在滑轴上滑动。版辊传动系统整体固定在板上,所以版辊传动系统与板一起滑动,实现了横向调版。横向调整的具体数据可以小电机转动角度控制。这样不单增加了调节精度,还增加机器自动化程度。
[0015] 进ー步改进:版辊提升系统包括固定安装后挂板上的第二丝杠,所述机架的墙板上安装有与第二丝杠相配合的丝母,所述丝母由双行程汽缸固定在机架的墙板上。
[0016] 所述后挂板上安装有第二电机,所述第二电机上安装有第一带轮,所述第二丝杠的一端连接有第二带轮,所述第一带轮与第二带轮之间通过同步带传动连接。
[0017] 第二电机通过第一带轮和第二带轮带动第二丝杠旋转,而丝母是固定的,所以后挂板要沿着第一滑轨移动。
[0018] 整个版辊系统都是固定在前、后滑板上的。所以可以实现了版辊的提升,也可以实现印刷压カ的调节。
[0019] 所述丝母通过第二滑轨与机架的墙板滑动连接,汽缸为双行程汽缸,它可以顶动丝母向上运动。丝母向上运动,第二丝杠不会转动,将带动丝杠,前、后滑板一起向上运动,实现离合压运动。
[0020] 进ー步改进:所述底辊内安装有底滚轴,所述底辊的两端与底滚轴之间分别通过深沟球轴承转动连接。
[0021] 所述底滚轴上位于底辊两端的位置分别依次安装有隔套、衬肩和挡圈,所述衬肩与底滚轴之间通过深沟球轴承转动连接。
[0022] 这样底辊轴带动供墨系统旋转,而底辊体不会跟着旋转。底辊体的旋转是靠承印材料的摩擦,这样能确保底辊体表面的线速度与料带的速度一致。而版辊表面的线速度与料带速度的相同由伺服电机控制。这样不管承印材料的薄厚,都能保证这三个速度相同,保证印刷质量。
[0023] 本实用新型采用上述方案,具有以下优点:
[0024] I、打破了齿距的限制,实现了重复印刷长度无级可变。
[0025] 2、无齿轮传动,减小了震动。
[0026] 3、版辊调节使用电机控制,更有利于实现自动化,精度更高。
[0027] 4、拓宽了适印范围,版辊可以适应不同厚度的纸张。
[0028] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进ー步说明。
附图说明
[0029] 附图I为本实用新型实施例的结构示意图;
[0030] 附图2为本实用新型实施例中版辊传动系统的结构示意图;
[0031] 附图3为本实用新型实施例中横向调版系统的结构示意图;
[0032] 附图4为本实用新型实施例中版辊提升系统的结构示意图;
[0033] 附图5为本实用新型实施例中底辊的结构示意图。
[0034] 图中:1-机架;2_第一滑轨;3_滑动板;4_滑轴;5-电机座;6_T铁;7_后挂板;8-底棍;9_版棍;10_如挂板;11-伺服电机;12_联轴器;13_后顶针;14_如顶针;15_汽缸联板;16_汽缸;17_平衡器;18_第一电机;19_第一丝杠;20_第二电机;21_第一同步带轮;22_同步带;23_第二同步带轮;24_第二滑轨;25_丝母;26_第二丝杠;27_双行程汽缸;28-底辊轴;29-挡圈;30-隔套;31-深沟球轴承;32_衬肩。
具体实施方式
[0035] 实施例:如图I所示,一种单伺服无齿轮式柔版印刷机组,包括机架1,所述机架I包括两块并排设置的墙板,两块墙板之间安装有底辊8和版辊9,所述机架I上安装有与版辊9传动连接的版辊传动系统、横向调版系统和版辊提升系统,还安装有与底辊8传动连接的底棍传动系统。
[0036] 如图2所示,所述版辊传动系统包括安装机架一侧的伺服电机11和安装在机架I另ー侧的汽缸16,所述伺服电机11与版辊9之间通过联轴器12和后顶针13连接,后顶针带动版辊9旋转,汽缸16与版辊9之间通过前顶针14连接,前顶针14可自由转动,前顶针14由汽缸16拉动紧紧的顶住版辊9,汽缸16的一侧通过汽缸联板15连接有平衡器17,可保证汽缸的施加给前顶针的カ只有水平力,防止版辊受カ傾斜。 [0037] 所述伺服电机11固定在电机座5上,所述电机座5连接有滑动板3,伺服电机11由电机座5固定在滑动板3上,所述滑动板3连接有T铁6,所述T铁6安装在一块后挂板7上,所述后挂板7通过第一滑轨2与机架的其中一块墙板滑动连接。
[0038] 所述汽缸16安装在一块前挂板10上,所述前挂板10通过第一滑轨2与机架的另一块墙板滑动连接。
[0039] 如图3所不,横向调版系统包括第一电机18,所述第一电机18与T铁6之间设有滑轴4,滑动板3安装在滑轴4上并可沿滑轴4滑动。
[0040] 所述第一电机18与滑动板3之间通过第一丝杠19传动连接,第一电机18动作吋,可带动第一丝杠19旋转拉动滑动板3在滑轴4上滑动。版辊传动系统整体固定在板上,所以版辊传动系统与板一起滑动,实现了横向调版。横向调整的具体数据可以小电机转动角度控制。这样不单增加了调节精度,还增加机器自动化程度。
[0041] 如图4所示,版辊提升系统包括固定安装后挂板7上的第二丝杠26,所述机架I的墙板上安装有与第二丝杠26相配合的丝母25,所述丝母由双行程汽缸27固定在机架I的墙板上。
[0042] 所述后挂板7上安装有第二电机20,所述第二电机20上安装有第一带轮21,所述第二丝杠26的一端连接有第二带轮23,所述第一带轮21与第二带轮23之间通过同步带22传动连接。
[0043] 第二电机20通过第一带轮21和第二带轮23带动第二丝杠26旋转,而丝母25是固定的,所以后挂板7要沿着第一滑轨2移动。
[0044] 整个版辊系统都是固定在前、后滑板上的。所以可以实现了版辊的提升,也可以实现印刷压カ的调节。
[0045] 所述丝母25通过第二滑轨24与机架I的墙板滑动连接,汽缸27为双行程汽缸,它可以顶动丝母25向上运动。丝母25向上运动,第二丝杠26不会转动,将带动丝杠,前、后滑板一起向上运动,实现离合压运动。
[0046] 如图5所示,所述底辊8内安装有底滚轴28,所述底辊8的两端与底滚轴28之间分别通过深沟球轴承31转动连接。
[0047] 所述底滚轴28上位于底辊8两端的位置分别依次安装有隔套30、衬肩32和挡圈29,所述衬肩32与底滚轴28之间通过深沟球轴承31转动连接。
[0048] 这样底辊轴带动供墨系统旋转,而底辊体不会跟着旋转。底辊体的旋转是靠承印材料的摩擦,这样能确保底辊体表面的线速度与料带的速度一致。而版辊表面的线速度与 料带速度的相同由伺服电机控制。这样不管承印材料的薄厚,都能保证这三个速度相同,保证印刷质量。

Claims (9)

1. 一种单伺服无齿轮式柔版印刷机组,包括机架(I ),所述机架(I)包括两块并排设置的墙板,其特征在于:两块墙板之间安装有底辊(8)和版辊(9),所述机架(I)上安装有与版辊(9)传动连接的版辊传动系统、横向调版系统和版辊提升系统,还安装有与底辊(8)传动连接的底辊传动系统。
2.根据权利要求I所述的ー种单伺服无齿轮式柔版印刷机组,其特征在于: 所述版辊传动系统包括安装机架一侧的伺服电机(11)和安装在机架(I)另ー侧的汽缸(16),所述伺服电机(11)与版辊(9)之间通过联轴器(12)和后顶针(13)连接,后顶针带动版辊(9 )旋转,汽缸(16 )与版辊(9 )之间通过前顶针(14 )连接,前顶针(14 )可自由转动。
3.根据权利要求2所述的ー种单伺服无齿轮式柔版印刷机组,其特征在于: 所述伺服电机(11)固定在电机座(5 )上,所述电机座(5 )连接有滑动板(3 ),伺服电机(11)由电机座(5 )固定在滑动板(3 )上,所述滑动板(3 )连接有T铁(6 ),所述T铁(6 )安装在一块后挂板(7)上,所述后挂板(7)通过第一滑轨(2)与机架的其中一块墙板滑动连接。
4.根据权利要求2或3所述的ー种单伺服无齿轮式柔版印刷机组,其特征在于: 所述汽缸(16)安装在一块前挂板(10)上,所述前挂板(10)通过第一滑轨(2)与机架的另ー块墙板滑动连接。
5.根据权利要求4所述的ー种单伺服无齿轮式柔版印刷机组,其特征在于: 横向调版系统包括第一电机(18),所述第一电机(18)与T铁(6)之间设有滑轴(4),滑动板(3)安装在滑轴(4)上并可沿滑轴(4)滑动,所述第一电机(18)与滑动板(3)之间通过第一丝杠(19)传动连接。
6.根据权利要求5所述的ー种单伺服无齿轮式柔版印刷机组,其特征在于: 版辊提升系统包括固定安装后挂板(7)上的第二丝杠(26),所述机架(I)的墙板上安装有与第二丝杠(26)相配合的丝母(25),所述丝母由双行程汽缸(27)固定在机架(I)的墙板上。
7.根据权利要求6所述的ー种单伺服无齿轮式柔版印刷机组,其特征在于: 所述后挂板(7)上安装有第二电机(20),所述第二电机(20)上安装有第一带轮(21),所述第二丝杠(26)的一端连接有第二带轮(23),所述第一带轮(21)与第二带轮(23)之间通过同步带(22)传动连接。
8.根据权利要求7所述的ー种单伺服无齿轮式柔版印刷机组,其特征在于: 所述丝母(25)通过第二滑轨(24)与机架(I)的墙板滑动连接。
9.根据权利要求8所述的ー种单伺服无齿轮式柔版印刷机组,其特征在于:所述底辊(8)内安装有底滚轴(28),所述底辊(8)的两端与底滚轴(28)之间分别通过深沟球轴承(31)转动连接;所述底滚轴(28)上位于底辊(8)两端的位置分别依次安装有隔套(30)、衬肩(32)和挡圈(29),所述衬肩(32)与底滚轴(28)之间通过深沟球轴承(31)转动连接。
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