CN202423435U - 一种极耳弯折用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极耳弯折用夹具,包括手柄,所述手柄的一端设置有凸起的圆筒形夹具头,所述夹具头的中心设置有极耳插孔,用于将极耳嵌合在所述极耳插孔中,所述极耳插孔的深度大于极耳的长度,所述极耳插孔孔壁与所述夹具头外壁间距离与极耳与电池间的距离(H)一致。本实用新型具有结构简单,操作方便的特点,通过将夹具头的壁厚设置为所需极耳与电池间的所要求的距离,弯折90度后,很容易满足弯折后极耳与电池间的距离满足所要求的距离。
Description
技术领域
本实用新型技术涉及一种弯折用夹具,尤其涉及一种小型圆柱型锂离子电池极耳弯折用的夹具。
背景技术
与普通圆形电池不一样,小型圆形锂离子电池的正负极是从一端伸出的两根极耳,在生产后期,需要把剪切长度一致的导柱弯折。但由于剪切后导柱较短,往往只有3mm,并且要求弯折后极耳距离电池的距离有特殊要求,普通弯折方法很难达到其要求。因此,需要设计一种既简便又能满足弯折后极耳距电池的距离要求的夹具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便,并能够满足弯折后极耳与电池间所需距离的极耳弯折用夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种极耳弯折用夹具,包括手柄,所述手柄的一端设置有圆筒形夹具头,所述夹具头的中心设置有极耳插孔,用于将极耳嵌合在所述极耳插孔中,所述极耳插孔的深度大于极耳的长度,,所述极耳插孔孔壁与所述夹具头外壁间距离和极耳与电池间的距离H一致。
所述的极耳插孔的深度大于极耳的长度。
本实用新型与现有夹具相比,具有结构简单,操作方便;此外,通过将夹具头厚的壁厚设置为所需极耳与电池间的所要求的距离,从而在弯折90度后,很容易满足弯折后极耳与电池间的距离满足所要求的距离。
附图说明
图1为本实用新型极耳弯折用夹具的结构示意图;
图2为本实用型极耳弯折用夹具用于锂离子电池极耳弯折的结构示意图。
其中,1极耳插孔,2夹具头,3手柄 4极耳
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,极耳弯折用夹具由极耳插孔1、夹具头2和手柄3组成,极耳插孔1位于手柄3的一端凸起的圆筒形夹具头2内部,其中极耳4嵌合在极耳插孔1中,如本实例中极耳插孔1的横截面直径比极耳4横截面直径大0.1mm,极耳插孔1的深度大于极耳的长度,极耳插孔1的孔壁(夹具头2内壁)与夹具头2外壁之间的距离为弯折后极耳4与电池间的目的距离H。
如图2所示,使用时,将本实用新型夹具的夹具头套在圆柱形极耳上,由于夹具头2上的极耳插孔1深度大于极耳4长度,夹具头2将套住极耳4全部长度,卡住极耳4向需要弯折的方向弯折90度后,取下本实用新型夹具即实现弯折。由于夹具头2的壁厚为目标距离H,则弯折后的极耳4与电池间距离也为目标距离H。
以上对本实用新型的描述属于示意性说明,而本领域一般技术人员,根据本实施方式的描述,对结构或布局方式均可能发生某些改变,只要不脱离本实用新型的设计宗旨,所有显而易见的改变以及具有等价代换的相似设计,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种极耳弯折用夹具,包括手柄,其特征在于,所述手柄的一端设置有圆筒形夹具头,所述夹具头的中心设置有极耳插孔,用于将极耳嵌合在所述极耳插孔中,所述极耳插孔的深度大于极耳的长度,所述极耳插孔孔壁与所述夹具头外壁间距离和极耳与电池间的距离(H)一致。
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CN110523813A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-03 | 联动天翼新能源有限公司 | 一种铝壳电池的极耳折弯装置及折弯方法 |
CN110523813B (zh) * | 2019-08-30 | 2020-12-29 | 联动天翼新能源有限公司 | 一种铝壳电池的极耳折弯装置及折弯方法 |
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