CN202418675U - 一种流体调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流体调节阀，该流体调节阀包括阀芯、阀体和下阀座，所述阀体内部被分隔为与出口相通的第一腔室和与入口相通的第二腔室，所述阀芯通过所述下阀座设置在所述阀体上，并选择性地连通或隔断所述第一腔室和所述第二腔室，所述阀芯包括设置在所述第二腔室中并与所述第一腔室相通的阀笼和可滑动地设置在该阀笼中的阀瓣，其中，所述阀笼的侧壁上设置有多个第一通孔，该第一通孔的直径为3至5毫米，所述流体调节阀还包括设置在所述下阀座上的消音罩，该消音罩的侧壁延伸至所述第一腔室内，该底壁和所述侧壁上设置有多个第二通孔。本实用新型所述的调节阀能有效消除闪蒸现象且波动较小。

Description

一种流体调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀领域，具体地，涉及一种流体调节阀。

背景技术

如图1中所示的是一种现有的流体调节阀，该流体调节阀包括阀芯20、阀体30和下阀座10，所述阀体30内部被分隔为与出口32a相通的第一腔室32和与入口33a相通的第二腔室33，阀芯20通过下阀座10设置在阀体30上，并选择性地连通第一腔室32和第二腔室33，阀芯20包括设置在第二腔室33中的阀笼21和可滑动地设置在该阀笼21中的阀瓣22，并且阀笼21的下部设置有窗口22a。

阀瓣22向上移动，第二腔室33通过窗口22a和阀笼21的出口与第一腔室32相通，从而将第二腔室33中的流体引第一腔室32，并从出口32a流出所述流体调节阀。阀瓣22向下移动，封闭窗口22a后，流体不能从第二腔室33流入第一腔室31。

由于流体速度较大，容易对阀体30造成冲击，使阀体30产生振动，并产生较大的噪音。

并且当流体(如水)从窗口22a流入阀笼21内时，流体流速急速升高，并因此产生闪蒸现象，从而对阀芯和阀体造成很大的冲击，引起阀瓣的阀位频繁波动，并产生很大的噪声。当所述流体调节阀用作发电机组中凝结水至除氧器的上水调节阀时，会造成凝结水流量不稳定以及凝结水管道震动等缺陷，不利于发电机组的安全运行。

因此，如何降低流体调节阀中的闪蒸现象以及如何减轻流体调节阀的波动成为本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能有效消除闪蒸现象且波动较小的流体调节阀。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种流体调节阀，该流体调节阀包括阀芯、阀体和下阀座，所述阀体内部被分隔为与出口相通的第一腔室和与入口相通的第二腔室，所述阀芯通过所述下阀座设置在所述阀体上，并选择性地连通或隔断所述第一腔室和所述第二腔室，所述阀芯包括设置在所述第二腔室中并与所述第一腔室相通的阀笼和可滑动地设置在该阀笼中的阀瓣，其中，所述阀笼的侧壁上设置有多个第一通孔，该第一通孔的直径为3至5毫米，所述流体调节阀还包括设置在所述下阀座上的消音罩，该消音罩的侧壁延伸至所述第一腔室内，该底壁和所述侧壁上设置有多个第二通孔。

优选地，所述多个第一通孔沿所述阀笼的圆周方向均匀分布。

优选地，所述阀笼包括互相套装的内层和外层，每个所述第一通孔包括设置在所述外层上的外孔部和设置在所述内层上的内孔部。

优选地，每个所述第一通孔还包括设置在所述外孔部和/或内孔部中的扩容部，该扩容部的直径大于所述外孔部和所述内孔部其他部分的直径。

优选地，每个所述第一通孔的所述外孔部、所述内孔部和所述扩容部同轴设置。

优选地，所述多个第一通孔设置在所述阀笼的下部。

优选地，所述消音罩可拆卸地与所述下阀座相连。

优选地，所述第二通孔的直径为3毫米至5毫米。

优选地，所述侧壁形成为圆筒形。

优选地，所述多个第二通孔的总流通面积为所述下阀座流通面积的1.3至2倍。

优选地，所述多个第二通孔均匀地分布在所述底壁和所述侧壁上。

经过本申请的实用新型人反复研究，发现在现有的流体调节阀中，造成闪蒸的根本原因在于阀笼上的窗口尺寸过大，流体从入口进入阀笼后压力突然变化，且压力变化过大。因此，在本实用新型中，通过在阀笼的侧壁上设置多个孔径在3至5毫米之间的通孔能够对从入口进入阀笼的流体进行节流，降低流体流速，避免流体压力发生过快的变化，从而避免闪蒸现象的出现，减轻阀瓣的震动，使流体流动更加稳定。

并且通过在下阀座的下方设置具有通孔的消音罩可以对阀芯中流出的流体进行缓冲，避免流体直接冲击阀体，从而降低所述流体调节阀在工作时的噪音。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术中的流体调节阀；

图2是本实用新型所述的流体调节阀；

图3是图2中I处的放大图；

图4是图2中的流体调节阀中的消音罩的放大图。

附图标记说明

20    阀芯                    21    阀笼

22    阀瓣                    23    第一通孔

30     阀体                32     第一腔室

33     第二腔室            40     消音罩

41     底壁                42     侧壁

43     第二通孔            21a    内层

21b    外层                22a    窗口

23a    内孔部              23b    外孔部

23c    扩容部              32a    出口

33a    入口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图2所示，本实用新型提供一种流体调节阀，该流体调节阀包括阀芯20、阀体30和下阀座10，阀体30内部被分隔为与出口32a相通的第一腔室32和与入口33a相通的第二腔室33，阀芯20通过下阀座10设置在阀体30上，并选择性地连通或隔断第一腔室32和第二腔室33，阀芯20包括位于第二腔室33中并与第一腔室32相通的阀笼21和可滑动地设置在该阀笼21中的阀瓣22，其中，阀笼21的侧壁上设置有多个第一通孔23，该第一通孔23的直径为3至5毫米，流体调节阀还包括环绕下阀座10设置的消音罩40，该消音罩40的侧壁42延伸至第一腔室32内，该底壁41和侧壁42上设置有多个第二通孔43。

通常，阀体30内设置有隔板，隔板上设置有安装通孔，而下阀座10设置在隔板上的安装通孔中。阀瓣22向上移动使第一通孔23连通第二腔室33和第一腔室32，通过入口33a流入第二腔室33的流体通过第一通孔23流入阀笼21内部。由于第一通孔23的直径在3至5毫米之间，既能够保证流体顺畅地进入阀笼21内部，又能够降低第二腔室33中流体进入的阀笼21的流速，避免了流体压力发生过快的变化，从而避免闪蒸现象的出现，减轻阀瓣22的震动，使流体流动更加稳定。

流体经过下阀座10流入消音罩40内部，并通过多个第二通孔43流入第一腔室32。消音罩40承受了流体的冲击力，从而避免阀体30直接受到冲击。由于消音罩40的底壁41和侧壁42上设置有多个第二通孔43，该多个第二通孔43能够对进入消音罩的流体进行分散，使流体更均匀地流入第一腔室，从而进一步降低了流体对阀体30的冲击，减轻了流体调节阀在工作过程中产生的噪音。

可通过对图1中所示的流体调节阀进行改进而得到本实用新型所述的流体调节阀，即，本实用新型所述的流体调节阀可以利用图1中所示的流体调节阀的阀体以及阀芯的控制装置，仅对阀笼进行加工，并在下阀座10上安装消音罩40，从而降低本实用新型所述的流体调节阀的制造成本。

首先，参照图2和图3对阀笼21的结构进行详细地描述。

为了保证流体均匀地进入阀笼21内，优选地，多个第一通孔23沿阀笼21的圆周方向均匀分布，从而进一步降低流体对阀笼21的冲击。

由于第一通孔23的孔径较小，为了便于在阀笼21上加工该第一通孔23，优选地，阀笼21可以包括互相套装的内层21a和外层21b，每个第一通孔23包括设置在外层21b上的外孔部23b和设置在内层21a上的内孔部23a。加工第一通孔23时，可以分别在内层21a和外层21b上加工内孔部23a和外孔部23b，加工完壁厚，将内层21a套装在外层21b内部。应当注意的是，内孔部23a和外孔部23b应当对齐，从而使第二腔室33内的流体能够顺利地通过第一通孔23进入阀笼21内。

容易理解的是，阀笼21可以由互相套装的多层(大于两层)组成，可根据实际需要选择阀笼21的层数。

优选地，如图3所示，每个第一通孔23还可以包括设置在外孔部23b和/或内孔部23a中的扩容部23c，该扩容部23c的直径大于外孔部23b和内孔部23a其他部分的直径。通过外孔部23b的流体首先进入扩容部23c，然后从扩容部23c流入内孔部23a，并进入阀笼21内部。外孔部23b和内孔部23a对流体进行了两次节流，使阀芯20的节流效果更加均匀，并使流体在流入阀芯20前和从阀芯20中流出的压差更平稳，从而使得流体流动更加稳定。扩容部23c的开口可以位于外层21b的内表面上或者内层21a的内表面上。

当阀笼21包括多层时，第一通孔23可以包括多个扩容部23c，每个扩容部23c的开口均形成在相邻两层互相贴合的表面上。

为了便于加工并使流体流动更流畅，优选地，每个第一通孔23的外孔部23b、内孔部23a和扩容部23c可以同轴设置。

通常，多个第一通孔23可以设置在阀笼21的下部。为了不影响从第二腔室33流入到第一腔室32中的流体的量，优选地，阀笼21上设置有第一通孔23的部分的高度在阀笼21的总高度的三分之一至二分之一。

下面结合图2和图4对消音罩40的具体结构进行详细的描述。

消音罩40可以与下阀座10形成为一体，也可以与下阀座10可拆卸地连接，只要能够承受流体的冲击力即可。优选地，如图2消音罩40可拆卸地与下阀座10连接，从而便于在消音罩40被冲蚀后对该消音罩40进行更换。

消音罩40可以与下阀座10的下端面相接，也可以套接在下阀座10的外部，只要能够实现缓冲从下阀座10中流出的流体即可。

并且，在本实用新型中，可以只在底壁41或侧壁42上设置第二通孔43，也可以在底壁和侧壁42上同时设置第二通孔43(如图4所示)。

优选地，第二通孔43的直径为3毫米至5毫米，以保证流体通畅地流入和流出消音罩40，而不发生堵塞。

消音罩40的侧壁42可以形成为各种形状，例如，球壳形、锥台形等，为了便于消音罩40的加工和制造，优选地，如图3中所示，消音罩40的侧壁42形成为圆筒形。

优选地，多个第二通孔43的总流通面积为下阀座10流通面积的1.3至2倍。从而使消音罩40只起到消音降噪的作用，而不会对从阀座10中流出的流体节流。

优选地，多个第二通孔43均匀地分布在底壁41和/或侧壁42上，从而使消音罩40中的流体均匀地流出(如图2中的虚线箭头所示)，从而进一步降低所述流体调节阀在工作时产生的噪音。

下面结合图2对本实用新型所述的流体调节阀的工作原理进行详细的说明。

流体从入口33a进入第二腔室33，并到达阀笼21外部。向上提起阀瓣22，使流体流入第一通孔23的外孔部23b。由于外孔部23b孔径较小，因此，会对第二腔室33中的流体进行节流，流体从第一通孔23的外孔部23b进入扩容部23c，由于扩容部23c的孔径大于外孔部23b，因此，扩容部23c对流体进行缓冲。随后，进入扩容部23c内的流体通过内孔部23a流入阀笼21内部，并从阀笼21的出口流入消音罩40。消音罩40承受流体的冲击，并且，通过设置在消音罩40的底壁41和侧壁42上的第二通孔43使流体更均匀地流入第一腔室32，并最终通过与第一腔室32相通的出口32a流出流体调节阀。

在本实用新型中，通过在阀笼的侧壁上设置多个孔径在3至5毫米之间的通孔能够对从入口进入阀笼的流体进行节流，降低流体流速，避免流体压力发生过快的变化，从而避免闪蒸现象的出现，减轻阀瓣的震动，使流体流动更加稳定。通过在下阀座的下方设置具有通孔的消音罩可以对阀芯中流出的流体进行缓冲，避免流体直接冲击阀体，从而降低所述流体调节阀在工作时的噪音。

并且，可通过对现有的流体调节阀进行改进而得到本实用新型所述的流体调节阀，从而降低本实用新型所述的流体调节阀的总体成本。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (11)

1.一种流体调节阀，该流体调节阀包括阀芯(20)、阀体(30)和下阀座(10)，所述阀体(30)内部被分隔为与出口(32a)相通的第一腔室(32)和与入口(33a)相通的第二腔室(33)，所述阀芯(20)通过所述下阀座(10)设置在所述阀体(30)上，并选择性地连通或隔断所述第一腔室(32)和所述第二腔室(33)，所述阀芯(20)包括设置在所述第二腔室(33)中并与所述第一腔室(32)相通的阀笼(21)和可滑动地设置在该阀笼(21)中的阀瓣(22)，其特征在于，所述阀笼(21)的侧壁上设置有多个第一通孔(23)，该第一通孔(23)的直径为3至5毫米，所述流体调节阀还包括设置在所述下阀座(10)上的消音罩(40)，该消音罩(40)的侧壁(42)延伸至所述第一腔室(32)内，该底壁(41)和所述侧壁(42)上设置有多个第二通孔(43)。

2.根据权利要求1所述的流体调节阀，其特征在于，所述多个第一通孔(23)沿所述阀笼(21)的圆周方向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的流体调节阀，其特征在于，所述阀笼(21)包括互相套装的内层(21a)和外层(21b)，每个所述第一通孔(23)包括设置在所述外层(21b)上的外孔部(23b)和设置在所述内层(21a)上的内孔部(23a)。

4.根据权利要求3所述的流体调节阀，其特征在于，每个所述第一通孔(23)还包括设置在所述外孔部(23b)和/或内孔部(23a)中的扩容部(23c)，该扩容部(23c)的直径大于所述外孔部(23b)和所述内孔部(23a)其他部分的直径。

5.根据权利要求4所述的流体调节阀，其特征在于，每个所述第一通孔(23)的所述外孔部(23b)、所述内孔部(23a)和所述扩容部(23c)同轴设置。

6.根据权利要求5所述的流体调节阀，其特征在于，所述多个第一通孔(23)设置在所述阀笼(21)的下部。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的流体调节阀，其特征在于，所述消音罩(40)可拆卸地与所述下阀座(10)相连。

8.根据权利要求7所述的流体调节阀，其特征在于，所述第二通孔(43)的直径为3毫米至5毫米。

9.根据权利要求8所述的流体调节阀，其特征在于，所述侧壁(42)形成为圆筒形。

10.根据权利要求9所述的流体调节阀，其特征在于，所述多个第二通孔(43)的总流通面积为所述下阀座(10)流通面积的1.3至2倍。

11.根据权利要求10所述的流体调节阀，其特征在于，所述多个第二通孔(43)均匀地分布在所述底壁(41)和所述侧壁(42)上。

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