CN202417298U - 一种液压凿岩机钎尾的密封导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压凿岩机钎尾的密封导向装置，属于凿岩机械设备技术领域。在冲洗头两端的台阶沉孔内各安装一个旋转泛塞密封圈，导向套与挡套组合后的右端安装一个旋转泛塞密封圈，冲洗头和导向套并列前后贴合套装在机头内部后端的安装位置；机头铜套套装在机头内部前端的安装位置，钎尾自机头铜套和冲洗头构成的通道中穿过，导向套与钎尾的配合间隙跟机头铜套与钎尾一致；冲洗头两端的两个旋转泛塞密封圈为开口相对布置，导向套与挡套上的旋转泛塞密封圈开口背向导向套。本实用新型提高了钎尾运行的稳定性，进而延长了密封件的寿命，从而使液压凿岩机的检修周期延长，降低了使用成本，提高了设备使用率和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压凿岩机，尤其涉及一种液压凿岩机钎尾的密封导向装置，属于凿岩机械设备技术领域。
背景技术
现有技术的液压凿岩机结构主要包括：钎尾、机头铜套、机头和冲洗头；其中冲洗头为钢制零件，为避免磨损，其与钎尾配合间隙较大，通常有1mm左右，这就导致钎尾后端导向较差。
在钻凿作业时钎尾以前端螺纹联接长达数米的钎杆，钎杆再联接钻头。工作时钎尾则受到其后部冲击活塞的高频打击并在齿轮的带动下作螺旋运动，通过钎杆带动钻头钻进实现在岩层中钻凿孔眼的功能；从上述液压凿岩机结构原理可知：现有的液压凿岩机工作状况非常恶劣，受力情况复杂，钻头在岩层中扭矩很大易卡滞，钎杆长易曲挠造成钎尾跳动大。因此凿岩机头部的机头铜套及密封圈极易发生磨损，需要经常更换，这就降低了凿岩机的工作效率。
而在钎尾与冲洗头之间采用U形密封圈进行密封，从密封机理上说U形密封圈适用于往复直线运动，用于旋转运动则不合适。而钎尾在工作时却是在作一种往复直线和旋转运动复合的螺旋运动，所以U形密封圈不适宜用在这种工况下，因此其寿命较短，需要经常更换，这就降低了液压凿岩机的工作效率。
发明内容
本实用新型提供一种液压凿岩机钎尾的密封导向装置，改进了钎尾密封方式延长密封件使用寿命并增强钎尾导向性，以降低机头铜套及密封圈的磨损，延长液压凿岩机检修周期，提高设备使用率和工作效率。
一种液压凿岩机钎尾的密封导向装置，包括钎尾、机头铜套、机头、旋转泛塞密封圈、O形密封圈、冲洗头、挡套和导向套，其中冲洗头内孔的两端面分别加工安装旋转泛塞密封圈的台阶沉孔，导向套套装在挡套的沉孔内，导向套的右端面与挡套组成旋转泛塞密封圈的安装槽；冲洗头和挡套外圆的密封槽内分别安装O形密封圈，冲洗头两端的台阶沉孔内各安装一个旋转泛塞密封圈，导向套与挡套组合后的右端安装一个旋转泛塞密封圈，冲洗头和导向套并列前后贴合套装在机头内部后端的安装位置，导向套与冲洗头为过盈配合；机头铜套套装在机头内部前端的安装位置，钎尾自机头铜套和冲洗头构成的通道中穿过，导向套与钎尾的配合间隙跟机头铜套与钎尾一致；冲洗头两端的两个旋转泛塞密封圈为开口相对布置，导向套与挡套上的旋转泛塞密封圈开口背向导向套。
其中导向套一般采用铜质材料制成，但不仅限于铜质材料，也可用其它耐磨损的材料制造。
旋转泛塞密封圈由U形密封外套和V形耐腐蚀金属组成，并且其带有法兰，安装时法兰卡紧在安装槽中防止密封件旋转。
有益效果：本实用新型采用旋转泛塞密封圈替代原有的U形密封圈，这种密封圈既能适用于直线往复运动的要求又能适用于旋转运动，完全符合钎尾运动工况的要求，合适的密封件用于合适的工况，这就延长了密封件的使用寿命；同时本实用新型还使用了两端双导向结构替代现有技术的一端导向结构，通过增加一个导向支承结构，减小了配合间隙，限制了钎尾的工作跳动，提高了钎尾工作稳定性，保证了工作时钎尾的对中效果，延缓了机头铜套、导向套及密封件的磨损。因此本实用新型具有检修周期长，使用成本低，设备使用率高等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中I部分的局部放大图。
其中：1-钎尾、2-机头铜套、3-机头、4-旋转泛塞密封圈、5-O形密封圈、6-冲洗头、7-挡套、8-导向套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明
如附图1所示，本实用新型的液压凿岩机钎尾的密封导向装置，包括钎尾1、机头铜套2、机头3、旋转泛塞密封圈4、O形密封圈5、冲洗头6、挡套7和导向套8，其中冲洗头6内孔的两端面分别加工安装旋转泛塞密封圈4的台阶沉孔，导向套8套装在挡套7的沉孔内，导向套8的右端面与挡套7组成旋转泛塞密封圈的安装槽；冲洗头6和挡套7外圆的密封槽内分别安装O形密封圈5，冲洗头6两端的台阶沉孔内各安装一个旋转泛塞密封圈4，导向套8与挡套7组合后的右端安装一个旋转泛塞密封圈，冲洗头6和导向套8并列前后贴合套装在机头3内部后端的安装位置，导向套8与冲洗头6为过盈配合；机头铜套2套装在机头3内部前端的安装位置，钎尾1自机头铜套2和冲洗头6构成的通道中穿过，导向套8与钎尾1的配合间隙跟机头铜套2与钎尾1一致，均为0.1～0.4mm，这样钎尾在整个工作长度内被两端双向定位导向，提高了工作的稳定性；冲洗头6两端的两个旋转泛塞密封圈为开口相对布置，导向套8与挡套7上的旋转泛塞密封圈4开口背向导向套8。
其中导向套8一般采用铜质材料制成，但不仅限于铜质材料，也可用其它耐磨损的材料制造。
如附图2所示，旋转泛塞密封圈4由U形密封外套和V形耐腐蚀金属组成，并且其带有法兰，安装时法兰卡紧在安装槽中防止密封件旋转。
Claims (4)
1.一种液压凿岩机钎尾的密封导向装置，包括钎尾(1)、机头铜套(2)、机头(3)、旋转泛塞密封圈、O形密封圈(5)、冲洗头(6)、挡套(7)和导向套(8)，其特征在于所述冲洗头(6)内孔的两端面分别加工安装旋转泛塞密封圈的台阶沉孔，导向套(8)套装在挡套(7)的沉孔内，导向套(8)的右端面与挡套(7)配合组成旋转泛塞密封圈的安装槽；冲洗头(6)和挡套(7)外圆的密封槽内分别安装O形密封圈(5)，冲洗头(6)两端的台阶沉孔内各安装一个旋转泛塞密封圈，导向套(8)与挡套(7)组合后的右端安装一个旋转泛塞密封圈，冲洗头(6)和导向套(8)并列前后贴合套装在机头(3)内部后端的安装位置；机头铜套(2)套装在机头(3)内部前端的安装位置，钎尾(1)自机头铜套(2)和冲洗头(6)构成的通道中穿过，导向套(8)与钎尾(1)的配合间隙跟机头铜套(2)与钎尾(1)一致。
2.如权利要求1所述的一种液压凿岩机钎尾的密封导向装置，其特征在于所述导向套(8)与冲洗头(6)为过盈配合。
3.如权利要求1所述的一种液压凿岩机钎尾的密封导向装置，其特征在于所述冲洗头(6)两端的两个旋转泛塞密封圈为开口相对布置，导向套(8)与挡套(7)上的旋转泛塞密封圈(4)开口背向导向套(8)。
4.如权利要求1或3所述的一种液压凿岩机钎尾的密封导向装置，其特征在于所述旋转泛塞密封圈由U形密封外套和V形耐腐蚀金属组成，并且其带有法兰，安装时法兰卡紧在安装槽中防止密封件旋转。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110953348A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-03 | 中联重科股份有限公司 | 搅拌机及其轴端密封结构、复合密封圈 |
| CN114320211A (zh) * | 2020-10-09 | 2022-04-12 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种热采定位插入密封装置 |
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2011
- 2011-12-30 CN CN2011205713882U patent/CN202417298U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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| CN114320211B (zh) * | 2020-10-09 | 2024-03-08 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种热采定位插入密封装置 |
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