CN202416503U - 一种扳式双冲排水阀旋钮 - Google Patents

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刘永茂
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Abstract

本实用新型公开一种扳式双冲排水阀旋钮,包括扳钮、连杆、提拉件和下压杠杆,扳钮的一端与连杆的一端固定在一起,连杆的另一端穿过提拉件并正对一个按键的顶部,提拉件枢设在下压杠杆的一侧上,下压杠杆的中间枢设在双冲排水阀上,下压杠杆的另一侧正对另一个按键的顶部。此结构简单,功能稳定,确实有效地实现双排,并且能保证安装在马桶水箱上的扳钮保持在一定的角度,不会因为其它因素的变化角度改变。

Description

一种扳式双冲排水阀旋钮
技术领域
本实用新型涉及一种扳式双冲排水阀旋钮。
背景技术
现有技术中,为了节约用水,业内人士早已研发了很多双排水阀,相关专利也有不少。其中,带内芯管的双排水阀为轻触式排水阀,使用时,只需稍施按压力,即可实施冲排,故具有操作轻松和使用方便的优点,受到业者和使用者的青睐。
但是,这种带内芯管的双排水阀一般为按压式控制排水,而使用者中并不全部喜欢按压式排水阀产品,有相当部分的使用者还喜欢扳式排水阀产品,因此,本发明人就带内芯管的双排水阀之排水方式进行改进,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扳式双冲排水阀旋钮,其结构简单,功能稳定,确实有效地实现双排。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种扳式双冲排水阀旋钮,包括扳钮、连杆、提拉件和下压杠杆,扳钮的一端与连杆的一端固定在一起,连杆的另一端穿过提拉件并正对一个按键的顶部,提拉件枢设在下压杠杆的一侧上,下压杠杆的中间枢设在双冲排水阀上,下压杠杆的另一侧正对另一个按键的顶部。
所述提拉件呈冂字型,其两侧的下端枢设在下压杠杆的一端上。
所述下压杠杆呈板状,与提拉件枢设的一侧为方形板,正对按键的一侧为梯形板,梯形板的短边正对按键的顶部。
所述连杆的另一端正对的按键顶部向上形成下压栏,连杆的另一端正对该下压栏。
所述下压栏的两边形成凸耳,下压栏的底部与按键之间形成加强筋。
所述扳钮和连杆之间增设转动杆和换向接头,扳钮具有扳手部和轴套部,转动杆的两端分别以角度可调方式与轴套部和换向接头的一端连接在一起,换向接头的另一端与连杆的一端连接在一起。
所述轴套部形成具有轴向定位齿的轴孔,换向接头的一端形成具有轴向定位齿的插孔,转动杆的两端都形成轴向定位齿,转动杆的两端借助轴向定位齿配合分别与轴套部的轴孔和换向接头的插孔连接在一起。
所述换向接头上形成贯通插孔的螺丝孔,机米螺丝旋拧在螺丝孔中,机米螺丝的里端抵在转动杆上使转动杆与换向接头固定在一起。
所述转动杆呈L型,换向接头呈Π型。
采用上述结构后,本实用新型运用于双冲排水阀时,将扳钮安装在马桶的水箱壁上。进行全排和半排切换时,向上或向下旋转扳钮,连杆将提拉件向上提,带动下压杠杆转动,使下压杠杆的另一端下压正对的一个按键而实现相应的一种排水,或者连杆直接下压正对的另一个按键而实现相应的另一种排水。
本实用新型结构简单,切换动作准确,功能稳定,可以确实有效地实现双排,并且能保证安装在马桶水箱上的扳钮保持在一定的角度,不会因为其它因素的变化角度改变。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
附图说明
图1至图3是本实用新型的立体分解图;
图4是本实用新型扳钮与连杆配合的立体分解图;
图5是本实用新型扳钮与连杆配合的剖视图;
图6至图8是本实用新型扳钮与连杆配合的角度调节示意图;
图9和图10是本实用新型的起始状态示意图;
图11和图12是本实用新型的一种排水切换状态示意图;
图13和图14是本实用新型的另一种排水切换状态示意图。
标号说明:
扳钮1            扳手部11         轴套部12
轴孔13           螺母14           连杆2
提拉件3          下压杠杆4        转动杆5
轴向定位齿51和52
换向接头6        插孔61           螺丝孔62
机米螺丝7        按键8            下压栏81
凸耳82           加强筋83         按键9
双冲排水阀10 。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型揭示的一种扳式双冲排水阀旋钮,包括扳钮1、连杆2、提拉件3和下压杠杆4。
扳钮1的一端与连杆2的一端固定在一起。
连杆2的另一端穿过提拉件3并正对一个按键8的顶部,此实施例中为了便于准确进行切换动作,在按键8的顶部向上形成下压栏81,连杆2的另一端正对该下压栏81,而为了确保连杆2的另一端正对该下压栏81,此实施例进一步在下压栏81的两边形成凸耳82,借助凸耳82防止连杆2滑动离开下压栏81,并在下压栏81的底部与按键8之间形成加强筋83,以防止下压栏81弯折,进一步确保连杆2和下压栏81配合。
提拉件3枢设在下压杠杆4的一侧上,此实施例中为了便于组装,提拉件3是呈冂字型,冂字型两侧的下端枢设在下压杠杆4的一端上。
下压杠杆4的中间枢设在双冲排水阀10上,下压杠杆4的另一侧正对另一个按键9的顶部,此实施例中为了便于准确进行切换动作,下压杠杆4是呈板状,与提拉件3枢设的一侧为方形板,正对按键9的一侧为梯形板,梯形板的短边正对按键9的顶部。
本实用新型运用于双冲排水阀10时,如图9至图15所示,将扳钮1借助螺母14或以其它方式安装在马桶的水箱壁上。在图9和图10所示状态下,进行全排和半排切换时,如图11和图12所示,向下旋转扳钮1,连杆2将提拉件3向上提,带动下压杠杆4转动,使下压杠杆4的另一端下压正对的按键9,从而实现相应的一种排水;或者如图13和图14所示,向上旋转扳钮1,连杆2的另一端直接下压正对的按键8(下压栏81),从而实现相应的另一种排水。本实用新型结构简单,切换动作准确,功能稳定,可以确实有效地实现双排,并且能保证安装在马桶水箱上的扳钮1保持在一定的角度,不会因为其它因素的变化角度改变。
在实际安装中,往往需要调节连杆2的角度,以保证与下压杠杆4配合,准确控制按键8和按键9进行双排切换。基此,本实用新型进一步在扳钮1和连杆2之间增设转动杆5和换向接头6,如图4和图5所示。
扳钮1具有扳手部11和轴套部12。
转动杆5的两端分别以角度可调方式与轴套部12和换向接头6的一端连接在一起。此实施例中,转动杆5呈L型,此为最佳设计。角度可调方式有很多,此实施例具体是在轴套部12形成具有轴向定位齿的轴孔13,换向接头6的一端形成具有轴向定位齿的插孔61,转动杆5的两端都形成轴向定位齿51和52,转动杆5借助轴向定位齿51和轴孔13配合与轴套部12连接在一起,借助轴向定位齿52和插孔61配合与换向接头6连接在一起,通过轴向定位齿配合结构可以在连接的同时实现角度调节。因为转动杆5和换向接头6的连接略微向下倾斜,为了使转动杆5和换向接头6的连接更牢固,此实施例还在换向接头6上形成贯通插孔61的螺丝孔62,机米螺丝7旋拧在螺丝孔62中,机米螺丝7的里端抵在转动杆5上,可使转动杆5与换向接头6牢固地固定在一起。
换向接头6的另一端与连杆2的一端连接在一起。此实施例中,换向接头6呈Π型,此为最佳设计。
如图6至图8所示,本实用新型借助转动杆5和换向接头6,可以对扳钮1和连杆2的连接角度进行调节,以方便构件组装,确保切换准确。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种扳式双冲排水阀旋钮,其特征在于:包括扳钮、连杆、提拉件和下压杠杆,扳钮的一端与连杆的一端固定在一起,连杆的另一端穿过提拉件并正对一个按键的顶部,提拉件枢设在下压杠杆的一侧上,下压杠杆的中间枢设在双冲排水阀上,下压杠杆的另一侧正对另一个按键的顶部。
2.如权利要求1所述的一种扳式双冲排水阀旋钮,其特征在于:所述提拉件呈冂字型,其两侧的下端枢设在下压杠杆的一端上。
3.如权利要求1所述的一种扳式双冲排水阀旋钮,其特征在于:所述下压杠杆呈板状,与提拉件枢设的一侧为方形板,正对按键的一侧为梯形板,梯形板的短边正对按键的顶部。
4.如权利要求1所述的一种扳式双冲排水阀旋钮,其特征在于:所述连杆的另一端正对的按键顶部向上形成下压栏,连杆的另一端正对该下压栏。
5.如权利要求4所述的一种扳式双冲排水阀旋钮,其特征在于:所述下压栏的两边形成凸耳,下压栏的底部与按键之间形成加强筋。
6.如权利要求1所述的一种扳式双冲排水阀旋钮,其特征在于:所述扳钮和连杆之间增设转动杆和换向接头,扳钮具有扳手部和轴套部,转动杆的两端分别以角度可调方式与轴套部和换向接头的一端连接在一起,换向接头的另一端与连杆的一端连接在一起。
7.如权利要求6所述的一种扳式双冲排水阀旋钮,其特征在于:所述轴套部形成具有轴向定位齿的轴孔,换向接头的一端形成具有轴向定位齿的插孔,转动杆的两端都形成轴向定位齿,转动杆的两端借助轴向定位齿配合分别与轴套部的轴孔和换向接头的插孔连接在一起。
8.如权利要求6所述的一种扳式双冲排水阀旋钮,其特征在于:所述换向接头上形成贯通插孔的螺丝孔,机米螺丝旋拧在螺丝孔中,机米螺丝的里端抵在转动杆上使转动杆与换向接头固定在一起。
9.如权利要求8所述的一种扳式双冲排水阀旋钮,其特征在于:所述转动杆呈L型,换向接头呈Π型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107143014A (zh) * 2017-06-07 2017-09-08 厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司 一种双排扳钮结构

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CN107143014A (zh) * 2017-06-07 2017-09-08 厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司 一种双排扳钮结构

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