CN202416482U - 中水分流下水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中水分流下水器，包括阀体和同轴转动装配于阀体内的阀芯，所述阀体和阀芯分别于各自上端设有进水口，阀体上设有第一、第二分流口，阀芯在阀体内具有排、集水工位且于上端固连有手柄，所述手柄为弹跳塞盖，所述弹跳塞盖包括固连于所述阀芯上的伸缩弹柱及固定装配于所述伸缩弹柱上端的用于封堵和开启阀体和/或阀芯的进水口的密封盖；当需要蓄水时，可通过按压所述弹跳塞盖将阀体和/或阀芯的进水口封堵，从而将阀体和阀芯的内腔与对应的水槽完全隔断，从而有效地避免了水槽蓄水时阀体或阀芯内的污物上翻污染水槽内的水质的问题的发生，解决了现有的用于水槽的分流水阀在水槽蓄水时易污染水槽内的水质的问题。

Description

中水分流下水器

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品，尤其是一种用于水槽上的带有中水分流功能的中水分流下水器。

背景技术

水，是生命之源。随着淡水供需矛盾的日益紧张，如何高效合理的利用水资源已经成为人们日益关心的问题。当前，居民生活用水是城市用水的重要组成部分，随着人们节约用水意识的不断提高，将日常生活中尚可再次使用的次净水进行回收的做法得到了普遍的认同，例如将洗手或漂洗衣物后的次净水回收以用于冲厕或拖地等，这就要求日常生活中使用的卫浴产品如水槽等能够根据需要控制污水的排放途径，从实现对污水有选择性的回收利用或直接排放。

申请号为2008201097625的中国专利公开了一种中水、污水分流水阀，该分流水阀包括筒形的阀体，所述阀体的上端开口、下部呈倒锥形，阀体内转动装配有与其下部的倒锥形内壁面的形状吻合的筒形的阀芯，所述阀芯于上端设有手柄，手柄用于供把持以转动阀芯，阀芯在阀体内具有排水工位和集水工位，阀芯上设有一个阀芯出水口，阀体于其锥形段处设有内外通透的第一、第二分流口并于其第一、第二分流口之间处的内壁面上设有密封面，所述第一、第二分流口之间关于阀芯的中心线对称，当通过手柄转动阀芯时，可使阀芯在其排、集水工位之间切换或将阀芯上的出水口调至阀体的两分流口之间，即使阀芯的出水口与阀体上的第一分流口、第二分流口或密封面正对，从而可根据需要直接排放污水、回收污水或在水槽内蓄水。上述中水、污水分流水阀虽然可实现对污水的分类处理和选择性的回收，但是使用起来却较为不便，究其原因则主要有以下四点：首先是因为所述的第一、第二分流口为对称设置，因此在阀体的第一、第二分流口之间切换阀芯的工作位置时，无论是将阀芯从阀体的第一分流口转至第二分流口（排水工位转至集水工位），还是将阀芯从阀体的第二分流口转至第一分流口（集水工位转至排水工位），均需将阀芯转动180°方能到位，转动角度过大导致操作不便；其次，所述的对称设置的第一、第二分流口限制的了阀体上的分流口及阀芯上的出水口的开口大小，这则限制了水阀的流量，降低了其排水效率；再者，由于所述中水、污水分流水阀在水槽蓄水时是通过其阀体上的密封面来实现的，而所述密封面在阀体的下部，即蓄水时中水、污水分流水阀的密封位置在阀体的下部，在水槽蓄水时，阀体及阀芯内壁面上附着的污物极易上翻并污染水槽内的净水，当要在水槽内盛放热水时，该问题尤为突出；最后，由于受到所述手柄的限制，无法在阀体或阀芯的进水口处设置滤网，这则极易引起阀体或阀芯的堵塞，手柄也影响了分流阀的外观，降低了其档次。

另外，申请号为200520034626.0及200920092893.1的中国专利也各自公开了类似的产品，但是其都没有解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中水分流下水器，以解决现有的用于水槽的分流水阀在水槽蓄水时易污染水槽内的水质的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的中水分流下水器采用以下技术方案：中水分流下水器，包括阀体和同轴转动装配于阀体内的阀芯，所述阀体和阀芯分别于各自上端设有进水口，阀体上设有第一、第二分流口，阀芯在阀体内具有排、集水工位且于上端固连有手柄，所述手柄为弹跳塞盖，所述弹跳塞盖包括固连于所述阀芯上的伸缩弹柱及固定装配于所述伸缩弹柱上端的用于封堵和开启阀体和/或阀芯的进水口的密封盖。

所述密封盖通过设于其下方的密封垫封堵或开启所述的阀体和/或阀芯的进水口。

所述的弹跳塞盖通过设于所述阀芯上端的滤网固定装配于阀芯上。

所述阀芯从阀体的上端插装于阀体内。

所述阀芯上设有与所述第一、第二分流口对应的第一、第二出水口，阀芯在其排、集水工位之间切换时相对于阀体转过60°~120°的角α，阀芯位于排水工位时，所述第一出水口与第一分流口邻接导通，第二出水口被阀体的内壁面封堵，阀芯位于集水工位时，第二出水口与第二分流口邻接导通，第一出水口被阀体的内壁面封堵。

所述第一、第二分流口设于阀体的周向上，所述第一、第二出水口的中心线均与阀芯的中心线垂直且二者在上下方向上的投影形成角β，β=α。

所述第一、第二分流口的中心线均与阀体的中心线垂直且二者在上下方向上的投影形成角γ，γ=2α。

所述第一、第二分流口中的一个在阀体上的位置高于另一个在阀体上的位置。

所述阀芯的下端开口且于其下端处的内壁面上设有挡块，所述阀体的下端封口且于其封口端的内壁面上设有与阀芯上的挡块限位配合以限定阀芯的转动角度的挡块。 

由于本实用新型的中水分流下水器将其手柄设为弹跳塞盖，而所述弹跳塞盖为市购品且具有用于封堵和开启阀体和/或阀芯的进水口的密封盖；因此当需要蓄水时，可通过按压所述弹跳塞盖将阀体和/或阀芯的进水口封堵，从而将阀体和阀芯的内腔与对应的水槽完全隔断，从而有效地避免了水槽蓄水时阀体或阀芯内的污物上翻污染水槽内的水质的问题的发生，解决了现有的用于水槽的分流水阀在水槽蓄水时易污染水槽内的水质的问题。

更进一步的，在所述密封盖的下部设置所述的密封垫，在使用时，封堵或打开阀体、阀芯的进水口的功能可通过密封垫实现，从而可将所述的密封盖设为任意形状，改善其外观效果；所述滤网可在分流阀放水时过滤水槽中的污物，防止分流阀的堵塞；将所述阀芯从阀体的上端插装于阀体内可方便地随时拔出阀芯及固连于阀芯上的滤网，便于对二者进行清洁；在阀芯上设有所述第一、第二出水口，从而可根据需要通过第一出水口与第一分流口导通或通过第二出水口与第二分流口导通，进而减小对应的出水口和分流口从被隔断转至导通时转过的角度，将阀芯在其排、集水工位之间切换时转过的角度控制在60°~120°之间，相对于目前的分流水阀的阀芯需转动180°才能实现排、集水工位之间的切换，大大减小了阀芯在不同工位之间切换时转过的角度，操作方便，解决了现有的用于水槽的分流水阀的阀芯在其排、集水工位之间切换时的转动角度大的问题；第一、第二分流口的高度位置不等可在一定程度上扩大第一、第二出水口和第一、第二分流口的口径，提高中水分流下水器的排水效率；阀芯和阀体上的挡块可辅助用户分辨阀芯的排、集水工位，确保分流阀的完全开启。

附图说明

图1是本实用新型的中水分流下水器的实施例1的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型的中水分流下水器的实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型的中水分流下水器的实施例3的结构示意图；

图5是本实用新型的中水分流下水器的实施例4的结构示意图。

具体实施方式

中水分流下水器的实施例1，如图1-2所示，具有阀体1，阀体1呈上端开口下端封口的筒形，其中阀体1上端的开口形成其进水口，其下端（封口端）的内壁面上设有向上凸出的挡块1-3，阀体1的上端固定连接有连接套管2，连接套管2用于与对应的水槽固定配合，连接套2管呈两端开口的筒形，其上端设有外翻沿，下端螺接有紧固螺母，所述外翻沿的下侧、紧固螺母的上侧分别设有对应的密封圈3，安装时可通过旋动所述紧固螺母来压紧密封圈，从而可防止对应水槽内的水从连接套管2与水槽之间的缝隙漏出；阀体1于其周向上设有第一分流口和第二分流口并于第一、第二分流口处对应连接有排水管道1-1、集水管道1-2，第一、第二分流口之间关于阀体1的中心线对称设置，二者的中心线均垂直于阀体的中心线且在上、下方向上的投影之间形成角γ，γ=180°，本实施例中，第一、第二分流口的中心线的高度位置相等，二者直接构成角γ，阀体1内转动装配有阀芯4，阀芯4从阀体的上端插装于阀体内且可根据需要随时拔出，阀芯4呈两端开口的筒形且在阀体1内有排水工位和集水工位两个工位，阀芯4的上端的开口形成阀芯4的进水口，其下端处于内壁面设有与阀体上的挡块1-3对应的挡块，阀芯上的挡块与阀体上的挡块限位配合可限制阀芯的转动角度，方便其定位，阀芯4的外周面与阀体1的内壁面之间滑动紧贴配合，阀芯4上设有第一出水口4-1和第二出水口4-2，第一、第二出水口分别与第一、第二分流口对应，第一、第二出水口的中心线均与阀芯的中心线垂直且在上下方向上的投影形成角β，β=1/2γ，本实施例中，第一、第二出水口的中心线的高度位置相等，二者直接构成角β，阀芯4位于其排水工位时，阀体1的第一分流口和阀芯4的第一出水口邻接导通，与此同时，阀芯4的第二出水口被阀体1的内壁面封堵，从而实现了阀芯4的进水口与阀体1的第一分流口的导通，将第一分流口与对应的排污管道连接则可实现对废水的直接排放；当阀芯4位于集水工位时，阀芯4的第二出水口与阀体1的第二分流口邻接导通，与此同时，阀芯4的第一出水口被阀体1的内壁面封堵，从而实现了阀芯4的进水口与阀体1的第二分流口的导通，将所述的第二分流口与对应的废水收集装置连接则可实现对废水的回收利用，阀芯4在其排水、集水工位之间往复切换时需转过一角度α，α=1/2γ，即α=90°，将α设为90°可在保持阀芯切换工位时转过得角度合适的前提下尽量避免阀芯4的第一、第二出水口之间的互相影响，从而可尽量的增大第一、第二出水口的口径，增大阀芯4的流量；阀芯4的上端固连有滤网5，滤网5呈盆状且于顶部固连有手柄，手柄用于供使用者把持以转动阀芯4，从而使阀芯4在其排水工位和集水工位之间切换，手柄采用弹跳塞盖，弹跳塞盖包括固连于滤网5上的伸缩弹柱6及固定装配于伸缩弹柱6上端的用于封堵和开启阀体的进水口的密封盖7，密封盖7的下方设有密封垫8，工作时，密封盖7通过密封垫8封闭或开启阀体的进水口，使用者可通过把持密封盖7来旋动阀芯4转动，弹跳塞盖为现有技术，可市购获得，其具体结构此处不予赘述；另外，密封盖7上设有指示标记，使用时可根据密封盖7上的指示标记来判断阀芯处于哪个工位，从而根据需要调整阀芯的工位，避免误操作的发生。

该中水分流下水器在使用时，若需要在水槽内蓄水，则只需按压所述密封盖通过旋动所述密封垫将阀体的进水口封闭即可，需要将水槽内的水放出时，可通过再次按压密封盖来实现，若要将水直接排放，则通过旋动密封盖将阀芯转至排水工位，若要将水槽内排出的水收集以重复利用，则通过密封盖将阀芯转至集水工位即可。

中水分流下水器的实施例2，如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述的第二分流口在阀体1上的位置高于第一分流口在阀体上的位置，当然，在其它实施例中，所述的第一分流口在阀体1上的位置还可以高于第二分流口在阀体上的位置，此种情况下，可进一步的扩大第一、第二出水口和第一、第二分流口的口径，提高中水分流下水器的排水效率。

中水分流下水器的实施例3，如图4所示，本实施例与实施例2的区别在于，所述阀体的第一、第二分流口的中心线在竖直平面内共面且二者朝向阀体1的同一侧开口，阀芯4的第一、第二出水口的中心线在上下方向上的投影之间构成90°角，此种情况下，阀芯4在其排、集水工位之间切换时转过的角度为90°，即α=90°，将所述的第一、第二分流口设于阀体的同一侧，可适用于一些空间狭小的场合。 

中水分流下水器的实施例4，如图5所示，本实施例与实施例2的区别在于，阀芯4的第一出水口4-1、第二出水口4-2开设于阀芯4的同一侧且二者的中心线在竖直平面内共面，阀体1的第一分流口、第二分流口的中心线在上下方向上的投影构成90°的夹角，即β=90°，此种情况下，阀芯在其排、集水工位之间切换时转过的角度为90°，即α=90°

在中水分流下水器的其它实施例中，中水分流下水器的实施例1-4中所述的角α的取值在60°-120°之间皆可；中水分流下水器的实施例1、2、4中所述的角γ的取值在120°-240°之间皆可，此种情况下，γ=2α；还可以将阀体和阀芯的下端均设为倒锥形。

Claims (9)

1.中水分流下水器，包括阀体和同轴转动装配于阀体内的阀芯，所述阀体和阀芯分别于各自上端设有进水口，阀体上设有第一、第二分流口，阀芯在阀体内具有排、集水工位且于上端固连有手柄，其特征在于，所述手柄为弹跳塞盖，所述弹跳塞盖包括固连于所述阀芯上的伸缩弹柱及固定装配于所述伸缩弹柱上端的用于封堵和开启阀体和/或阀芯的进水口的密封盖。

2.根据权利要求1所述的中水分流下水器，其特征在于，所述密封盖通过设于其下方的密封垫封堵或开启所述的阀体和/或阀芯的进水口。

3.根据权利要求1所述的中水分流下水器，其特征在于，所述的弹跳塞盖通过设于所述阀芯上端的滤网固定装配于阀芯上。

4.根据权利要求1所述的中水分流下水器，其特征在于，所述阀芯从阀体的上端插装于阀体内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的中水分流下水器，其特征在于，所述阀芯上设有与所述第一、第二分流口对应的第一、第二出水口，阀芯在其排、集水工位之间切换时相对于阀体转过60°~120°的角α，阀芯位于排水工位时，所述第一出水口与第一分流口邻接导通，第二出水口被阀体的内壁面封堵，阀芯位于集水工位时，第二出水口与第二分流口邻接导通，第一出水口被阀体的内壁面封堵。

6.根据权利要求5所述的中水分流下水器，其特征在于，所述第一、第二分流口设于阀体的周向上，所述第一、第二出水口的中心线均与阀芯的中心线垂直且二者在上下方向上的投影形成角β，β=α。

7.根据权利要求5所述的中水分流下水器，其特征在于，所述第一、第二分流口的中心线均与阀体的中心线垂直且二者在上下方向上的投影形成角γ，γ=2α。

8.根据权利要求5所述的中水分流下水器，其特征在于，所述第一、第二分流口中的一个在阀体上的位置高于另一个在阀体上的位置。

9.根据权利要求5所述的中水分流下水器，其特征在于，所述阀芯的下端开口且于其下端处的内壁面上设有挡块，所述阀体的下端封口且于其封口端的内壁面上设有与阀芯上的挡块限位配合以限定阀芯的转动角度的挡块。

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