CN202414880U - 自动络筒机操作小车 - Google Patents

自动络筒机操作小车 Download PDF

Info

Publication number
CN202414880U
CN202414880U CN2011205784939U CN201120578493U CN202414880U CN 202414880 U CN202414880 U CN 202414880U CN 2011205784939 U CN2011205784939 U CN 2011205784939U CN 201120578493 U CN201120578493 U CN 201120578493U CN 202414880 U CN202414880 U CN 202414880U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bobbin winder
automatic bobbin
bearing surface
dolly
trolley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011205784939U
Other languages
English (en)
Inventor
路永安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huamao Textile Co Ltd
Original Assignee
Anhui Huamao Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huamao Textile Co Ltd filed Critical Anhui Huamao Textile Co Ltd
Priority to CN2011205784939U priority Critical patent/CN202414880U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202414880U publication Critical patent/CN202414880U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自动络筒机操作小车,它包括承载面,上轨道滚轮部件装于承载面下面,所述的承载面加长,并在承载面的四个边角焊接点处,分别焊接四根带落地滚轮的支柱,承载面下端焊接两个套筒,带落地滚轮的推拉式坐垫的两侧连杆分别置于两个套筒内。该操作小车解决了现有小车由于是悬挂式,仅一侧受力,承载能力有限的问题,能保证小车长时间操作,前后推行顺畅,便于挡车工正常操作,又能提供便捷的休息条件,避免长期站立操作不能休息的弊端,提高了生产效率。

Description

自动络筒机操作小车
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械的附属部件,具体地说涉及一种自动络筒机操作小车。
背景技术
我国从上世纪50年代开始生产1332型络筒机,但随着无梭织机、针织机速度以及产品质量的不断提高,对筒子纱的质量要求也日益提高,普通络筒机就难以适应现代纺织发展的需要,自动络筒机成为织企业提高生产效率,实现纺纱后道工序的整经机、无梭织机和针织大圆机高速化的关键设备。自动络筒机机型又分为自动喂纱和人工喂纱,虽然自动喂纱自动络筒机机型大幅度地降低了劳动力运行成本,使用劳动力较少,但自动络筒机机型成本远大于纱库机型,我国劳动力充足,其运行成本相对较低,所以国内普遍都是纱库机型自动络筒机。而纱库机型自动络筒机都是在机身架设上下轨道,悬挂小车,纱框放置于小车上,由挡车前后推行,进行喂纱。由于操作小车都是悬挂于自动络筒机上,仅一侧受力,承载能力有限,且长时间运行,操作小车因受力不匀,产生变形,导致挡车工不便于操作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种自动络筒机操作小车,该操作小车解决了操作小车由于是悬挂式,仅一侧受力,承载能力有限的问题,能保证小车长时间操作,前后推行顺畅,便于挡车工正常操作,又能提供便捷的休息条件,避免长期站立操作不能休息的弊端。
为了解决上述技术问题,本实用新型的自动络筒机操作小车所采用的技术解决方案是这样的:它包括承载面,上轨道滚轮部件装于承载面下面,所述的承载面加长,并在承载面的四个边角焊接点处,分别焊接四根带落地滚轮的支柱,承载面下端焊接两个套筒,带落地滚轮的推拉式坐垫的两侧连杆分别置于两个套筒内。
所述承载面的两端分别安装两块海绵软垫。
原操作小车由于悬挂在主机轨道上,在不停往返运行且承载一定重量的情况下,轨道和小车本身都有不同程度的变形,导致推行不顺畅,从而操作起来很费力。本实用新型将悬挂式改为四轮着地运行,提高该小车的运行稳定性。由于四轮着地运行,提高了稳定性,而且承载能力也增加了一倍以上。原悬挂式小车的承重量为25-30kg,超出此重量小车推行就比较困难,而四轮着地的小车可载80kg以上,且运行不受丝毫影响。
为了减轻挡车工的重复劳动,原小车一次只能平放两筐管纱,而改造后,将小车承载面加长,现一次可平放三筐管纱,且还可叠层加放。
除此之外,在整个改造过程中,广泛征集各方面建议,在体现上述几点的同时还增加了一些人性化的元素,
(1).挡车工在操作运行中是用腿不停地推动小车往返于机台头尾,每天腿部要与小车接触上千次,多数挡车工在长期操作下出现腿部碰出硬块或裤子被磨破等现象,因此在设计中增加了两块海绵软垫,分别装在小车两端,使挡车工操作时与小车的接触变得缓和、舒适。
(2).改造后的小车不仅具有轻便灵活、载重量大、操作方便等优点,更重要的是为该小车设计制作了一个独特的装置,即活动推拉坐垫。该坐垫在正常操作时可隐藏于小车纱筐承载架下面,需要时可随时将坐垫拉出,为挡车工提供休息的条件。
采用上述技术方案后,由于本实用新型自动络筒机操作小车是悬挂与落地相结合的方式,能够避免操作小车由于仅是悬挂式,一侧受力,承载能力有限的问题,既在加大承载量的同时,又能实现方便挡车工正常操作。本实用新型是为人工喂纱式自动络筒机特定改造的,从而解决了操作小车因悬挂式承载能力有限,挡车工操作不便的技术缺陷,提高了工作效率,避免了操作小车受力不匀后推行不便的困难,降低了挡车工的劳动强度,提高了生产效率。
本实用新型投入成本小,加工方便,适用范围广,能与各种人工喂纱式自动络筒机配套生产。本实用新型采用的焊接落地支撑轮,加大承载量,方便挡车工正常操作,该改造克服了自动络筒机操作小车因是悬挂式,承载能力有限,操作不便的技术难题,为改善企业员工工作环境提供了帮助,提升了员工劳动积极性,使生产效率得到了大大的提高。
附图说明
图1是改造前操作小车示意图;
图2是改造后操作小车示意图。
具体实施方式
结合图1、图2可见,本实用新型自动络筒机操作小车包括将操作小车原承载面1加长,规格由650mm×400mm×650mm变成1000mm×400mm×650mm,使其可以放置更多更重的纱筐。在改造后的承载面1的四个边角焊接点2处,分别焊接四根带落地滚轮的支柱5,再在支柱底部加焊四根加固件6,使操作小车平稳的与地面接触。为了做到操作小车悬挂与落地同时,保留上轨道滚轮部件4,上轨道滚轮部件4装于承载面1下面,去除下轨道滚轮部件3,使操作小车依然是与轨道相连。同时,在改造后的承载面1两端分别安装两块海绵软垫7,在承载面5下端150mm处焊接两个套筒8,带落地滚轮的推拉式坐垫9的两侧连杆分别置于两个套筒8内,方便挡车工操作与休息,在不用时,可隐藏于承载面下端,不会影响挡车工正常操作。

Claims (2)

1.一种自动络筒机操作小车,包括承载面,上轨道滚轮部件装于承载面下面,其特征是:所述的承载面(1)加长,并在承载面(1)的四个边角焊接点(2)处,分别焊接四根带落地滚轮的支柱(5),承载面(1)下端焊接两个套筒(8),带落地滚轮的推拉式坐垫(9)的两侧连杆分别置于两个套筒(8)内。
2.根据权利要求1所述的自动络筒机操作小车,其特征是:所述承载面(1)的两端分别安装两块海绵软垫(7)。
CN2011205784939U 2011-12-29 2011-12-29 自动络筒机操作小车 Expired - Fee Related CN202414880U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205784939U CN202414880U (zh) 2011-12-29 2011-12-29 自动络筒机操作小车

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205784939U CN202414880U (zh) 2011-12-29 2011-12-29 自动络筒机操作小车

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202414880U true CN202414880U (zh) 2012-09-05

Family

ID=46739664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011205784939U Expired - Fee Related CN202414880U (zh) 2011-12-29 2011-12-29 自动络筒机操作小车

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202414880U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103754696A (zh) * 2011-12-29 2014-04-30 安徽华茂纺织股份有限公司 自动络筒机操作小车

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103754696A (zh) * 2011-12-29 2014-04-30 安徽华茂纺织股份有限公司 自动络筒机操作小车

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202414880U (zh) 自动络筒机操作小车
CN206940297U (zh) 一种具有防晃功能的起重机
CN204660595U (zh) 带辊道的周转车
CN203451703U (zh) 一种不锈钢筒纱转运车
CN205035510U (zh) 伸缩式化纤原料丝挂架
CN103754696A (zh) 自动络筒机操作小车
CN209225222U (zh) 一种纺织布搬运车
CN216547732U (zh) 一种纺织生产用防倾倒存放装置
CN203976286U (zh) 针筒搬运车
CN203062115U (zh) 一种电焊机转运小车
CN205034515U (zh) 化纤原料丝挂架
CN208774828U (zh) 一种纺丝辊运输小车
CN209550241U (zh) 轧机支撑辊换辊凳
CN210084611U (zh) 卷线筒存放架
CN102976131A (zh) 一种纺织收布机
CN202705613U (zh) 高效小样筒子纱运输设备
CN206456407U (zh) 母线筒周转小车
CN203332173U (zh) 布卷运送推车
CN204660579U (zh) 纱线用活动置线钩
CN209941217U (zh) 一种用于金属手套编织机的特殊纱盘架
CN215366118U (zh) 一种粗纱传送系统
CN203460907U (zh) 一种丝饼车
CN206680640U (zh) 一种落纱车纱包托架
CN203923519U (zh) 一种纺织机用的落纱架
CN203546319U (zh) 一种储纬架

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120905

Termination date: 20171229