CN202412144U

CN202412144U - 一种正反转螺丝刀

Info

Publication number: CN202412144U
Application number: CN2011205285269U
Authority: CN
Inventors: 张添富
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-16
Filing date: 2011-12-16
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2021-12-16

Abstract

本实用新型公开一种正反转螺丝刀，包括本体、曲杆、主动轮、第一大齿轮、第二大齿轮、第一从动轮、第二从动轮、刀杆及刀头；曲杆一端枢接在本体上，且在枢接端与本体之间设置复位弹簧，曲杆另一端形成直齿；主动轮与直齿啮合，且与第一大齿轮同轴固定连接；第一大齿轮一侧与轴设在本体上的第一从动轮啮合，另一侧与第二大齿轮啮合；第一从动轮通过单向传动机构与刀杆连接，第二大齿轮与轴设在本体上的第二从动轮啮合，第二从动轮通过单向传动机构与刀杆连接，刀头以可拆卸的方式安装在刀杆上。本实用新型是一种按压式且可持续用力的正反转螺丝刀。

Description

一种正反转螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝刀，尤其是指一种正反转螺丝刀。

背景技术

现有技术中的螺丝刀一般为直杆式的，包括手柄与刀头；需要旋紧螺丝时，转动螺丝刀带动螺丝顺时针转动，手掌直接用力作用于手柄；需要松开螺丝时，转动螺丝刀带动螺丝逆时针转动，手掌也直接用力作用于手柄。因此，现有技术中的螺丝刀具有以下缺陷：

一、在顺时针转动时旋紧螺丝或者逆时针松开螺丝时，必须不断地翻转手腕，间断地用力而不能持续不断地用力，从而影响工作效率；

二、在旋紧或者松开螺丝时，手掌直接用力作用于手柄，也即，作用力直接作用于掌心，由于手掌比较敏感，不断对手掌作用力，使手掌产生不适感。

鉴于现有技术螺丝刀的上述缺陷，本发明人研发出一种克服上述缺陷的正反转螺丝刀，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种按压式且可持续用力的正反转螺丝刀。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种正反转螺丝刀，包括本体、曲杆、主动轮、第一大齿轮、第二大齿轮、第一从动轮、第二从动轮、刀杆及刀头；曲杆一端枢接在本体上，且在枢接端与本体之间设置复位弹簧，曲杆另一端形成直齿；主动轮与直齿啮合，且与第一大齿轮同轴固定连接；第一大齿轮一侧与轴设在本体上的第一从动轮啮合，另一侧与第二大齿轮啮合；第一从动轮通过单向传动机构与刀杆连接，第二大齿轮与轴设在本体上的第二从动轮啮合，第二从动轮通过单向传动机构与刀杆连接，刀头以可拆卸的方式安装在刀杆上。

进一步，复位弹簧为扭簧，扭簧一端抵在曲杆上，另一端抵在本体上。

进一步，单向传动机构为棘轮、棘爪配合结构，棘轮与刀杆固定连接，第一从动轮与第二从动轮上设置安装板，棘爪枢接在安装板上。

进一步，刀头的形状为外六角螺丝套筒；或者为内六角螺丝旋具套筒；或者为“花”形螺丝旋具套筒；或者为“一”字螺丝旋具套筒批头或“十”字形旋具套筒。

进一步，刀头以螺接的方式安装在刀杆上；或者刀头以插接的方式安装在刀杆上。

进一步，本体上对应曲杆的直齿位置设置限位板。

采用上述方案后，本实用新型按压曲杆，曲杆带动主动轮转动，主动轮传动第一大齿轮，第一大齿轮分别与第一从动轮及第二大齿轮啮合，使得第一从动轮与第二大齿轮转动，第一从动轮传动刀杆转动；第二大齿轮传动第二从动轮而使另一刀杆转动；这样使其中一刀杆顺时针转动，另一刀杆逆时针转动。按压曲杆之后，曲杆在扭簧的作用下复位，如此持续实现螺丝的旋紧与松开。因此，与现有技术相比，具有以下优点：

一、在旋紧或者松开螺丝时，只需按压曲杆即可，而无需不断地翻转手腕，使用方便，从而提高工作效率；

二、本实用新型采用大齿轮与小齿轮的配合传动，在使用过程中省力；

三、在使用本实用新型时，手掌握本体，手指用力按压曲杆，因此，对手掌不会产生不适感。

附图说明

图1是本实用新型的立体组合图；

图2是本实用新型的分解图。

标号说明

本体1 限位板11

曲杆2 枢接端21

扭簧22 直齿23

主动轮3 第一大齿轮4

第二大齿轮5 第一从动轮6

第二从动轮7 刀杆8

刀头9 单向传动机构10

棘轮101 棘爪102

安装板103。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。

参阅图1及图2所示，本实用新型揭示的一种正反转螺丝刀，包括本体1、曲杆2、主动轮3、第一大齿轮4、第二大齿轮5、第一从动轮6、第二从动轮7、刀杆8及刀头9。

曲杆2一端枢接在本体1上，且在枢接端21与本体1之间设置复位弹簧，曲杆2另一端形成直齿23。复位弹簧优选为扭簧22，扭簧22一端抵在曲杆2上，另一端抵在本体1上。复位弹簧可以为其它，如拉簧，只要实现曲杆2复位即可。

主动轮3与直齿23啮合，且主动轮3与第一大齿轮4同轴固定连接。

第一大齿轮4一侧与轴设在本体1上的第一从动轮6啮合，另一侧与第二大齿轮5啮合。

第一从动轮6通过单向传动机构10与刀杆8连接，第二大齿轮5与轴设在本体1上的第二从动轮7啮合，第二从动轮7通过单向传动机构10与刀杆8连接，刀头9以可拆卸的方式安装在刀杆8上。刀头9可以以螺接的方式安装在刀杆8上，可以在刀头9上形成螺纹，而在刀杆8上形成与螺纹配合的螺母；也可以以插接的方式安装在刀杆8上。刀头9的形状可以为外六角螺丝套筒；或者为内六角螺丝旋具套筒；或者为“花”形螺丝旋具套筒；或者为“一”字螺丝旋具套筒批头或“十”字形旋具套筒。刀头9的形状可以根据螺丝的规格进行选择更换。

第二大齿轮5与轴设在本体1上的第二从动轮7啮合，第二从动轮7也通过单向传动机构10与刀杆8连接，刀头9以可拆卸的方式安装在刀杆8上，同样，刀头9可以以螺接的方式安装在刀杆8上，可以在刀头9上形成螺纹，而在刀杆8上形成与螺纹配合的螺母；也可以以插接的方式安装在刀杆8上。刀头9的形状可以为外六角螺丝套筒；或者为内六角螺丝旋具套筒；或者为“花”形螺丝旋具套筒；或者为“一”字螺丝旋具套筒批头或“十”字形旋具套筒。刀头9的形状可以根据螺丝的规格进行选择更换。

所述单向传动机构10优选为棘轮101、棘爪102配合结构，棘轮101与刀杆8固定连接，第一从动轮6与第二从动轮7上设置安装板103，棘爪102枢接在安装板103上。单向传动机构10也可以为其它单向结构。

为使曲杆2摆动稳定，可以在本体1上对应曲杆2的直齿23位置设置限位板11。

本实用新型使用时，需要旋紧螺丝时，先根据螺丝的规格选择刀头9，按压曲杆2，曲杆2带动其中一个刀头9顺时针转动，另一刀头9逆时针转动，将顺时针转动刀头9对准螺丝即可；需要松开螺丝时，将逆时针转动刀头9对准螺丝；按压曲杆2后，刀头9受到单向传动机构10的限制，而曲杆2在扭簧的作用下复位，重复按压曲杆2，使刀头9继续转动，如此往复，即可实现螺丝的旋紧及松开。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims

1.一种正反转螺丝刀，其特征在于：包括本体、曲杆、主动轮、第一大齿轮、第二大齿轮、第一从动轮、第二从动轮、刀杆及刀头；曲杆一端枢接在本体上，且在枢接端与本体之间设置复位弹簧，曲杆另一端形成直齿；主动轮与直齿啮合，且与第一大齿轮同轴固定连接；第一大齿轮一侧与轴设在本体上的第一从动轮啮合，另一侧与第二大齿轮啮合；第一从动轮通过单向传动机构与刀杆连接，第二大齿轮与轴设在本体上的第二从动轮啮合，第二从动轮通过单向传动机构与刀杆连接，刀头以可拆卸的方式安装在刀杆上。

2.如权利要求1所述的一种正反转螺丝刀，其特征在于：复位弹簧为扭簧，扭簧一端抵在曲杆上，另一端抵在本体上。

3.如权利要求1所述的一种正反转螺丝刀，其特征在于：单向传动机构为棘轮、棘爪配合结构，棘轮与刀杆固定连接，第一从动轮与第二从动轮上设置安装板，棘爪枢接在安装板上。

4.如权利要求1所述的一种正反转螺丝刀，其特征在于：刀头的形状为外六角螺丝套筒；或者为内六角螺丝旋具套筒；或者为“花”形螺丝旋具套筒；或者为“一”字螺丝旋具套筒批头或“十”字形旋具套筒。

5.如权利要求1所述的一种正反转螺丝刀，其特征在于：刀头以螺接的方式安装在刀杆上；或者以插接的方式安装在刀杆上。

6.如权利要求1所述的一种正反转螺丝刀，其特征在于：本体上对应曲杆的直齿位置设置限位板。