CN202406562U - 一种收割幅宽可变式分禾器 - Google Patents

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付建新
杨正国
李宁
冯振科
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Abstract

本实用新型公开一种收割幅宽可变式分禾器包括分禾器前锥部、外侧导板和液压油缸,所述分禾器前锥部安装在外侧导板前端,所述液压油缸一端设置在外侧导板上,液压油缸另一端设置在割台机架上;本实用新型一种收割幅宽可变式分禾器与割台机架连接,置于割台机架两侧,通过控制油缸活塞杆的位置,改变分禾器的装配角度来控制收割机割幅的增减,可使收割机在不同的工作环境下使用不同的收割幅宽,满足前述割幅可变的需求,提高了收割机的工作效率。

Description

一种收割幅宽可变式分禾器
技术领域
 本实用新型涉及农业收割机部件,尤其是涉及一种收割幅宽可变式分禾器。
背景技术
目前,国内市场上的全喂入联合收割机割台分禾器都是固定式安装,同一台收割机满幅收割宽度固定,在田间工况较好、作物产量偏低、发动机功率冗余时,因为受收割机割幅所限而无法提高收割效率。为了让用户在多种工况下都能充分发挥收割机能力,在保证收割质量的同时提高工作效率,节省时间,增加经济收益,需要将收割机的割幅设计成可变式的,当田间泥巴较深或作物含水较多等情况造成收割机行走或脱粒部分负荷较大时,收割机使作标准割幅;当工况较好,行走或脱粒部分负荷较小时,收割机可使用加大割幅提高收割速度,因此,亟需发明创造一种克服上述缺陷实现更高工作效率,增加经济收益的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提出一种工作效率高,收割幅宽可调节的收割幅宽可变式分禾器。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种收割幅宽可变式分禾器包括分禾器前锥部、外侧导板和液压油缸,所述分禾器前锥部安装在外侧导板前端,所述液压油缸一端设置在外侧导板上,液压油缸另一端设置在割台机架上。
优选的,所述收割幅宽可变式分禾器与割台机架连接边沿处设置有铰链销,通过铰链销与割台机架进行连接,使分禾器能左右自由摆动。
优选的,所述液压油缸的活塞杆通过铰链连接外侧导板,液压油缸的缸套通过铰链连接割台机架。
优选的,所述外侧导板上设置有撑顶座,所述撑顶座包括两块支撑板,所述支撑板垂直平行固定在外侧导板上,在两块支撑板的上端部分设置有销轴,所述液压油缸的活塞杆通过上述销轴连接固定在两块支撑板之间。
本实用新型一种收割幅宽可变式分禾器与割台机架连接,置于割台机架两侧,通过控制油缸活塞杆的位置,改变分禾器的装配角度来控制收割机割幅的增减,可使收割机在不同的工作环境下使用不同的收割幅宽,满足前述割幅可变的需求,提高了收割机的工作效率。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实施例的应用示意图;
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图所示,一种收割幅宽可变式分禾器包括分禾器前锥部1、外侧导板2和液压油缸3,所述分禾器前锥部1安装在外侧导板2前端,所述液压油缸3一端设置在外侧导板2上,液压油缸3另一端设置在割台机架4上。
作为本实施例的进一步实施方式,所述收割幅宽可变式分禾器与割台机架连接边沿处设置有铰链销5,通过铰链销5与割台机架4进行连接,使分禾器能左右自由摆动。
作为本实施例的进一步实施方式,所述液压油缸3的缸套31通过铰链连接割台机架4,所述外侧导板上设置有撑顶座,所述撑顶座包括两块支撑板6,所述支撑板6垂直平行固定在外侧导板2上,在两块支撑板6的上端部分设置有销轴7,所述液压油缸的活塞杆32通过上述销轴7连接固定在两块支撑板6之间。
作为本实用新型的另一种实施方式,液压油缸的活塞杆32还可以通过铰链连接外侧导板2。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种收割幅宽可变式分禾器,其特征在于,包括分禾器前锥部、外侧导板和液压油缸,所述分禾器前锥部安装在外侧导板前端,所述液压油缸一端设置在外侧导板上,液压油缸另一端设置在割台机架上。
2.如权利要求1所述的一种收割幅宽可变式分禾器,其特征在于,所述收割幅宽可变式分禾器与割台机架连接边沿处设置有铰链销,通过铰链销与割台机架进行连接。
3.如权利要求1所述的一种收割幅宽可变式分禾器,其特征在于,所述液压油缸的活塞杆通过铰链连接外侧导板,液压油缸的缸套通过铰链连接割台机架。
4.如权利要求1所述的一种收割幅宽可变式分禾器,其特征在于,所述外侧导板上设置有撑顶座,所述撑顶座包括两块支撑板,所述支撑板垂直平行固定在外侧导板上,在两块支撑板的上端部分设置有销轴,所述液压油缸的活塞杆通过上述销轴连接固定在两块支撑板之间。
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