CN202403868U - 一种真空绝热板的真空度测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种真空绝热板的真空度测量装置,涉及一种真空度测量装置。设有真空绝热板内部电阻加热装置和真空绝热板外部图像采集装置;电阻加热装置设有真空绝热板内部线圈感应装置和真空绝热板外部激励线圈感应装置,感应装置设有感应线圈、温控开关和电阻,感应线圈与电阻串联,电阻与温控开关串联,电阻与温控开关紧贴,电阻紧贴在真空绝热板内壁上;激励线圈感应装置设有串口通信模块、单片机控制模块和无线供电模块,无线供电模块的线圈与真空绝热板内部的感应线圈正对;图像采集装置设有红外摄像头和显示器,显示器的输入端与红外摄像头的输出端连接,红外摄像头正对着紧贴在真空绝热板内壁的电阻,随时采集被电阻加热后真空绝热板外壁的图像。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空度测量装置,尤其是涉及一种用于真空绝热板的真空度测量装置。
背景技术
真空绝热板(VIP板)是英文Vacuum Insulation Panel的简称,是真空保温材料中的一种,厚度薄,一般在17mm左右,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,主要由3部分组成:芯部的隔热材料(玻璃纤维)、气体吸附材料(对气体和水分具有高吸附性)和封闭的隔气薄膜(4层结构)。它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,可以达到0.003w/m.k,并且不含有任何ODS材料,具有环保和高效节能的特性,是目前世界上最先进的高效保温材料。
真空绝热板的性能及使用寿命的长短,很大程度上取决于VIP内部真空度的高低。因此,测量真空绝热板的真空度具有重要的意义。
一般的真空度测量装置很难测量真空绝热板的真空度,这是因为真空绝热板的隔气薄膜含有一层导热系数很高的铝箔,造成电磁波信号被屏蔽。另外,为了防止空气进入绝热板,真空绝热板的构造不能改变。
中国专利CN101788364A公开一种真空绝热板的真空度检测设备,包括机台、真空腔室和抽真空管路,机台上部铰接有盖体,盖体上设有破坏装置;真空腔室包括底板,底板上部设有测试槽,测试槽内设有承载待测真空绝热板的升降座和位于升降座下部的气囊,底板下部设有检测装置;抽真空管路,包括连通所述真空腔室和抽真空装置的第一管路,连通所述气囊和抽真空装置的第二管路。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可不改变真空绝热板结构的真空绝热板的真空度测量装置。
本实用新型设有真空绝热板内部电阻加热装置和真空绝热板外部图像采集装置;
所述真空绝热板内部电阻加热装置设有真空绝热板内部线圈感应装置和真空绝热板外部 激励线圈感应装置,所述真空绝热板内部感应装置设有感应线圈、温控开关和电阻,所述感应线圈与电阻串联,电阻与温控开关串联,电阻与温控开关紧贴,电阻紧贴在真空绝热板内壁上;所述真空绝热板外部激励线圈感应装置设有串口通信模块、单片机控制模块和无线供电模块,所述无线供电模块的线圈与真空绝热板内部的感应线圈正对;
所述真空绝热板外部图像采集装置设有红外摄像头和显示器,所述显示器的输入端与红外摄像头的输出端连接,所述红外摄像头正对着紧贴在真空绝热板内壁的电阻,随时采集被电阻加热后真空绝热板外壁的图像。
所述真空绝热板外部图像采集装置可设有视频采集卡和电脑,所述视频采集卡分别与显示器和电脑连接。
所述单片机控制模块可采用PIC单片机。
所述串口通信模块可采用MAX232串口通信模块。
本实用新型的工作原理如下:
在制造真空绝热板时,预先将感应线圈、电阻、温控开关植入真空绝热板内,其中将感应线圈与电阻串联,电阻与温控开关串联并紧贴在一起,同时,电阻紧贴在真空绝热板内壁上。测量时,接通真空绝热板外部激励线圈感应的电路,则真空绝热板内部的感应线圈就会产生感应电流,从而对电阻进行加热,当电阻的温度达到温控开关所设置的温度时,温控开关断开,电阻停止加热。此时,采用红外摄像头CAMA采集电阻加热后真空绝热板外壁的图像,图像会显示在红外摄像头附带的显示器上,通过视频采集卡,采集到的图像最终传给电脑,在电脑的显示器中显示出来。真空度不同,显示的图像亮度就不一样,所以,根据显示图像亮度不同,就可以测得真空绝热板的真空度。
本实用新型可不改变真空绝热板的结构。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。
图2为本实用新型实施例的植入真空绝热板加热电阻的线圈感应电路连接示意图。
图3为本实用新型实施例的真空绝热板外部激励线圈感应的电路图。
具体实施方式
参见图1和2,本实用新型实施例设有真空绝热板内部电阻加热装置和真空绝热板外部图像采集装置。
所述真空绝热板内部电阻加热装置设有真空绝热板内部线圈感应装置和真空绝热板外部 激励线圈感应装置,所述真空绝热板内部感应装置设有感应线圈7、温控开关8和电阻2,所述感应线圈7与电阻2串联,电阻2与温控开关8串联,电阻2与温控开关8紧贴,电阻2紧贴在真空绝热板1内壁上;所述真空绝热板外部激励线圈感应装置设有串口通信模块、单片机控制模块和无线供电模块,所述无线供电模块的线圈与真空绝热板内部的感应线圈正对;
所述真空绝热板外部图像采集装置设有红外摄像头3和显示器4,所述显示器4的输入端与红外摄像头3的输出端连接,所述红外摄像头3正对着紧贴在真空绝热板1内壁的电阻2,随时采集被电阻2加热后真空绝热板1外壁的图像。
所述真空绝热板外部图像采集装置可设有视频采集卡和电脑(包括电脑主机6和电脑显示器5),所述视频采集卡分别与显示器4和电脑连接。
所述单片机控制模块可采用PIC单片机。
所述串口通信模块可采用MAX232串口通信模块。
在制造真空绝热板1时,就预先将电阻2、感应线圈7、温控开关8植入真空绝热板芯部的隔热材料9中,感应线圈7与电阻2串联,电阻2与温控开关8串联并紧贴在一起,电阻2同时紧贴在真空绝热板1的内壁。
测量时,按图3连接真空绝热板外围电路,无线供电模块M采用高频交流电,则流过无线供电模块M的线圈的电流发生改变,周围的磁场发生改变,由于电磁感应的作用,在真空绝热板内部的感应线圈7就会产生感应电流,从而对电阻2进行加热,当电阻的温度达到温控开关8所设置的温度时,温控开关8断开,电阻2停止加热,采用红外摄像头3采集电阻2加热后真空绝热板外壁的图像,图像会显示在红外摄像头附带的显示器4上,通过含有视频采集卡的主机6,采集到的图像最终传给电脑,在电脑的显示器5中显示出来。由于真空度不同,显示的图像亮度就不一样,因此根据显示图像亮度不同,就可以测得真空绝热板的真空度。在图3中,标记A为电流表。
Claims (4)
1.一种真空绝热板的真空度测量装置,其特征在于设有真空绝热板内部电阻加热装置和真空绝热板外部图像采集装置;
所述真空绝热板内部电阻加热装置设有真空绝热板内部线圈感应装置和真空绝热板外部激励线圈感应装置,所述真空绝热板内部感应装置设有感应线圈、温控开关和电阻,所述感应线圈与电阻串联,电阻与温控开关串联,电阻与温控开关紧贴,电阻紧贴在真空绝热板内壁上;所述真空绝热板外部激励线圈感应装置设有串口通信模块、单片机控制模块和无线供电模块,所述无线供电模块的线圈与真空绝热板内部的感应线圈正对;
所述真空绝热板外部图像采集装置设有红外摄像头和显示器,所述显示器的输入端与红外摄像头的输出端连接,所述红外摄像头正对着紧贴在真空绝热板内壁的电阻,随时采集被电阻加热后真空绝热板外壁的图像。
2.如权利要求1所述的一种真空绝热板的真空度测量装置,其特征在于所述真空绝热板外部图像采集装置设有视频采集卡和电脑,所述视频采集卡分别与显示器和电脑连接。
3.如权利要求1所述的一种真空绝热板的真空度测量装置,其特征在于所述单片机控制模块采用PIC单片机。
4.如权利要求1所述的一种真空绝热板的真空度测量装置,其特征在于所述串口通信模块采用MAX232串口通信模块。
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