CN202401315U - 经线为z捻线绳、纬线为s捻线绳的输送带用浸胶帆布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织技术领域,特指一种经线为Z捻线绳、纬线为S捻线绳的输送带用浸胶帆布,由经线和纬线交叉编织而成,所述的经线为两股以上由原料丝加捻形成的S捻纱复合后按照反方向加捻形成的Z捻线绳,所述的纬线为两股以上由原料丝加捻形成的Z捻纱按照反方向加捻形成的S捻线绳,所述的经线及纬线的外表面设置有浸胶形成的胶层,本实用新型的经线与纬线先进行浸胶形成浸胶线,浸胶线再进行编织,浸胶线里渗透了粘合胶,粘合力好,作为橡胶骨架材料生产的输送带不跑偏,使用寿命长,可作为输送带芯布使用。
Description
技术领域:
本实用新型属于纺织技术领域,特指一种经线为Z捻线绳、纬线为S捻线绳的输送带用浸胶帆布。
背景技术:
目前,远距离输送如矿藏的运输等通常是先造路,然后通过货车等工程车将物品运送出来再卸下装到小火车等运输设备将其运送到目的地。这种方式的成本高,耗时长,装卸不方便。为了改善上述的问题,人们研究出了输送带进行输送。由于远距离输送通常是至少四五百米,来回就要上千米,有些则几十公里的输送,这就对橡胶输送带的要求特别高。在远距离输送过程中,特别容易产生跑偏等问题,导致输送带不能正常运行而出现断链现象影响工程。橡胶输送带的结构是在骨架材料外设置有橡胶层,骨架材料与橡胶的粘合力是主要的技术问题,是造成橡胶输送带跑偏的主要原因。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种与橡胶粘合力好、作为输送带芯布生产的输送带不跑偏的经线为Z捻线绳、纬线为S捻线绳的输送带用浸胶帆布。
本实用新型是这样实现的:
经线为Z捻线绳、纬线为S捻线绳的输送带用浸胶帆布,由经线和纬线交叉编织而成,所述的经线为两股以上由原料丝加捻形成的S捻纱复合后按照反方向加捻形成的Z捻线绳,所述的纬线为两股以上由原料丝加捻形成的Z捻纱按照反方向加捻形成的S捻线绳,所述的经线及纬线的外表面设置有浸胶形成的胶层。
上述的原料丝为锦纶长丝或涤纶长丝。
上述的经线和纬线为平纹编织。
上述的胶为橡胶乳化后形成的胶。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型的经线与纬线先进行浸胶形成浸胶线,浸胶线再进行编织,浸胶线里渗透了粘合胶,粘合力好,作为橡胶骨架材料生产的输送带不跑偏;
2、本实用新型的经线为Z捻线绳、纬线为S捻线绳进行编织,编织形成的帆布强度好,使用寿命长;
3、本实用新型作为输送带芯布使用。
附图说明:
图1是本实用新型的正面局部示意图。
图2是本实用新型的S捻线绳或Z捻线绳的断面示意图。
图中:1、纬线;2、经线;3、原料丝;4、胶层。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-2:
经线为Z捻线绳、纬线为S捻线绳的输送带用浸胶帆布,由经线2和纬线1交叉编织而成,所述的经线2为两股以上由原料丝3加捻形成的S捻纱复合后按照反方向加捻形成的Z捻线绳,所述的纬线1为两股以上由原料丝3加捻形成的Z捻纱复合后按照反方向加捻形成的S捻线绳,所述的经线2及纬线1的外表面设置有浸胶形成的胶层4。
上述的原料丝3为锦纶长丝或涤纶长丝。
上述的经线2和纬线1为平纹编织。
上述的胶为橡胶乳化后形成的胶。
采用涤纶长丝进行加捻形成的经线2及纬线1编织的浸胶布为涤纶浸胶帆布,代号为“PP”,采用锦纶长丝加捻形成的经线2及纬线1编织的浸胶布为锦纶浸胶帆布,代号为“NN”,采用涤纶长丝加捻形成的经线2及采用锦纶长丝加捻形成的纬线1编织的浸胶布为涤锦浸胶帆布,代号为“EP”。
本实用新型的经线2与纬线1先进行浸胶再进行编织,浸胶线里渗透了粘合胶,编织形成帆布后,经线2与纬线1之间的粘合力好,同时,作为骨架材料与橡胶的粘合力好,适用于长距离输送不跑偏。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.经线为Z捻线绳、纬线为S捻线绳的输送带用浸胶帆布,由经线和纬线交叉编织而成,其特征在于:所述的经线为两股以上由原料丝加捻形成的S捻纱复合后按照反方向加捻形成的Z捻线绳,所述的纬线为两股以上由原料丝加捻形成的Z捻纱复合后按照反方向加捻形成的S捻线绳,所述的经线及纬线的外表面设置有浸胶形成的胶层。
2.根据权利要求1所述的经线为Z捻线绳、纬线为S捻线绳的输送带用浸胶帆布,其特征在于:所述的原料丝为锦纶长丝或涤纶长丝。
3.根据权利要求1所述的经线为Z捻线绳、纬线为S捻线绳的输送带用浸胶帆布,其特征在于:所述的经线和纬线为平纹编织。
4.根据权利要求1所述的经线为Z捻线绳、纬线为S捻线绳的输送带用浸胶帆布,其特征在于:所述的胶为橡胶乳化后形成的胶。
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