CN202395363U - 铠装开关设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力系统技术领域，具体公开了一种铠装开关设备，包括：框架本体，设置在所述框架本体下部一侧的电缆室，设置在所述电缆室上方的手车室，与所述电缆室和手车室相邻设置的检修室，所述检修室和电缆室所占的空间从框架本体前方通到后方；所述手车室和检修室的上方为继电器室，所述继电器室的后方为母线室，所述框架本体的顶端具有小母线室。本设备由于设置了检修室，因此能够靠墙安装，而且通用性强，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力系统技术领域，特别涉及一种铠装开关设备。
背景技术
目前，我国电力系统的变电所运行的开关柜，大多为上个世纪六七十年代的产品，例如当时应用最为广泛的GG1A高压柜。尽管现在对其在诸多方面进行了改进，特别是增加了“五防”措施，可其角钢焊接式的加工工艺，主母线裸露的不安全因素以及不具备防护等级的敞开式结构形式，存在结构落后，防护水平差，安全隐患大等弊端；尤其是断路器固定安装于柜体后部，一旦有故障出现，即不便维修也不利更换，很难实现快速恢复供电，直接影响上级设备的正常运行。
随着成套开关装配行业的迅猛发展，为适应国家电网公司进一步提高电网安全生产水平的需要，许多变电所需要对原有电气设备进行改造，尤其要对老变电所存在居多的GG1A固定式开关柜进行改造。为减少用户投资和加快设备改造进度，并兼顾原变电所的空间、基础等因素，在设备的选型上，大多选择与原柜宽度、深度相同的开关柜，既要满足靠墙安装的要求，又要方便检修维护。
在开关柜的选型上，目前大多采用KYN28开关柜，其断路器为中置移开式，具备完备机械联锁的铠装金属封闭开关设备等优势，但其柜体的宽度与深度均与原有柜体不同，那么用户还需对原有基础设施如厂房，电缆沟等设施进行大规模改动，势必要增加大量的资金；如果选择XGN2固定式开关柜，尽管深度相同，宽度也可稍作变形与原柜体一致，但该柜体必须满足双面维护的条件，而原来柜体多数为靠墙安装的条件又不满足，因为如果靠墙安装，则触头盒等设备就很难取出检修。因此，既能满足靠墙安装，又能方便维护，具备完善联锁功能的铠装移开式设备成为改造的首选。目前存在的类似功能的开关柜中，大多采用检修室门与电缆室门独立的方案，检修室门采用与高压传感器和强制闭锁型带电显示器相配套的电磁锁，这与GB3906-2006《3.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》有关联锁要求中，“优先考虑机械联锁”相违背，同时还增加电气控制回路所附加的制作成本，不能真正用机械联锁的方式实现检修通道与电缆室的顺序操作，对维修人员误入带电间隔的防范只是提示型的，没有起到强制保护的作用。也有一些制造商意识到了机械联锁的必要性，对此做了相应的联锁，但是实现方式很复杂，相互制约均采用轴向移动式，占用空间大，各自独立，零件多，调整不便，整体造型的美观性也存在不足。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是如何能利用老式GG1A高压柜的尺寸，又能靠墙安装，还能够满足检修通道与电缆室的顺序操作的联锁要求。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一铠装开关设备，包括：框架本体，
设置在所述框架本体下部一侧的电缆室，设置在所述电缆室上方的手车室，与所述电缆室和手车室相邻设置的检修室，所述检修室和电缆室所占的空间从框架本体前方通到后方；所述手车室和检修室的上方为继电器室，所述继电器室的后方为母线室，所述框架本体的顶端具有小母线室。
进一步地，所述母线室和检修室之间通过小隔板和顶隔板相隔，所述小隔板和顶隔板上均设有网格视窗。
进一步地，所述小隔板为可拆卸式连接。
进一步地，所述手车室为L型，两侧分别位于继电器室的后方和下方。
进一步地，所述母线室的顶端安装有可拆卸的后泄压盖。
进一步地，所述手车室的顶端安装有可拆卸的前泄压盖。
进一步地，所述继电器室和手车室、母线室和手车室、手车室和电缆室、手车室和检修室之间均设置有可接地的金属隔板。
进一步地，所述电缆室和手车室之间设置有接地联锁机构。
进一步地，所述电缆室门和检修室门之间设置有联锁机构。
进一步地，所述联锁机构包括：检修室门锁板，其一端开设有卡件，另一端为顶板；所述检修室门锁板上具有孔；当检修室门处于关闭状态时所述卡件卡在检修室门的开放端内侧设置的豁口中；
联锁转轴，一端连接在所述孔中，另一端与电缆室门挡板连接；
第二弯板，安装在所述电缆室门对应于所述电缆室门挡板的位置；
扭簧，套设在所述联锁转轴上，且通过销轴固定在所述联锁转轴上，所述扭簧的两端固定在开关柜上。
(三)有益效果
上述技术方案具有如下优点：本实用新型实施例通过将小母线室、继电器室、母线室、手车室以及电缆室合理步骤，留出一定空间作为检修室，以方便工作人员对各个功能室进行检修，从而可使该设备靠墙安装；此外该设备的尺寸，包括深度和长度都与目前最广泛使用的老式GG1A高压柜的尺寸相同，能够利用原有的资源和基础，通用性强，从而减少了在变电所上的投资，缩短了设备改造周期；其次由于设置了联锁机构，实现了电缆室门与检修通道门的顺序开启和关闭，满足了联锁要求，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例的铠装开关设备的正视图和局部剖视图；
图2是本实用新型实施例的铠装开关设备的侧视图和局部剖视图；
图3是图1的A向剖视图；
图4是本实用新型实施例的铠装开关设备的等轴侧图；
图5是本实用新型实施例的联锁机构在检修室门欲关闭时的检修室门一侧的结构示意图；
图6是本实用新型实施例的联锁机构在电缆室门打开状态时的电缆室门一侧的结构示意图；
图7是本实用新型实施例的联锁机构在检修室门关闭状态时的检修室门一侧的结构示意图；
图8是本实用新型实施例的联锁机构在电缆室门欲关闭时的电缆室门一侧的结构示意图；
图9是本实用新型实施例的联锁机构在检修室门关闭并锁定状态时的检修室门一侧的结构示意图；
图10是本实用新型实施例的联锁机构在电缆室门关闭状态时的电缆室门一侧的结构示意图；
图11是本实用新型实施例的联锁机构在检修室门关闭、电缆室门打开时的俯视图。
其中，1：小母线室；2：继电器室；3：上隔板；4：母线室；5：手车室；6：活动弯板；7：联锁机构；71：检修室门锁板；711：止口；712：卡件；713：顶板；714：尾板；72：联锁转轴；75：电缆室门挡板；76：扭簧；761：销轴；77：中立柱；8：电缆室；9：接地联锁机构；10：检修室；11：左隔板；12：后封板；13：中隔板；14：触头盒安装板；15：第一弯板；16：前中隔板；17：框架本体；18：检修室门；181：豁口；19：电缆室门；191：第二弯板；20：绝缘套筒；21：手车室门；22：继电器室门；23：仪表门；24：前泄压盖；25：后泄压盖；26：小隔板；27：顶隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-图4所示，本实用新型实施例提供的铠装开关设备包括设置在框架本体17上的六个功能单元隔室，分别是：小母线室1、继电器室2、母线室4、手车室5、电缆室8以及检修室10。
以电缆室门手车室门朝向的方向为前方。电缆室8位于下部一侧，检修室10位于下部的另一侧，检修室10的高度高于电缆室8，且检修室10和电缆室8所占的空间都是从框架本体17的前方通到后方。电缆室8的上方为手车室5，手车室5的高度与检修室10的高度平齐。检修室10和手车室5的上方为继电器室2。手车室5和继电器室2并不是从框架本体1的前方通到后方，而是手车室5呈L型，位于继电器室2的下方和后方；手车室5的后方为母线室4。框架本体17的顶部对应于继电器室2的位置设置小母线室1。
其中，继电器室2和手车室5之间通过前中隔板16隔开，上隔板3、第一弯板15以及触头盒安装板14为母线室4与手车室5的金属隔板，活动弯板6为手车室5与电缆室8的金属隔板，左隔板11为手车室5与检修室10之间的金属隔板，小隔板26、顶隔板27为母线室4和检修室10之间的金属隔板，上述金属隔板均可接地。其中小隔板26和顶隔板27上均有12*12的方块组成的网格视窗，以方便工作人员在检修室10内查看母线室4的情况，该网格视窗的防护等级为IP2X，小隔板26为可拆卸式连接。
检修室10上安装有检修室门18，电缆室8上安装有电缆室门19，手车室5上安装有手车室门21，继电器室2上安装有仪表门23和继电器室门22，母线室4的顶部安装有可拆卸的后泄压盖25，用于从上方打开母线室4。后泄压盖25的前方对应于手车室5的位置安装有可拆卸的前泄压盖24，用于从顶部打开手车室5。母线室4外面侧面安装有绝缘套筒20，框架本体1的后面安装有后封板12。
框架本体17采用耐腐蚀的覆铝锌板经CNC机床加工成型后，由8.8级高强度螺栓组装而成。前泄压盖25、后泄压盖24与框架本体17的连接采用铰接，以减少事故状态下的冲击阻力。
电缆室8和手车室5之间还设置有接地联锁机构9，采用技术成熟的中置柜通用的带联锁机构的接地联锁轴，其长度为1182mm，开关设备后部预留Φ40mm的过孔，以方便检修与拆卸。该接地联锁机构9实现的功能是：只有接地开关合闸的状态下，电缆室门19才可以打开，以防止误入带电间隔；断路器和接地开关在分闸位置时，手车能从试验/隔离位置移动到运行位置。手车完全处于试验或运行位置时，断路器才能合闸。手车在试验/隔离位置或移开时，接地开关才能合闸，接地开关关合时，手车不能从试验/隔离位置移向运行位置。
本实施例的电缆室门19和检修室门18之间设置有联锁机构7.再如图5-图-图11所示，本实施例的联锁机构7包括：
检修室门锁板71，其一端开设有止口711，使得这一端形成卡件712，另一端为顶板713和尾板714；检修室门锁板71上还开设有孔，孔与联锁转轴72连接；使得检修室门锁板71能够绕联锁转轴72转动；检修室门18的一端为转动端，另一端为开放端，开放端内侧开设有豁口181；当检修室门18关闭时卡件712卡在豁口181中。
联锁转轴72的主体为圆柱形柱体，其轴端为六角形定位台；
扭簧76套设在联锁转轴72上，并通过销轴761固定于联锁转轴72上，扭簧76的两端固定在开关柜的中立柱77上，中立柱77位于电缆室门19和检修室门18之间；
电缆室门挡板75，连接在联锁转轴72的另一端，可绕联锁转轴72转动，其与电缆室门19接触的一端具有圆角751，使得与电缆室门19接触时对圆角751产生Y轴方向(竖直方向)向下的分力，能保证电缆室门19继续关闭。
电缆室门19对应于电缆室门挡板75的位置安装有可拆卸第二弯板191，该第二弯板191用于在电缆室门19打开时使电缆室门挡板75挡住电缆室门19，第二弯板191为镀锌件，以避免划伤电缆室门19；
本实施例的联锁机构7的工作原理简述如下：
再如图5所示，对于检修室门18一侧：检修室门18处于欲关闭状态，尚未与检修室门锁板71连接因此尚未对检修室门锁板71产生力的作用，此时检修室门锁板71在扭簧76的作用力下，其顶板713顶在检修室门18上，其尾板714顶在开关柜中立柱77的内壁上，并定位于该位置。再如图6所示，电缆室门19一侧：使与检修室门锁板71同轴的电缆室门挡板75位于水平位置，阻挡电缆室门19上的第二弯板191左移，从而阻止了电缆室门19的进一步关闭，实现了第一工位，只要检修室门18不关闭，电缆室门19也不能关闭的联锁要求。
再如图7所示，对于检修室门18一侧：检修室门18关闭，其具有豁口181的一侧门边的内侧对检修室门锁板71产生推力，并带动检修室门锁板71绕联锁转轴72顺时针转动20°，使得图8中的电缆室门挡板75由原来的水平位置转动到与水平线成20°角，解除了对电缆室门19的第二弯板191的阻挡，使得电缆室门19能进行关闭动作，实现了第二工位，只有检修室门18关闭，电缆室门19才能关闭的顺序操作联锁。
再如图10所示，电缆室门19一侧：被解除阻挡的电缆室门19进一步关闭到与中立柱77接触，并在电缆室门19的第二弯板191的作用下，推动电缆室门挡板75的联锁转轴72继续顺时针转动50°，此时如图9中，检修室门18一侧：与电缆室门挡板75同轴的检修室门锁板71转动至具有卡件712的一端位于水平位置，使得该卡件712能够卡入检修室门18的豁口181中，将检修室门18的门边沿水平方向锁定，从而实现了第三工位，电缆室门19不开启，检修室门18也不能开启的反向锁定。
反之，欲解除对检修室门18的锁定，必须打开电缆室门19到足够角度，使得与检修室门锁板71同轴的电缆室门挡板75在扭簧76的作用下，回到图5所示的电缆室门挡板75位于水平位置的状态下，此时检修室门锁板71复位，解除了对检修室门18的锁定。
由以上实施例可以看出，本实用新型实施例通过将小母线室、继电器室、母线室、手车室以及电缆室合理步骤，留出一定空间作为检修室，以方便工作人员对各个功能室进行检修，从而可使该设备靠墙安装；此外该设备的尺寸，包括深度和长度都与目前最广泛使用的老式GG1A高压柜的尺寸相同，能够利用原有的资源和基础，通用性强，从而减少了在变电所上的投资，缩短了设备改造周期；其次由于设置了联锁机构，实现了电缆室门与检修通道门的顺序开启和关闭，满足了联锁要求，安全可靠。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种铠装开关设备，其特征在于，包括：框架本体，
设置在所述框架本体下部一侧的电缆室，设置在所述电缆室上方的手车室，与所述电缆室和手车室相邻设置的检修室，所述检修室和电缆室所占的空间从框架本体前方通到后方；所述手车室和检修室的上方为继电器室，所述继电器室的后方为母线室，所述框架本体的顶端具有小母线室。
2.如权利要求1所述的铠装开关设备，其特征在于，所述母线室和检修室之间通过小隔板和顶隔板相隔，所述小隔板和顶隔板上均设有网格视窗。
3.如权利要求2所述的铠装开关设备，其特征在于，所述小隔板为可拆卸式连接。
4.如权利要求1所述的铠装开关设备，其特征在于，所述手车室为L型，两侧分别位于继电器室的后方和下方。
5.如权利要求1所述的铠装开关设备，其特征在于，所述母线室的顶端安装有可拆卸的后泄压盖。
6.如权利要求1所述的铠装开关设备，其特征在于，所述手车室的顶端安装有可拆卸的前泄压盖。
7.如权利要求1所述的铠装开关设备，其特征在于，所述继电器室和手车室、母线室和手车室、手车室和电缆室、手车室和检修室之间均设置有可接地的金属隔板。
8.如权利要求1所述的铠装开关设备，其特征在于，所述电缆室和手车室之间设置有接地联锁机构。
9.如权利要求1所述的铠装开关设备，其特征在于，所述电缆室门和检修室门之间设置有联锁机构。
10.如权利要求9所述的铠装开关设备，其特征在于，所述联锁机构包括：
检修室门锁板，其一端开设有卡件，另一端为顶板；所述检修室门锁板上具有孔；当检修室门处于关闭状态时所述卡件卡在检修室门的开放端内侧设置的豁口中；
联锁转轴，一端连接在所述孔中，另一端与电缆室门挡板连接；
第二弯板，安装在所述电缆室门对应于所述电缆室门挡板的位置；
扭簧，套设在所述联锁转轴上，且通过销轴固定在所述联锁转轴上，所述扭簧的两端固定在开关柜上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180516 Address after: 132101 Jianxin Road, Jilin economic and Technological Development Zone, Jilin, Jilin 277 Patentee after: Gergo General Electric Co. Ltd. Address before: 132011 Room 303, building 1, Fang Jie Zhong Road, Jilin, Jilin. Patentee before: Liu Kaiping |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120822 Termination date: 20191220 |