CN202395345U - 66千伏新型刀闸触指装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的是66千伏新型刀闸触指装配装置。结构为：有两个具有夹板的角形板通过连接板和组合固定螺杆和上旋柄与下旋柄所旋固的组杆连接，在夹板与角板之间形成触指卡槽；在上部组杆上通过旋杆螺母旋接有卡固角板，在卡固角板上旋接有紧固螺柄，在卡固角板的一侧连接有旋杆，旋杆的端部设有横置的旋柄。使用本实用新型刀闸触指装配装置进行拆装和检修刀闸触指，具有省时省力、方便快捷和不破坏刀闸触指结构和外表面的特点。并且保证装配质量，减少部件的损坏，杜绝安全事故的发生几率。适宜在电力领域检修刀闸触指机构上作为专用工具使用。
Description
技术领域
本实用新型提供的是电力输送领域的开关装置检修工具，具体地说是66千伏新型刀闸触指装配装置。
背景技术[0002] 近年来，66千伏刀闸，其触指的结构比以前有了改进，更合理更可靠，但检修起来难度增加。如刀闸触指，其形状为对称“双弓字型”，由5对触指、5根压力弹簧、一个弹簧限位模块配合固定于触指座上。触指装配检修时，主要靠手及简单的工具拆卸触指及配置的弹簧，全部触指拆卸后弹簧限位模块自然滑落，较为容易；但检修完成后进行组装时很难，由于5根压力弹簧非常强劲，靠手及简单的工具组装极易造成触指与触指座结合错位、不到位和误差，有时甚至会对其结构造成损坏；组装后就会出现刀闸触指的动接触部位过热。其原因是：检修工艺水平落后，造成触指变形、弹簧变形及疲劳，触指与动触头配合的间隙不严密，是产生过热的关键点。
沿用以往检修方式就容易造成原有结构损坏，接点过热，且单人无法完成此种触指装配检修工作。当这种刀闸在运行中出现问题或到期大修时，在每班人员配备仅有6～7人的情况下，仅触指装配检修一项工作，就要占用3人，完成时间近30多分钟，剩余人员来完成刀闸的其余检修任务。由于一组刀闸的检修时间是固定的，为确保不延误送电时间，就会因人力不足，而抢工作进度，从而降低检修质量，埋下施工隐患。
通常情况下，触指装配需3人配合进行，使用螺丝刀、手锤来拆卸，对触指装配会造成一定的损伤；安装时，仍然很繁琐费力。检修后发现：各部位有划伤、触指线性排列变化、弹簧受损、弹簧限位模块受损。
发明内容
在此处键入发明内容描述段落。
针对现有刀闸检修工具所存在的缺陷，本实用新型提供了66千伏新型刀闸触指装配装置。该装置通过组杆固定角板和夹板，形成触指卡槽，用于固定触指，通过旋杆和紧固螺柄与组杆的套装，解决从两触指间卸下和重装限位模块，以此解决刀闸触指检修的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
刀闸触指结构为：在刀闸触指杆上连接有触指座，上、下触指座之间通过弹簧和模块安装有上触指和下触指。
触指装配装置结构为：由两个具有夹板的角形板通过连接板和组合固定螺杆和上旋柄与下旋柄所旋固的组杆连接，在夹板与角形板之间形成触指卡槽；在上部组杆上通过旋杆螺母旋接有卡固角板，在卡固角板上旋接有紧固螺柄，在卡固角板的一侧连接有旋杆，旋杆的端部设有横置的旋柄。
角形板具体结构为：在角形板一侧设置有夹板，角形板的一侧直角连接有直角板，角形板的一侧下部连接有下角侧板，上部连接有上角侧板，角形板一侧还连接有两个连接板，连接板与另一侧角形板上所设的连接头通过组合固定螺杆旋固，使两角形板组件成为一体。在角形板与夹板的一侧断面上设有凹陷的卡豁。
组杆结构为：组杆上两端分别套装有垫片，组杆端部分别连接有两个上旋柄；上旋柄和下旋柄所连接的组杆结构相同。
旋杆结构为：在旋杆一侧端部连接有横置的旋柄，在旋杆另一侧上套装有旋杆螺母，旋杆的端部套装有卡固角板，在卡固角板上垂直穿过旋装有紧固螺柄。
积极效果，使用本实用新型刀闸触指装配装置进行拆装和检修刀闸触指，具有省时省力、方便快捷和不破坏刀闸触指结构和外表面的特点。并且保证装配质量，减少部件的损坏，杜绝安全事故的发生几率。适宜在电力领域检修刀闸触指机构上作为专用工具使用。
附图说明[0004]图1为本实用新型刀闸触指结构图
图2为本实用新型触指检修装置结构图
图3为本实用新型夹板与角形板位置状态结构图
图4为本实用新型组杆与上旋柄连接状态图
图5为本实用新型旋杆连接状态图
图中，01.刀闸触指杆，02.触指座，03.上触指，04.下触指，05.模块，06.弹簧，1.角形板，1.1.下角侧板，1.2.上角侧板，1.3.直角板，1.4.卡豁，2.夹板，3.连接板，4.组合固定螺杆，5.下旋柄，6.触指卡槽，7.上拉板，8.上旋柄，9.组杆，9.1.垫片，10.旋柄，11.旋杆，12.旋杆螺母，13.卡固角板，14.紧固螺柄。
具体实施方式[0005] 据图1所示，刀闸触指结构为：在刀闸触指杆01上连接有触指座02，上、下触指座02之间通过弹簧06和模块05安装有上触指03和下触指04。
据图2所示，触指装配装置结构为：由两个具有夹板2的角形板1通过连接板3和组合固定螺杆4和上旋柄8与下旋柄5所旋固的组杆9连接，在夹板2与角形板1之间形成触指卡槽6；在上部组杆上通过旋杆螺母12旋接有卡固角板13，在卡固角板上旋接有紧固螺柄14，在卡固角板的一侧连接有旋杆11，旋杆的端部设有横置的旋柄10。
据图3所示，角形板具体结构为：在角形板1一侧设置有夹板2，角形板的一侧直角连接有直角板1.3，角形板的一侧下部连接有下角侧板1.1，上部连接有上角侧板1.2，角形板一侧还连接有两个连接板3，连接板与另一侧角形板上所设的连接头通过组合固定螺杆4旋固，使两角形板组件成为一体。在角形板与夹板的一侧断面上设有凹陷的卡豁1.4。卡豁用于定位和固定触指。
据图4所示，组杆结构为：组杆9上两端分别套装有垫片9.1，组杆端部分别连接有两个上旋柄8；上旋柄和下旋柄所连接的组杆结构相同。
据图5所示，旋杆结构为：在旋杆一侧端部连接有横置的旋柄10，在旋杆另一侧上套装有旋杆螺母12，旋杆的端部套装有卡固角板13，在卡固角板上垂直穿过旋装有紧固螺柄14。旋杆用于拉出限位模块。
本实用新型的使用：
1、使用工具：螺丝刀、扳手、触指装配装置。
2、装配装置组装：用上、下两个组杆根据触指的间距旋固两侧的角板，并通过组合固定螺杆将两侧的角板紧固在一起，根据触指宽度调整夹板与角板之间卡槽的宽度，并将在旋杆螺母上旋转穿过旋杆，组装成刀闸触指装配装置。
3、触指装配方法：
拆开：旋开触指装配的固定螺丝后，将本实用新型装配装置的卡槽夹固在上、下触指上，旋转旋柄带动旋杆旋转，同时旋转紧固螺柄带动螺杆使卡固角板卡固住限位模块，使限位模块从弹簧处拉下，从而松开弹簧并使上下触指解除弹簧的紧张力的作用，使触指与触指座分开。并且拆下限位模块、弹簧和触指，实现了触指装置的解体。
重装：当重装时，反向顺序操作，并能够将限位模块、弹簧顺序复位，使触指与触指座靠紧，达到正常使用的结构状态，完成安装。
效果对比：
使用常规工具进行刀闸指出拆卸和组装：
1、用时约10～30分钟；
2、3人操作；
3、对触指装配各部位有不同程度的划伤及触指有变形发生。
使用本实用新型触指装配装置进行刀闸触指的拆卸和组装：
1、用时2～5分钟；
2、单人操作；
3、对触指拆装各部位无损伤。
特点：
使用本实用新型刀闸触指装配装置进行拆装和检修刀闸触指，具有省时省力、方便快捷和不破坏刀闸触指结构和外表面的特点。
Claims (1)
1.66千伏新型刀闸触指装配装置，刀闸触指结构为：在刀闸触指杆（01）上连接有触指座（02），上、下触指座（02）之间通过弹簧（06）和模块（05）安装有上触指（03）和下触指（04），其特征是：
触指装配装置结构为：由两个具有夹板（2）的角形板（1）通过连接板（3）和组合固定螺杆（4）和上旋柄（8）与下旋柄（5）所旋固的组杆（9）连接，在夹板（2）与角形板（1）之间形成触指卡槽（6）；在上部组杆上通过旋杆螺母（12）旋接有卡固角板（13），在卡固角板上旋接有紧固螺柄（14），在卡固角板的一侧连接有旋杆（11），旋杆的端部设有横置的旋柄（10）；
所述角形板结构为：在角形板（1）一侧设置有夹板（2），角形板的一侧直角连接有直角板（1.3），角形板的一侧下部连接有下角侧板（1.1），上部连接有上角侧板（1.2），角形板一侧还连接有两个连接板（3），连接板与另一侧角形板上所设的连接头通过组合固定螺杆（4）旋固，使两角形板组件成为一体；在角形板与夹板的一侧断面上设有凹陷的卡豁（1.4）；
所述组杆结构为：组杆（9）上两端分别套装有垫片（9.1），组杆端部分别连接有两个上旋柄（8）；上旋柄和下旋柄所连接的组杆结构相同；
所述旋杆结构为：在旋杆一侧端部连接有横置的旋柄（10），在旋杆另一侧上套装有旋杆螺母（12），旋杆的端部套装有卡固角板（13），在卡固角板上垂直穿过旋装有紧固螺柄（14）。
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|---|---|---|---|---|
| CN103381996A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-11-06 | 国家电网公司 | 一种hgis自适应应急抢修装置及其应用 |
| CN105719868A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-29 | 河南平高电气股份有限公司 | 触指弹簧装配工装及其胀开机构 |
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2011
- 2011-11-02 CN CN2011204273921U patent/CN202395345U/zh not_active Expired - Lifetime
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