CN202394815U - 含有控制电路板的电磁继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种含有控制电路板的电磁继电器，其包括外壳、收容于该外壳内的、缠有线圈的铁芯、一端收容于该外壳内的线圈插脚和收容于该外壳内的控制电路板，该控制电路板包括电子开关、信号接收模块和控制模块，该线圈与该线圈插脚通过该电子开关可断开地连接，该信号接收模块接收外部的控制指令，并将该控制指令传输至该控制模块，该控制模块根据该控制指令闭合或打开该电子开关来电导连接该线圈与该线圈插脚，或断开该线圈与该线圈插脚之间的电导连接。本实用新型在使用时，仅需将控制对象所在电路与开关脚连接，无需与控制电路板直接连线，减少了线路连接，方便安装。

Description

含有控制电路板的电磁继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器领域，尤其涉及一种含有控制电路板的电磁继电器。

背景技术

    电磁继电器可用低电压、弱电流控制高电压、强电流电路，并可实现远距离操纵和生产自动化，其在电路中起着自动调节、安全保护和转换电路等作用，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化、电力设备及电子设备。

    电磁继电器通常包括铁芯、缠绕在该铁芯上的线圈、衔铁、常闭片、常开片、用于收容前述各组件的外壳，以及皆伸出该外壳外的一对线圈插脚和一组包括常闭脚/常开脚/中间脚的开关脚。该对线圈插脚中的一个与该线圈的一端相连，另一个与该线圈的另一端相连，该组开关脚用于与控制对象所在的外部电路相连。在使用该电磁继电器时，需通过该中间脚连上控制对象所在的外部电路，在线圈插脚上接上控制电路，此时线圈中将流过一定的电流而产生电磁效应，衔铁将被铁芯吸引而与常开片接触，达成该外部电路的导通。当切断该线圈的电流，电磁效应消失，衔铁与铁芯分离，回位至与静触点接触，该外部电路切开。

该控制电路一般以电路板的形式独立地设置在该电磁继电器外。在使用该电磁继电器时，需将该电路板与该电磁继电器采用有线连接，造成在使用该电磁继电器时接线较多，安装十分不便。并且，电路板需占用一定空间，不利于电子设备的小型化。因此，有必要提供一种结构简单、便于安装的电磁继电器。

实用新型内容

    为解决前述问题，本实用新型提供一种结构简单、便于安装的电磁继电器。

该电磁继电器包括外壳、收容于该外壳内的、缠有线圈的铁芯、一端收容于该外壳内的线圈插脚和收容于该外壳内的控制电路板。该控制电路板包括电子开关、信号接收模块和控制模块。该线圈和该线圈插脚通过该电子开关可相互电连或相互断开。该信号接收模块接收外部的控制指令，并将该控制指令传输至该控制模块。该控制模块根据该控制指令闭合或打开该电子开关而电导连接该线圈与该线圈插脚或断开该线圈与该线圈插脚之间的电导连接。

在本实用新型一实施例中，该信号接收模块可为无线信号接收模块，如无线射频接收模块、蓝牙或其它采用无线传输技术进行信号传输的模块。该控制模块可为单片机，其对该控制指令进行解码，并根据解码后的指令接通或断开该电子开关。

在本实用新型一实施例中，该电磁继电器还包括收容于该外壳内的两根线圈引线脚。该两根线圈引线脚分别与该线圈的两端线相连，且每根线圈引脚线还与所述电子开关相连。

在本使用新型一实施例中，该线圈的两端直接与该电子开关相连。

在本实用新型一实施例中，该电磁继电器还包括可动衔铁、常开片、与该常开片相对的常闭片和包括中间脚、常开脚、常闭脚的开关脚。该可动衔铁、常开片和常闭片皆收容于该外壳内。该衔铁设于该常开片与该常闭片之间，并与该铁芯的一端面相对。当该线圈插脚通电且该电子开关闭合时，该线圈与该铁芯形成电磁铁，该衔铁与该常开片接触，当该电子开关断开时，该衔铁与该常闭片接触。该中间脚、常开脚和常闭脚皆一端收容于该外壳内，另一端伸出该外壳，该中间脚与可动衔铁电导连接，该常开脚与该常开片电导连接，该常闭脚与该常闭片电导连接。

在本实用新型一实施例中，该电磁继电器还包括皆收容于该外壳内的弹簧片和线圈骨架。该外壳包括底座和与该底座配套的罩壳。该铁芯固定在该线圈骨架上，该线圈骨架固定在该底座与该控制电路板之间，该控制电路板平行于该底座，该弹簧片的一端与该线圈骨架相连，另一端与该衔铁相连。

在本实用新型一实施例中，该线圈插脚经过该线圈骨架边缘与该控制电路板相连。

在本实用新型一实施例中，该控制电路板还包括给所述信号接收模块和控制模块供电的电源模块，该电源模块与该线圈插脚电导连接。

本实用新型具有以下有益效果：将控制电路板与线圈、铁芯等设于同一壳体内，简化了结构，有利于电子设备的小体积化。另，在使用时，仅需将控制对象所在电路与开关脚连接，无需如现有技术需与控制电路板直接连线，减少了线路连接，且该电磁继电器可采用无线信号接收模块接收外部控制命令，无需如现有技术需将控制电路板与外部控制设备有线连接，进一步减少了线路连接，方便安装。

附图说明

    图1是本实用新型一实施例提供的电磁继电器除去罩壳后的示意图。

    图2是图1所示电磁继电器部分组件的示意图。

    图3是图2所示电磁继电器部分组件组装上底座后的示意图。

    图4是图3所示电磁继电器的分解图。

图5是图1所示电磁继电器的控制电路板的结构示意图。

图6 是图1所示电磁继电器控制电动闸门的示意图。

具体实施方式

    以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

    参见图1至图4，本实用新型一实施例提供的电磁继电器100包括外壳、一对线圈插脚10、一组开关脚20、缠绕有线圈的铁芯40、线圈骨架45、线圈引线脚55、设有中间点的衔铁80、常闭片85、常开片89和与该底座30平行的控制电路板50。

    该外壳包括底座30、与底座30配套的罩壳（图未示）。该底座30大致呈正方形板状，其配合该罩壳围合成收容腔。该铁芯40、线圈骨架45、线圈引线脚55、衔铁80、常闭片85、常开片89和控制电路板50皆收容于该底座30与该罩壳围合的收容腔内。 

每根线圈插脚10垂直贯穿该底座30，伸入该收容腔后，经过该线圈骨架的边缘与控制电路板50电导连接于控制电路板50的第一焊点60。该组开关脚20包括皆中轴线平行于每根线圈插脚10的中轴线的常开脚20a、中间脚20c和常闭脚20b。其中，常开脚20a与常开片89电导连接，中间脚20c与衔铁80电导连接，常闭脚20b与常闭片85电导连接。该继电器100工作时，该中间脚20c始终与外部电源相通，即，衔铁80始终通电。

该线圈骨架45固定在该底座30与该控制电路板50之间。铁芯40的两端分别固定于该线圈骨架45上，与该线圈骨架45配合形成“工”字形。铁芯40的一端面还贯通该线圈骨架45，从该线圈骨架45中暴露出来。每根线圈引线脚55一端嵌设于该线圈骨架45内，与线圈的一端连接，另一端与控制电路板50电导连接于控制电路板50的第二焊点70。即，线圈的两端通过该对线圈引线脚55与控制电路板50电导连接。此外，线圈的两端可直接与控制电路板相连。该常闭片85与该常开片89片相对。衔铁80与铁芯40的、从线圈骨架45中暴露出来的那端面相对，其一端通过弹簧片（图未示）与线圈骨架45相连，另一端，即设有中间点的那端，设于该常闭片85与该常开片89之间。在中间脚20c通电而线圈断电时，即衔铁80通电、线圈中无电流通过时，衔铁80的中间点与该常闭片85接触，电流由衔铁80经常闭片85留至常闭脚20b。当中间脚20c通电且线圈也通电时，由于电磁效应，铁芯40产生对衔铁80的电磁吸引力，衔铁80在电磁吸引力的作用下克服该弹簧片的拉力朝靠近铁芯40的方向运动，直至其中间点与常开片89接触，电流由衔铁80经常开片89流至常开脚20a。若再次断电，该电磁吸引力消失，由于弹簧片对衔铁80的拉力，衔铁80回位至其中间点与常闭片85接触。

参见图1及图5，控制电路板50包括电子开关、信号接收模块、电源模块和控制模块。该电子开关设于该第一焊点60与第二焊点70之间，并与该第一焊点60和该第二焊点70可切断地相连。通过开启该电子开关，该第一焊点60和该第二焊点70将电导连通，若断开该电子开关，可切断该第一焊点60与该第二焊点70之间的电导连接。该信号接收模块用于接收外部的控制指令，并将该控制指令传输至该控制模块。该信号接收模块可为无线射频接收模块、蓝牙或其它采用无线传输技术进行信号接收和发送的模块。该电源模块与线圈插脚10相连，当线圈插脚10从外部接通电流时，电源模块将外部电压转换为低压电压后对控制模块和信号接收模块供电。该电源模块可包括镇流器和滤波器等常用将高压电转换为低压电的元件。该控制模块与该电子开关相连，用于根据该控制指令闭合或断开该电子开关，进而电导连通该第一焊点60和第二焊点70，即对该线圈供电，或切断该第一焊点60与该第二焊点70之间的电导连接，即对该线圈断电。该控制模块可为单片机，其对该控制指令进行解码，并根据解码后的指令控制该电子开关的断开及闭合。

本实用新型可用于大多数需要电动控制电源接通和切断的设备中，直接代替外型尺寸相同的原传统电磁继电器。例如，若将车内的供电继电器或油泵继电器或相关的继电器用本实用新型直接替代，由于本实用新型是采用无线控制的特点，便可在不加任何线路且免安装的实现汽车防盗功能。

现以外部控制对象为电动闸门为例，说明前述电磁继电器100的工作流程。为便于说明，参见图6，M为电动闸门的带有限位功能的电动闸门正/反转两相电动机，其正向输入端与常开脚20a相连，反向输入端与常闭脚20b相连。中间脚20c与电机所在电路的电源相连。当该电机正向输入端加上电压后，电机会正转，打开闸门。闸门全部打开后，其内部的限位装置会切断正向供电。反之，当电机的反向输入端加上电压，电机会反转，关闭闸门。闸门完全闭合后, 其内部的限位装置会切断反向供电。

控制原理如下：当无线控制设备如无线射频发射器向控制电路板50传输打开电动闸门的控制命令，控制模块将解码该控制命令，电子开关将电导通第一焊点60与第二焊点70，电流将经过第二焊点70、线圈引线脚55流入线圈内，线圈与铁芯40形成电磁铁，产生电磁效应，铁芯40对衔铁80产生磁性吸引力，衔铁80将克服弹簧片的拉力朝常开片89运动，直至其中间点与常开片89接触。此时，加在中间脚20c的电流流入常开脚20a上，而常开脚20a与电机正向输入端相连，则电机的正向输入端加上正转电压，打开闸门。

若需关闭所述电动闸门，需利用所述无线控制设备向控制电路板的控制模块传输关闭电动闸门的控制命令，控制模块将解码该控制命令，电子开关将切断第一焊点60与第二焊点70之间的电导通，线圈内将无电流流入，电磁效应消失，所述磁性吸引力消失，衔铁80将在弹簧片的拉力下朝常闭片85运动，直至其中间点与常闭片85接触。此时，加在中间脚20c上的电流流入常闭脚20b，由于常闭脚20b与电机反向输入端相连，则电机加上反转电压，关闭闸门。由此，在外部没有任何控制部件的情况下，使用本继电器100完成了对电动闸门的打开与关闭。

与现有技术相比，该电磁继电器100将控制电路板50与线圈、铁芯等设于同一壳体内，简化了结构，有利于电子设备的小体积化。另，在使用该电磁继电器100时，仅需将控制对象所在电路与控制开关接线脚20连接，无需与控制电路板50直接连线，减少了线路连接，且该电磁继电器100采用无线信号接收模块接收外部控制命令，无需将控制电路板50与外部控制设备有线连接，进一步减少了线路连接，方便安装。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种含有控制电路板的电磁继电器，包括外壳、收容于该外壳内的、缠有线圈的铁芯和一端收容于该外壳内的线圈插脚，其特征是，该电磁继电器还包括收容于该外壳内的控制电路板，该控制电路板包括电子开关、信号接收模块和控制模块，该线圈与该线圈插脚通过该电子开关可断开地连接，该信号接收模块接收外部的控制指令，并将该控制指令传输至该控制模块，该控制模块根据该控制指令闭合或打开该电子开关来电导连接该线圈与该线圈插脚，或断开该线圈与该线圈插脚之间的电导连接。

2.如权利要求1所述的电磁继电器，其特征是，该电磁继电器还包括可动衔铁、常开片、与该常开片相对的常闭片和包括中间脚、常开脚、常闭脚的开关脚，该可动衔铁、常开片和常闭片皆收容于该外壳内，该衔铁设于该常开片与该常闭片之间，并与该铁芯的一端面相对，当该线圈插脚通电且该电子开关闭合时，该线圈与该铁芯形成电磁铁，该衔铁与该常开片接触，当该电子开关断开时，该衔铁与该常闭片接触，该中间脚、常开脚和常闭脚皆一端收容于该外壳内，另一端伸出该外壳，该中间脚与可动衔铁电导连接，该常开脚与该常开片电导连接，该常闭脚与该常闭片电导连接。

3.如权利要求1或2所述的电磁继电器，其特征是，该电磁继电器还包括皆收容于该外壳内的弹簧片和线圈骨架，该外壳包括底座和与该底座配套的罩壳，该铁芯固定在该线圈骨架上，该线圈骨架固定在该底座与该控制电路板之间，该控制电路板平行于该底座，该弹簧片的一端与该线圈骨架相连，另一端与该衔铁相连。

4.如权利要求3所述的电磁继电器，其特征是，该线圈的两端直接与该电子开关相连。

5.如权利要求3所述的电磁继电器，其特征是，该电磁继电器还包括两根线圈引线脚,该两根线圈引线脚皆收容于该外壳内，分别与该线圈的两端相连，且每根线圈引脚线还与该电子开关相连。

6.如权利要求1所述的电磁继电器，其特征是，该信号接收模块为无线信号接收模块。

7.如权利要求6所述的电磁继电器，其特征是，该信号接收模块基于射频或蓝牙接收该控制指令。

8.如权利要求3所述的电磁继电器，其特征是，该线圈插脚经过该线圈骨架边缘与该控制电路板相连。

9.如权利要求3所述的电磁继电器，其特征是，该控制电路板还包括给所述信号接收模块和控制模块供电的电源模块，该电源模块与该线圈插脚电导连接。

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