CN202393251U - 一种烧结机大烟道烟气余热回收系统 - Google Patents

一种烧结机大烟道烟气余热回收系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种烧结机大烟道烟气余热回收系统，它包括在靠近烧机机尾的大烟道内设热交换器，在烧结的余热锅炉与热交换器进口之间，设进水汽管，在进水汽管上按装调节阀，对进热交换器的水汽量进行控制，在热交换器的出口与余热锅炉汽包或用汽装置按装连接管道。本实用新型的通过对进热交换器的水汽流量的进行控制，可以在充分回收烧结机大烟道的烟气热量，并保证大烟道烟气的最低温度，防止烟气结露。本实用新型的余热回收系统结构及控制简单，投资省、运行费用低。

Description

一种烧结机大烟道烟气余热回收系统
技术领域
本实用新型涉及烧结工艺余热回收利用领域，具体涉及一种用于钢铁企业烧结工艺的烧结机大烟道余热高效回收的方法及其设备。
背景技术
在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的12％，仅次于炼铁工序，位居第二。在烧结工序总能耗中，烧结机机尾大烟道的烟气所含的能量占烧结工序总能耗约14％～24％。由于烧结机机尾大烟道的烟气中含有大量二氧化硫，目前，这部分烟气的热量还没有得到有效利用。已有专利CN201246965，采用在大烟道内按装余热锅炉的技术回收烟气余热，存在着如下问题，一、是增加了大烟道上阻力，对烧结工艺有影响；二、是设备系统过于复杂，受到现场限制，难以实现；三、余热锅炉控制困难，容易造成大烟道烟气温度下降太多，从而发生烟气结露现象，进而影响烧结生产；专利CN201852474U和CN201858904U均将采用外部余热锅炉对大烟道的烟气进行回收，存在着以下问题，一、设备系统复杂，需增加循环风机，造成投资大，能耗高；二、是占地大；三、是控制困难，由于烧结工艺运行稳定性较差，工况变化大，容易造成余热锅炉调整跟不上，取热太多，进而发生大烟道烟气温度下降太多，发生烟气结露现象，进而影响烧结的生产。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种既不影响烧结工艺生产，而又能高效回收烧结机大烟道烟气余热，降低烧结工艺的能耗。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的烧结机大烟道烟气余热回收系统包括余热锅炉、烧结机大烟道，其特征在于：在烧结机大烟道内设热交换器，在余热锅炉与热交换器的进口之间，设进水汽管及调节阀，用于连接余热锅炉与热交换器进口，在热交换器的出口与余热锅炉或蒸汽管道之间，设回水汽管及回水汽阀，用于连接热交换器出口与余热锅炉，或用于连接热交换器与蒸汽管道。
优选的方案是所述的热交换器按装在靠近烧结机机尾倒数2～6风箱处的大烟道内。
作为优选，所述的在余热锅炉的汽包与热交换器进口之间，设增压泵，所述的在汽包与增压泵进口之间设进水管、进水阀，用于连接汽包与增压泵进口；所述的在增压泵出口与热交换器的进口之间，设出水管、调节阀，用于连接增压泵出口与热交换器进口；所述的在热交换器的出口与汽包之间或蒸汽管道，设回水汽管、回水汽阀，用于连接热交换器的出口与汽包，或用于连接热交换器出口与蒸汽管道。
作为优选，所述的在余热锅炉的给水泵的出口与热交换器进口之间，设出水管和调节阀，用于连接给水泵出口与热交换器进口；所述的在热交换器的出口与汽包或蒸汽管道之间，设回水汽管、回水汽阀，用于连接热交换器的出口与汽包，或用于连接热交换器出口与蒸汽管道。
作为优选，所述的余热锅炉为单压锅炉，设省煤器、汽包、除氧器及给水泵，所述的热交换器设为一组；所述的给水泵出口与热交换器进口之间，设出水管及调节阀，用于连接给水泵出口与热交换器的进口；所述的热交换器出口与汽包或蒸汽管道之间，设回水汽管及回水汽阀，用于连接热交换器的出口与汽包，或用于连接热交换器的出口与蒸汽管道。
作为优选，所述的余热锅炉为单压锅炉，设省煤器、汽包、除氧器及给水泵，所述的热交换器设为二组；所述的在余热锅炉的汽包与第一组热交换器进口之间设增压泵，在余热锅炉的汽包与增压泵进口之间，设进水管和进水阀，进水管和进水阀连接汽包与增压泵的进口，在增压泵的出口与第一组热交换器的进口之间，设出水管与增压泵出水调节阀，用于连接增压泵的出口与第一组热交换器的进口，所述的在第一组热交换器出口与余热锅炉的汽包或之间，设第一回水汽管及第一回水汽阀，用于连接第一组热交换器的出口与汽包，或用于连接第一组热交换器的出口与蒸汽管道；所述的余热锅炉给水泵出口与第二组热交换器进口之间，设中压给水泵出水管及中压给水泵出水调节阀，用于连接给水泵出口与第二组热交换器的进口，所述的第二组热交换器的出口与汽包或蒸汽管道之间，设第二回水汽管及第二回水汽阀，用于连接第二组热交换器的出口与汽包，或于连接连接第二组热交换器的出口与蒸汽管道。
作为优选，所述的余热锅炉为双压锅炉，设中压省煤器、中压汽包、中压给水泵，所述的热交换器设二组；所述的在余热锅炉的中压汽包与第一组热交换器进口之间设中压增压泵，在余热锅炉的中压汽包与中压增压泵之间，设中压进水管和中压进水阀，用于连接中压汽包与中压增压泵的进口，在中压增压泵的出口与第一组热交器进口之间，设中压增压泵出水管和中压增压泵出水调节阀，用于连接中压增压泵的出口与第一组热交换器的进口；所述的在余热锅炉的第一组热交换器出口与中压汽包或蒸汽管道之间，设第一回水汽管及第一回水汽阀，用于连接第一组热交换器的出口与中压汽包，或用于连接第一组热交换器的出口与蒸汽管道；所述的在余热锅炉的低压汽包与第二组热交换器进口之间，设低压增压泵，在低压汽包与低压增压泵的进口之间，设低压进水管和低压进水阀，用于连接低压汽包与低压增压泵的进口，在低压增压泵出口与第二组热交换器进口之间，设低压增压泵出水管和低压增压泵出水调节阀，用于连接低压增压泵出口与第二组热交换器进口；所述的在余热锅炉的第二组热交换器出口与低压汽包或蒸汽管道之间，设第二回水汽管及第二回水汽阀，用于连接第二组热交换器的出口与低压汽包，或用于连接第二组热交换器的出口与蒸汽管道。
作为优选，所述的余热锅炉为双压锅炉，设中压省煤器、中压汽包、中压给水泵、低压给水泵，所述的热交换器设为二组；所述的在余热锅炉的中压汽包与第一组热交换器进口之间设中压增压泵，在余热锅炉的中压汽包与中压增压泵进口之间，设中压进水管和中压进水阀，用于连接中压汽包与中压增压泵的进口，在中压增压泵的出口与第一组热交器进口之间，设中压出水管和中压增压泵出水调节阀，用于连接中压增压泵的出口与第一组热交换器的进口；所述的在第一组热交换器出口与余热锅炉的中压汽包或蒸汽管道之间，设第一回水汽管及第一回水汽阀，用于连接第一组热交换器的出口与中压汽包，或用于连接第一组热交换器的出口与蒸汽管道；所述的在余热锅炉的低压给水泵出口与第二组热交换器进口之间，设低压给水泵出水管和低压给水泵出水调节阀，用于连接低压给水泵出口与第二组热交换器进口；所述的在第二组热交换器出口与余热锅炉的低压汽包或蒸汽管道之间，设第二回水汽管及第二回水汽阀，用于连接第二组热交换器的出口与低压汽包，或用于连接第二组热交换器的出口与蒸汽管道。
作为优选，所述的余热锅炉为双压锅炉，设中压省煤器、中压汽包、中压给水泵、低压给水泵，所述的热交换器设为三组；所述的在余热锅炉的中压汽包与第一组热交换器进口之间，设中压进水管道、中压增压泵、中压出水管及中压汽包出水调节阀，用于连接中压汽包与第一组热交换器的进口；所述的在第一组热交换器出口与余热锅炉的中压汽包或蒸汽管道之间，设第一回水汽管及第一回水汽阀，用于连接第一组热交换器的出口与中压汽包，或用于连接第一组热交换器的出口与蒸汽管道；所述的在余热锅炉的低压汽包与第二组热交换器进口之间，设低压进水管道、低压增压泵、低压出水管道及低压汽包出水调节阀，用于连接低压汽包与第二组热交换器的进口；所述的在第二组热交换器出口与余热锅炉的低压汽包或蒸汽管道之间，设第二回水汽管及第二回水汽阀，用于连接第二组热交换器的出口与低压汽包，或用于连接第二组热交换器的出口与蒸汽管道；所述的在余热锅炉的中压给水泵出口与第三组热交换器进口之间设中压给水泵出水管及中压给水泵出水调节阀，用于连接中压给水泵出口与第三组热交换器的进口；所述的在第三组热交换器出口与余热锅炉的中压汽包或蒸汽管道之间，设中压第三回水汽管及第三回水汽阀，用于连接第三组热交换器的出口与中压汽包，或用于连接第三组热交换器的出口与蒸汽管道。
作为优选，所述的余热锅炉为双压锅炉，设中压省煤器、中压汽包、中压给水泵、低压给水泵，所述的热交换器设为三组；所述的在余热锅炉的中压汽包与第一组热交换器进口之间，设中压进水管道、中压增压泵、中压出水管道及中压汽包出水调节阀，用于连接中压汽包与第一组热交换器的进口；所述的在第一组热交换器出口与余热锅炉的中压汽包或蒸汽管道之间，设第一回水汽管及第一回水汽阀，用于连接第一组热交换器的出口与中压汽包，或用于连接第一组热交换器的出口与蒸汽管道；所述的在余热锅炉的低压汽包与第二组热交换器进口之间，设低压进水管道、低压增压泵、低压出水管道及低压汽包出水调节阀，用于连接低压汽包与第二组热交换器的进口；所述的在第二组热交换器出口与余热锅炉的低压汽包或蒸汽管道之间，设第二回水汽管及第二回水汽阀，用于第二组热交换器的出口与连接低压汽包，或用于连接第二组热交换器的出口与蒸汽管道；所述的在余热锅炉的低压给水泵出口与第三组热交换器进口之间，设低压给水泵出水管及低压给水泵调节阀，用于连接低压给水泵出口与第三组热交换器的进口；所述的在第三组热交换器出口与余热锅炉的低压汽包或蒸汽管道之间，设第三回水汽管及第三回水汽阀，用于连接第三组热交换器的出口与低压汽包，或用于连接第三组热交换器的出口与蒸汽管道。
有益效果：本实用新型的烧结机大烟道烟气余热回收系统，具有以下优点：
1、在不影响烧结工艺生产的情况下，充分回收被排放的烧结机大烟道烟气余热，降低烧结大烟道烟气的温度，进而降低烧结主抽风机的电耗。
2、设备简单，投资省，运行费用低，运行控制方便、快速。
附图说明
图1是本实用新型的一种烧结机大烟道烟气余热回收系统的实施例一示意图；
图2是本实用新型的一种烧结机大烟道烟气余热回收系统的实施例二示意图；
1、低压进水阀2、低压进水管3、低压增压泵4、低压汽包出水调节阀5、低压出水管6、第二回水汽管7、大烟道8、第二热交换器9、第一热交换器10、烧结机11、烧结机机尾12、破碎机13、下料槽14、中压出水管15、第一回水汽管16、中压汽包出水调节阀17、中压增压泵18、中压进水管19、中压进水阀20、中压汽包21、低压汽包22、余热锅炉23、低压给水泵24、低压给水泵出水管25、低压给水泵出水调节阀
具体实施方式
实施例一
如图1所示，本实用新型的烧结机大烟道烟气余热回收系统，主要包括在烧结机大烟道(7)与双压余热锅炉(22)，在靠近烧结机机尾倒数第二至第六风箱处的大烟道(7)内，按装第一热交换器(9)和第二热交换器(8)，在低压汽包(21)和第二组热交换器(8)进口之间，按装有低压进水阀(1)、低压进水管(2)、低压增压泵(3)、低压汽包出水调节阀(4)和低压出水管(5)，在低压进水管的一端必须与低压汽包的下部相连，在第二热交换器(8)和低压汽包之间，按装有第二回水汽管(6)，第二回水汽管通常与低压汽包的中上部相连；这样就形成一个密闭的循环系统，通过低压增压泵将低压汽包(21)的热水送入第二热交换器(8)进行加热，加热后形成高温水或蒸汽通过第二回水汽管(6)送入低压汽包，回收大烟道(7)烟气的热量；在中压汽包(20)和第一组热交换器(9)进口之间，按装有中压进水阀(19)、中压进水管(18)、中压增压泵(17)、中压汽包出水调节阀(16)和中压出水管(14)，在中压进水管的一端必须与中压汽包的下部相连，在第一热交换器(9)的出口和中压汽包之间，按装有第一回水汽管(15)，第一回水汽管通常与中压汽包的中上部相连；这样就形成一个密闭的循环系统，通过中压增压泵将中压汽包(20)的热水送入第一热交换器(9)进行加热，加热后形成高温水或蒸汽通过第一回水汽管(15)送入中压汽包，回收大烟道(7)烟气的热量；通过这两组热交换器可以有效回收大烟道烟气的热量。根据大烟道烟气的温度变化，对低压汽包出水调节阀(4)和中压汽包出水调节阀(16)进行调节，可以保证大烟道的烟气温度处于可控的范围，既充分回收大烟道烟气的热量，又能避免烟气结露，保证烧结工艺的正常生产。
实施例二
如图2所示，本实用新型的烧结机大烟道烟气余热回收系统，主要包括在烧结机大烟道(7)与双压余热锅炉(22)，在靠近烧结机机尾倒数第二至第六风箱处的大烟道(7)内，按装第一热交换器(9)和第二热交换器(8)，在余热锅炉(22)的低压给水泵(23)和第二组热交换器(8)进口之间，按装有低压给水泵出水调节阀(25)和低压出水管(5)，在第二热交换器(8)的进口和低压汽包(21)之间，按装有第二回水汽管(6)，第二回水汽管(6)与低压汽包(21)的中上部相连；这样就形成一个密封的循环系统，通过低压给水泵(23)将除氧器来的热水送入第二热交换器(8)进行加热，加热后形成高温水或蒸汽通过第二回水汽管(6)送入低压汽包，回收大烟道(7)烟气的热量；在中压汽包(20)和第一组热交换器(9)进口之间，按装有中压进水阀(19)、中压进水管(18)、中压增压泵(17)、中压汽包出水调节阀(16)和中压出水管(14)，在中压进水管的一端必须与中压汽包的下部相连，在第一热交换器(9)的出口和中压汽包之间，按装有第一回水汽管(15)，第一回水汽管通常与中压汽包的中上部相连；这样就形成一个密封的循环系统，通过中压增压泵将中压汽包(20)的热水送入第一热交换器(9)进行加热，加热后形成高温水或蒸汽通过第一回水汽管(15)送入中压汽包，回收大烟道(7)烟气的热量；通过这两组热交换器可以有效回收大烟道烟气的热量。根据大烟道烟气的温度变化，对低压汽包出水调节阀(4)和中压汽包出水调节阀(16)进行调节，可以保证大烟道的烟气温度处于可控的范围，既充分回收大烟道烟气的热量，又能避免烟气结露，保证烧结工艺的正常生产。
以上所述仅是本实用新型的两种优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烧结机大烟道烟气余热回收系统，包括余热锅炉、烧结机大烟道，其特征在于：在烧结机大烟道内设热交换器，在余热锅炉与热交换器的进口之间，设进水汽管及调节阀，用于连接余热锅炉与热交换器进口，在热交换器的出口与余热锅炉或蒸汽管道之间，设回水汽管及回水汽阀，用于连接热交换器出口与余热锅炉，或用于连接热交换器与蒸汽管道。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机大烟道烟气余热回收系统，其特征在于：所述的热交换器按装在靠近烧结机机尾倒数2～6风箱处的大烟道内。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机大烟道烟气余热回收系统，其特征在于：所述的在余热锅炉的汽包与热交换器进口之间，设增压泵，所述的在汽包与增压泵进口之间设进水管、进水阀，用于连接汽包与增压泵进口；所述的在增压泵出口与热交换器的进口之间，设出水管、调节阀，用于连接增压泵出口与热交换器进口；所述的在热交换器的出口与汽包之间或蒸汽管道，设回水汽管、回水汽阀，用于连接热交换器的出口与汽包，或用于连接热交换器出口与蒸汽管道。
4.根据权利要求1所述的一种烧结机大烟道烟气余热回收系统，其特征在于：所述的在余热锅炉的给水泵的出口与热交换器进口之间，设出水管和调节阀，用于连接给水泵出口与热交换器进口；所述的在热交换器的出口与汽包或蒸汽管道之间，设回水汽管、回水汽阀，用于连接热交换器的出口与汽包，或用于连接热交换器出口与蒸汽管道。
5.根据权利要求1所述的一种烧结机大烟道烟气余热回收系统，其特征在于：所述的余热锅炉为单压锅炉，设省煤器、汽包、除氧器及给水泵，所述的热交换器设为一组；所述的给水泵出口与热交换器进口之间，设出水管及调节阀，用于连接给水泵出口与热交换器的进口；所述的热交换器出口与汽包或蒸汽管道之间，设回水汽管及回水汽阀，用于连接热交换器的出口与汽包，或用于连接热交换器的出口与蒸汽管道。
6.根据权利要求1所述的一种烧结机大烟道烟气余热回收系统，其特征在于：所述的余热锅炉为单压锅炉，设省煤器、汽包、除氧器及给水泵，所述的热交换器设为二组；所述的在余热锅炉的汽包与第一组热交换器进口之间设增压泵，在余热锅炉的汽包与增压泵进口之间，设进水管和进水阀，进水管和进水阀连接汽包与增压泵的进口，在增压泵的出口与第一组热交换器的进口之间，设出水管与增压泵出水调节阀，用于连接增压泵的出口与第一组热交换器的进口，所述的在第一组热交换器出口与余热锅炉的汽包或之间，设第一回水汽管及第一回水汽阀，用于连接第一组热交换器的出口与汽包，或用于连接第一组热交换器的出口与蒸汽管道；所述的余热锅炉给水泵出口与第二组热交换器进口之间，设中压给水泵出水管及中压给水泵出水调节阀，用于连接给水泵出口与第二组热交换器的进口，所述的第二组热交换器的出口与汽包或蒸汽管道之间，设第二回水汽管及第二回水汽阀，用于连接第二组热交换器的出口与汽包，或于连接连接第二组热交换器的出口与蒸汽管道。
7.根据权利要求1所述的一种烧结机大烟道烟气余热回收系统，其特征在于：所述的余热锅炉为双压锅炉，设中压省煤器、中压汽包、中压给水泵，所述的热交换器设二组；所述的在余热锅炉的中压汽包与第一组热交换器进口之间设中压增压泵，在余热锅炉的中压汽包与中压增压泵之间，设中压进水管和中压进水阀，用于连接中压汽包与中压增压泵的进口，在中压增压泵的出口与第一组热交器进口之间，设中压增压泵出水管和中压增压泵出水调节阀，用于连接中压增压泵的出口与第一组热交换器的进口；所述的在余热锅炉的第一组热交换器出口与中压汽包或蒸汽管道之间，设第一回水汽管及第一回水汽阀，用于连接第一组热交换器的出口与中压汽包，或用于连接第一组热交换器的出口与蒸汽管道；所述的在余热锅炉的低压汽包与第二组热交换器进口之间，设低压增压泵，在低压汽包与低压增压泵的进口之间，设低压进水管和低压进水阀，用于连接低压汽包与低压增压泵的进口，在低压增压泵出口与第二组热交换器进口之间，设低压增压泵出水管和低压增压泵出水调节阀，用于连接低压增压泵出口与第二组热交换器进口；所述的在余热锅炉的第二组热交换器出口与低压汽包或蒸汽管道之间，设第二回水汽管及第二回水汽阀，用于连接第二组热交换器的出口与低压汽包，或用于连接第二组热交换器的出口与蒸汽管道。
8.根据权利要求1所述的一种烧结机大烟道烟气余热回收系统，其特征在于：所述的余热锅炉为双压锅炉，设中压省煤器、中压汽包、中压给水泵、低压给水泵，所述的热交换器设为二组；所述的在余热锅炉的中压汽包与第一组热交换器进口之间设中压增压泵，在余热锅炉的中压汽包与中压增压泵进口之间，设中压进水管和中压进水阀，用于连接中压汽包与中压增压泵的进口，在中压增压泵的出口与第一组热交器进口之间，设中压出水管和中压增压泵出水调节阀，用于连接中压增压泵的出-口与第一组热交换器的进口；所述的在第一组热交换器出口与余热锅炉的中压汽包或蒸汽管道之间，设第一回水汽管及第一回水汽阀，用于连接第一组热交换器的出口与中压汽包，或用于连接第一组热交换器的出口与蒸汽管道；所述的在余热锅炉的低压给水泵出口与第二组热交换器进口之间，设低压给水泵出水管和低压给水泵出水调节阀，用于连接低压给水泵出口与第二组热交换器进口；所述的在第二组热交换器出口与余热锅炉的低压汽包或蒸汽管道之间，设第二回水汽管及第二回水汽阀，用于连接第二组热交换器的出口与低压汽包，或用于连接第二组热交换器的出口与蒸汽管道。
9.根据权利要求1所述的一种烧结机大烟道烟气余热回收系统，其特征在于：所述的余热锅炉为双压锅炉，设中压省煤器、中压汽包、中压给水泵、低压给水泵，所述的热交换器设为三组；所述的在余热锅炉的中压汽包与第一组热交换器进口之间，设中压进水管道、中压增压泵、中压出水管及中压汽包出水调节阀，用于连接中压汽包与第一组热交换器的进口；所述的在第一组热交换器出口与余热锅炉的中压汽包或蒸汽管道之间，设第一回水汽管及第一回水汽阀，用于连接第一组热交换器的出口与中压汽包，或用于连接第一组热交换器的出口与蒸汽管道；所述的在余热锅炉的低压汽包与第二组热交换器进口之间，设低压进水管道、低压增压泵、低压出水管道及低压汽包出水调节阀，用于连接低压汽包与第二组热交换器的进口；所述的在第二组热交换器出口与余热锅炉的低压汽包或蒸汽管道之间，设第二回水汽管及第二回水汽阀，用于连接第二组热交换器的出口与低压汽包，或用于连接第二组热交换器的出口与蒸汽管道；所述的在余热锅炉的中压给水泵出口与第三组热交换器进口之间设中压给水泵出水管及中压给水泵出水调节阀，用于连接中压给水泵出口与第三组热交换器的进口；所述的在第三组热交换器出口与余热锅炉的中压汽包或蒸汽管道之间，设中压第三回水汽管及第三回水汽阀，用于连接第三组热交换器的出口与中压汽包，或用于连接第三组热交换器的出口与蒸汽管道。
10.根据权利要求1所述的一种烧结机大烟道烟气余热回收系统，其特征在于：所述的余热锅炉为双压锅炉，设中压省煤器、中压汽包、中压给水泵、低压给水泵，所述的热交换器设为三组；所述的在余热锅炉的中压汽包与第一组热交换器进口之间，设中压进水管道、中压增压泵、中压出水管道及中压汽包出水调节阀，用于连接中压汽包与第一组热交换器的进口；所述的在第一组热交换器出口与余热锅炉的中压汽包或蒸汽管道之间，设第一回水汽管及第一回水汽阀，用于连接第一组热交换器的出口与中压汽包，或用于连接第一组热交换器的出口与蒸汽管道；所述的在余热锅炉的低压汽包与第二组热交换器进口之间，设低压进水管道、低压增压泵、低压出水管道及低压汽包出水调节阀，用于连接低压汽包与第二组热交换器的进口；所述的在第二组热交换器出口与余热锅炉的低压汽包或蒸汽管道之间，设第二回水汽管及第二回水汽阀，用于第二组热交换器的出口与连接低压汽包，或用于连接第二组热交换器的出口与蒸汽管道；所述的在余热锅炉的低压给水泵出口与第三组热交换器进口之间，设低压给水泵出水管及低压给水泵调节阀，用于连接低压给水泵出口与第三组热交换器的进口；所述的在第三组热交换器出口与余热锅炉的低压汽包或蒸汽管道之间，设第三回水汽管及第三回水汽阀，用于连接第三组热交换器的出口与低压汽包，或用于连接第三组热交换器的出口与蒸汽管道。
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CN102435078A (zh) * 2011-12-23 2012-05-02 孙海祥 一种烧结机大烟道烟气余热回收系统
CN103836953B (zh) * 2013-02-01 2015-05-20 宝山钢铁股份有限公司 循环烧结中主烟道和除尘器防结露方法及风箱支管装置
CN104832900A (zh) * 2015-05-11 2015-08-12 江苏中天能源设备有限公司 一种外置于烧结机大烟道旁的翅片管式余热锅炉系统

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