CN202383721U - 读写器、电子标签和射频识别系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及读写器、电子标签和射频识别系统。所述读写器与电子标签进行通信，包括射频识别读写器天线，所述射频识别读写器天线包括介质基板、第一馈线、第二馈线、附着在介质基板一表面的金属片，所述第一馈线及第二馈线均通过耦合方式馈入所述金属片，所述金属片上镂空有微槽结构以在所述金属片上形成金属走线，所述天线预设有供电子元件嵌入的空间。本实用新型还涉及电子标签和射频识别系统。根据本实用新型的技术方案，通过在读写器和电子标签的天线上设置供电子元件嵌入的空间，并通过改变嵌入的电子元件的性能对天线的性能进行微调，设计出满足适应性及通用性要求的天线，以用于各种射频识别应用场合。

Description

读写器、电子标签和射频识别系统

技术领域

本实用新型属于通信领域，具体地，涉及读写器、电子标签和射频识别系统。

背景技术

射频识别(Radio Frequency Identification，RFID)是一种非接触的自动识别技术，其基本原理是利用射频信号和空间耦合(电感或电磁耦合)或雷达反射的传输特性，实现对被识别物体的自动识别。

RFID系统至少包含电子标签和阅读器两部分，其中电子标签附在物体上面并包含有唯一的ID号和物品的信息；读写器用于读取电子标签上的信息，从而实现物体的自动识别。RFID系统工作时，由读写器通过读写器天线发出射频信号，电子标签通过标签天线接收到读写器发出的读写指令后，返回射频信号进行响应，把ID号和物品信息传递给读写器，从而实现物品自动识别。

对于读写器和电子标签而言，可以采用双极化天线。双极化天线是一种新型天线技术，传统的双极化天线是通过组合了+45°和-45°两副极化方向相互正交的天线并同时工作在收发双工模式下。天线在不同的产品中工作的环境及电磁特性存在较大的差异性，将会导致天线性能在设计和使用中存在较大的差异，所以要求设计出的天线必须具有较强的适应性及通用性。综上所述，原有的技术在使用中将就会遇到通用性及性能差异性的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的一个技术问题是，针对天线在不同产品中工作环境及电磁特性存在较大的差异性，导致天线性能在设计和使用中存在较大的差异，提供具有较强的适应性及通用性的读写器、电子标签和射频识别系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种读写器，与电子标签进行通信，包括射频识别读写器天线，所述射频识别读写器天线包括介质基板、第一馈线、第二馈线、附着在介质基板一表面的金属片，所述第一馈线及第二馈线均通过耦合方式馈入所述金属片，所述金属片上镂空有微槽结构以在所述金属片上形成金属走线，所述天线预设有供电子元件嵌入的空间。

在本实用新型所述的读写器中，所述空间设置在第一馈线、第二馈线、第一馈线与金属片之间、第二馈线与金属片之间及金属片这五个位置的至少一个上。

在本实用新型所述的读写器中，所述电子元件为感性电子元件、容性电子元件或者电阻。

在本实用新型所述的读写器中，所述空间为形成在所述天线上的焊盘。

本实用新型还提供一种电子标签，与读写器进行通信，包括射频识别标签天线，所述射频识别标签天线包括介质基板、第一馈线、第二馈线、附着在介质基板一表面的金属片，所述第一馈线及第二馈线均通过耦合方式馈入所述金属片，所述金属片上镂空有微槽结构以在所述金属片上形成金属走线，所述天线预设有供电子元件嵌入的空间。

在本实用新型所述的电子标签中，所述空间设置在第一馈线、第二馈线、第一馈线与金属片之间、第二馈线与金属片之间及金属片这五个位置的至少一个上。

在本实用新型所述的电子标签中，所述电子元件为感性电子元件、容性电子元件或者电阻。

在本实用新型所述的电子标签中，所述空间为形成在所述天线上的焊盘。

本实用新型还提供一种射频识别系统，至少包括电子标签和如上所述的读写器，所述读写器通过射频识别读写器天线与所述电子标签通信。

本实用新型还提供另一种射频识别系统，至少包括读写器和如上所述的电子标签，所述电子标签通过射频识别标签天线与所述读写器通信。

实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：根据本实用新型的技术方案，通过在读写器和电子标签的天线上设置供电子元件嵌入的空间，并通过改变嵌入的电子元件的性能对天线的性能进行微调，设计出满足适应性及通用性要求的天线，以用于各种射频识别应用场合。

附图说明

图1是本实用新型的射频识别读写器天线结构示意图；

图2是本实用新型的射频识别读写器天线第一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的射频识别读写器天线第二实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的射频识别读写器天线第三实施例的结构示意图；

图5是本实用新型的射频识别读写器天线第四实施例的结构示意图；

图6是本实用新型的射频识别读写器天线第五实施例的结构示意图；

图7a为互补式开口谐振环结构的示意图；

图7b所示为互补式螺旋线结构的示意图；

图7c所示为开口螺旋环结构的示意图；

图7d所示为双开口螺旋环结构的示意图；

图7e所示为互补式弯折线结构的示意图；

图8a为图7a所示的互补式开口谐振环结构其几何形状衍生示意图；

图8b为图7a所示的互补式开口谐振环结构其扩展衍生示意图；

图9a为三个图7a所示的互补式开口谐振环结构的复合后的结构示意图；

图9b为两个图7a所示的互补式开口谐振环结构与图7b所示为互补式螺旋线结构的复合示意图；

图10为四个图7a所示的互补式开口谐振环结构组阵后的结构示意图；

图11是本实用新型的射频识别系统的结构示意图；

图12是本实用新型的另一射频识别系统的结构示意图。

具体实施方式

射频识别系统的读写器包括射频识别读写器天线，通过射频识别读写器天线与电子标签进行通信。为了更好的描述本实用新型的射频识别读写器天线的结构，图1采用透视图画法，如图1所示。应当注意的是，本实用新型提供的天线既适用于射频识别读写器天线，也适用于射频识别标签天线。下面以射频识别读写器天线为例进行阐述。

本实用新型的射频识别读写器天线100应用于射频识别系统中，与RFID系统中的读写器进行通信。射频识别读写器天线100包括介质基板1、第一馈线2、第二馈线3、附着在介质基板1一表面的金属片4，所述第一馈线2及第二馈线3均通过耦合方式馈入所述金属片4，所述金属片上镂空有微槽结构41以在金属片上形成金属走线42，所述天线100预设有供电子元件嵌入的空间6。图1至图6中，金属片4上的画剖面线的部分为金属走线42，金属片4上的空白部分(镂空的部分)表示微槽结构41。另外，第一馈线2与第二馈线3也用剖面线表示。

第一馈线2与第二馈线3均围绕金属片4设置以实现信号耦合。另外金属片4与第一馈线2与第二馈线3可以接触，也可以不接触。当金属片4与第一馈线2接触时，第一馈线2与金属片4之间感性耦合；当金属片4与第一馈线2不接触时，第一馈线2与金属片4之间容性耦合。同样，当金属片4与第二馈线3接触时，第二馈线3与金属片4之间感性耦合；当金属片4与第二馈线3不接触时，第二馈线3与金属片4之间容性耦合。

本实用新型中的所述微槽结构41可以是图7a所示的互补式开口谐振环结构、图7b所示的互补式螺旋线结构、图7c所示的开口螺旋环结构、图7d所示的双开口螺旋环结构、图7e所示的互补式弯折线结构中的一种或者是通过前面几种结构衍生、复合或组阵得到的微槽结构。衍生分为两种，一种是几何形状衍生，另一种是扩展衍生，此处的几何形状衍生是指功能类似、形状不同的结构衍生，例如由方框类结构衍生到曲线类结构、三角形类结构及其它不同的多边形类结构；此处的扩展衍生即在图7a至图7e的基础上开设新的槽以形成新的微槽结构；以图7a所示的互补式开口谐振环结构为例，图8a为其几何形状衍生示意图，图8b为其几何形状衍生示意图。此处的复合是指，图7a至图7e的微槽结构多个叠加形成一个新的微槽结构，如图9a所示，为三个图7a所示的互补式开口谐振环结构复合后的结构示意图；如图9b所示，为两个图7a所示的互补式开口谐振环结构与图7b所示为互补式螺旋线结构共同复合后的结构示意图。此处的组阵是指由多个图7a至图7e所示的微槽结构在同一金属片上阵列形成一个整体的微槽结构，如图10所示，为多个如图7a所示的互补式开口谐振环结构组阵后的结构示意图。以下均以图7c所示的开口螺旋环结构为例阐述本实用新型。

我们知道，通过改变馈线的馈电位置可以得到不同极化方式的天线，因此，本实用新型中，通过改变第一馈线与第二馈线馈电位置可以得到射频识别读写器天线。优选地，第一馈线的馈电方式为水平极化，第二馈线的馈电方式为垂直极化，每种极化方式根据不同的需要可以实现如下功能，例如，有以下几种情况：

(1)水平极化与垂直极化中的一种极化方式只用于接收电磁波，另一种极化方式用于发射电磁波。

(2)水平极化与垂直极化中的一种极化方式只用于接收电磁波，另一种极化方式用于发射和接收电磁波。

(3)水平极化与垂直极化中的两种极化方式均用于发射和接收电磁波。

下面分五个实施例来详细介绍本实用新型。

第一实施例

如图2所示，在本实施例中，在第一馈线2及第二馈线3上分别预设有嵌入感性电子元件和/或电阻的空间51、空间52，预设的嵌入电子元件空间的位置可以是第一馈线2及第二馈线3上的任意位置，并且可以有多个。可在空间51及空间52中嵌入感性电子元件，以改变第一馈线2及第二馈线3上的电感值。运用公式：

，可知电感值的大小和工作频率的平方成反比，所以当需要的工作频率为较低工作频率时，通过适当的嵌入电感或感性电子元件实现。本实施例中，加入的感性电子元件的电感值范围在0-5uH之间，若太大交变信号将会被感性元件消耗从而影响到天线的辐射效率。本实施例的所述射频识别读写器天线具有多个频段的良好辐射特性，五个主要辐射频率从900MHz一直分布到5.5GHz，几乎涵盖了GSM、CDMA、蓝牙、W-Lan(IEEE802.11协议)、GPS、TD-LTE等各个主要的通信频率，具有非常高的集成度且可通过对第一馈线及第二馈线上的电感值进行调节达到改变天线工作频率的目的。当然，也可以在空间51及空间52中嵌入两个电阻，以改善天线的辐射电阻。当然，空间51、52也可以是分别嵌入一个电阻以及一个感性电子元件，既实现了工作频率的调节，又能改善天线的辐射电阻。当然空间51与空间52中也可以只在其中加入电子元件，另一个空间用导线短接。

实施例二

如图3所示，在本实施例中，在第一馈线2与金属片4之间、第二馈线3与金属片4之间预设有嵌入容性电子元件的空间53、空间54，预设的嵌入电子元件空间的位置可以是第一馈线2与金属片4之间、第二馈线3与金属片4之间的任意位置。图3中空间53和空间54为本实施例中嵌入容性电子元件的空间，第一馈线2、第二馈线3与金属片4之间本身具有一定的电容，这里通过嵌入容性电子元件调节第一馈线2、第二馈线3与金属片4之间的信号耦合，运用公式：

，可知电容值的大小和工作频率的平方成反比，所以当需要的工作频率为较低工作频率时，通过适当的嵌入电容或感性电子元件实现。本实施例中，加入的容性电子元件的电容值范围通常在0-2pF之间，不过随着天线工作频率的变化嵌入的电容值也可能超出0-2pF的范围。当然，也可以在第一馈线2、第二馈线3与金属片4之间预设多个空间。同样，在未连接有电子元件的空间中，采用导线短接。

实施例三

如图4所示，在本实施例中，在金属片的金属走线42上预留有嵌入感性电子元件和/或电阻的空间，嵌入电子元件的空间不仅仅局限于图中给出的空间55和空间56，其他位置只要满足条件均可。此处嵌入感性电子元件的目的是增加金属片内部谐振结构的电感值，从而对天线的谐振频率及工作带宽起到调节的作用；与实施例一相同，此处嵌入电阻的目的是改善天线的辐射电阻。至于是嵌入感性电子元件还是电阻，则根据需要而定。另外在未嵌入电子元件的空间中，采用导线短接。

实施例四

如图5所示，在本实施例中，在微槽结构41上预留有嵌入容性电子元件的空间57，并且所述空间57连接微槽结构41两侧的金属走线42。嵌入电子元件的空间不仅仅局限于图5中给出的空间57，其他位置只要满足条件均可。嵌入容性电子元件可以改变金属片的谐振性能，最终改善天线的Q值及谐振工作点。作为公知常识，我们知道，通频带BW与谐振频率w0和品质因数Q的关系为：BW＝wo/Q，此式表明，Q越大则通频带越窄，Q越小则通频带越宽。另有：Q＝wL/R＝1/wRC，其中，Q是品质因素；w是电路谐振时的电源频率；L是电感；R是串的电阻；C是电容，由Q＝wL/R＝1/wRC公式可知，Q和C呈反比，因此，可以通过加入容性电子元件来减小Q值，使通频带变宽。

实施例五

如图6所示，在本实施例中，在第一馈线2、第二馈线3、第一馈线2与金属片4之间、第二馈线3与金属片4之间及金属片4这五个位置上都设置供电子元件嵌入的空间。其中，金属片4上的空间包括设置在金属走线42上的空间以及设置在微槽结构41上且连接两侧的金属走线42的空间。具体地，本实施例中的空间包括第一馈线2上的空间61，第二馈线3上的空间62，第一馈线2与金属片4之间的空间63，第二馈线3与金属片4之间的空间64，金属走线42上的空间65、66，微槽结构41上的空间67，当然，本实施例中给出的位置并不是唯一性的，本实施例中，在上述的空间中加入电子元件以调节天线的性能，其原理与实施例一至四的原理类似，本实施例不再描述。

本实用新型的射频识别读写器天线100上空间的预留位置并不限于上述五种形式，空间只要设置在射频识别读写器天线上即可。例如，空间还可以设置在介质基板上。

本实用新型的所述电子元件为感性电子元件、容性电子元件或者电阻。在天线的预留空间中加入此类电子元件后，可以改善天线的各种性能。并且通过加入不同参数的电子元件，可以实现天线性能参数的可调。因此，本实用新型的射频识别读写器天线在不加入任何元件之前可以是一样的结构，只是通过在不同位置加入不同的电子元件，以及电子元件的参数(电感值、电阻值、电容值)，来实现不同天线的性能参数。即实现了通用性。可以大幅降低生产成本。

本实用新型的所述空间可以是焊盘，也可以是一个空缺。焊盘的结构可以参见普通的电路板上的焊盘。当然，其尺寸的设计根据不同的需要会有所不同。

另外，本实用新型中，介质基板由陶瓷材料、高分子材料、铁电材料、铁氧材料或铁磁材料制成。优选地，由高分子材料制成，具体地可以是FR-4、F4B等高分子材料。

本实用新型中，金属片为铜片或银片。优选为铜片，价格低廉，导电性能好。

本实用新型中，第一馈线与第二馈线选用与金属片同样的材料制成。优选为铜。

本实用新型中，关于天线的加工制造，只要满足本实用新型的设计原理，可以采用各种制造方式。最普通的方法是使用各类印刷电路板(PCB)的制造方法，当然，金属化的通孔，双面覆铜的PCB制造也能满足本实用新型的加工要求。除此加工方式，还可以根据实际的需要引入其它加工手段，比如RFID中常用的导电银浆油墨加工方式、各类可形变器件的柔性PCB加工、铁片天线的加工方式以及铁片与PCB组合的加工方式。其中，铁片与PCB组合加工方式是指利用PCB的精确加工来完成天线微槽结构的加工，用铁片来完成其它辅助部分。另外，还可以通过蚀刻、电镀、钻刻、光刻、电子刻或离子刻的方法来加工。

本实用新型还提供一种电子标签，该电子标签包括射频识别标签天线，通过射频识别标签天线与读写器进行通信。射频识别标签天线的具体结构设计同上述的射频识别读写器天线，上文所述的内容同样适用于电子标签中的射频识别标签天线，因此不再赘述。

本实用新型还提供了一种射频识别系统，如图11所示，射频识别系统1100至少包括电子标签1101和读写器1102，读写器1102包括如上任一实施例所述的射频识别读写器天线100。射频识别系统1100工作时，由读写器1102通过射频识别读写器天线100发出射频信号，电子标签1101通过标签天线接收到读写器1102发出的读写指令后，返回射频信号进行响应，把ID号和物品信息传递给读写器1102，从而实现物品自动识别。

本实用新型还提供了另一种射频识别系统，如图12所示，射频识别系统1200至少包括电子标签1201和读写器1202，电子标签1201包括与上述任一实施例所述的射频识别读写器天线100相同结构的射频识别标签天线。射频识别系统1200工作时，由读写器1202通过读写器天线发出射频信号，电子标签1201通过射频识别标签天线接收到读写器1202发出的读写指令后，返回射频信号进行响应，把ID号和物品信息传递给读写器1202，从而实现物品自动识别。

RFID的应用非常广泛，目前典型应用有动物晶片、汽车晶片防盗器、门禁管制、停车场管制、生产线自动化、物料管理等等。本实用新型提供的标签天线，通过在第一馈线、第二馈线、第一馈线与金属片之间、第二馈线与金属片之间及金属片这五个位置的至少一个上设置供电子元件嵌入的空间，可以通过改变嵌入的电子元件的性能对标签天线的性能进行微调，设计出满足适应性及通用性的要求的标签天线，无需更换天线即可满足不同的应用场景。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种读写器，与电子标签进行通信，其特征在于，包括射频识别读写器天线，所述射频识别读写器天线包括介质基板、第一馈线、第二馈线、附着在介质基板一表面的金属片，所述第一馈线及第二馈线均通过耦合方式馈入所述金属片，所述金属片上镂空有微槽结构以在所述金属片上形成金属走线，所述天线预设有供电子元件嵌入的空间。

2.根据权利要求1所述的读写器，其特征在于，所述空间设置在第一馈线、第二馈线、第一馈线与金属片之间、第二馈线与金属片之间及金属片这五个位置的至少一个上。

3.根据权利要求1或2所述的读写器，其特征在于，所述电子元件为感性电子元件、容性电子元件或者电阻。

4.根据权利要求3所述的读写器，其特征在于，所述空间为形成在所述天线上的焊盘。

5.一种电子标签，与读写器进行通信，其特征在于，包括射频识别标签天线，所述射频识别标签天线包括介质基板、第一馈线、第二馈线、附着在介质基板一表面的金属片，所述第一馈线及第二馈线均通过耦合方式馈入所述金属片，所述金属片上镂空有微槽结构以在所述金属片上形成金属走线，所述天线预设有供电子元件嵌入的空间。

6.根据权利要求5所述的电子标签，其特征在于，所述空间设置在第一馈线、第二馈线、第一馈线与金属片之间、第二馈线与金属片之间及金属片这五个位置的至少一个上。

7.根据权利要求5或6所述的电子标签，其特征在于，所述电子元件为感性电子元件、容性电子元件或者电阻。

8.根据权利要求7所述的电子标签，其特征在于，所述空间为形成在所述天线上的焊盘。

9.一种射频识别系统，其特征在于，至少包括电子标签和如权利要求1～4任一项所述的读写器，所述读写器通过射频识别读写器天线与所述电子标签通信。

10.一种射频识别系统，其特征在于，至少包括读写器和如权利要求5～8任一项所述的电子标签，所述电子标签通过射频识别标签天线与所述读写器通信。

Images