CN202383282U - 电能表自动编程装置用自动翻盖复位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电能表自动编程装置用自动翻盖复位装置，包括机架、升降气缸、升降连接板、摆动连杆、摆动驱动装置、电能表盖抓紧装置、按钮撞击器、纵向气缸，所述升降气缸的缸体固定在机架上，所述升降连接板固定在升降气缸的活塞上，所述摆动连杆的中部转接在升降连接板上，所述摆动连杆的一端连接摆动驱动装置，所述摆动连杆的另一端连有电能表盖抓紧装置，所述纵向气缸的缸体与升降连接板相连，所述按钮撞击器设置在纵向气缸的下端。本实用新型的优点是：本装置适合大规模流水线生产，结构简单，方便快捷，翻动效率高，在翻盖时不会对电能表盖产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及电能表自动编程装置用自动翻盖复位装置。
背景技术
电能表，是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，电能表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。电能表在完成组装后都需要进行自动编程检测，检测时电能表的读数都会发生变化，在检测合格后要出厂时，需要将电能表清零(复位)，清零的过程需要先将电能表的盖子翻起，再触碰到电能表上的清零按钮，目前都是人工操作，效率低，劳动强度大，不适合流水线生产作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电能表自动编程装置用自动翻盖复位装置，能够有效解决目前电能表出厂前手工清零效率低，劳动强度大，不适合流水线生产作业的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：电能表自动编程装置用自动翻盖复位装置，包括机架、升降气缸、升降连接板、摆动连杆、摆动驱动装置、电能表盖抓紧装置、按钮撞击器、纵向气缸，所述升降气缸的缸体固定在机架上，所述升降连接板固定在升降气缸的活塞上，所述摆动连杆的中部转接在升降连接板上，所述摆动连杆的一端连接摆动驱动装置，所述摆动连杆的另一端连有电能表盖抓紧装置，所述纵向气缸的缸体与升降连接板相连，所述按钮撞击器设置在纵向气缸的下端。
优选的，所述摆动连杆为V形，所述摆动驱动装置为摆动气缸，所述摆动气缸的缸体尾端与升降连接板转接，所述摆动气缸的活塞前端与摆动连杆的一端转接；使用气缸能较好的控制摆动连杆的转动。
优选的，所述电能表盖抓紧装置包括连接杆、真空吸盘装置，所述连接杆垂直摆动连杆设置，所述连接杆的一端与摆动连杆的另一端固定，所述连接杆的另一端固定有真空吸盘装置；利用真空吸盘抓住电能表盖，既不会伤害电能表盖，同时在放开电能表盖时也比较方便。
优选的，所述纵向气缸通过按钮悬臂与升降连接板连接；通过按钮悬臂将纵向气缸伸出到电能表清零按钮的正上方。
优选的，所述升降连接板上固定有固定座，所述机架上固定有竖直的导向轴，所述导向轴滑动设置在固定座内；对升降连接板进行定位，防止多次运动后升降连接板的位置变动。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本装置适合大规模流水线生产，结构简单，方便快捷，翻动效率高，在翻盖时不会对电能表盖产生影响，能够适应不同规格的电能表。
附图说明
图1为本实用新型电能表自动编程装置用自动翻盖复位装置的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为图1中B-B的剖视图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3为本实用新型电能表自动编程装置用自动翻盖复位装置的实施例，电能表自动编程装置用自动翻盖复位装置，包括机架1、升降气缸2、升降连接板3、摆动连杆4、摆动驱动装置、电能表盖抓紧装置、按钮撞击器6、纵向气缸7，所述升降气缸2的缸体固定在机架1上，所述升降连接板3固定在升降气缸2的活塞上，所述摆动连杆4的中部转接在升降连接板3上，所述摆动连杆4的一端连接摆动驱动装置，所述摆动连杆4的另一端连有电能表盖抓紧装置，所述纵向气缸7的缸体与升降连接板3相连，所述按钮撞击器6设置在纵向气缸7的下端，所述摆动连杆4为V形，所述摆动驱动装置为摆动气缸5，所述摆动气缸5的缸体尾端与升降连接板3转接，所述摆动气缸5的活塞前端与摆动连杆4的一端转接，所述电能表盖抓紧装置包括连接杆8、真空吸盘装置9，所述连接杆8垂直摆动连杆4设置，所述连接杆8的一端与摆动连杆4的另一端固定，所述连接杆8的另一端固定有真空吸盘装置9，所述纵向气缸7通过按钮悬臂10与升降连接板3连接，所述升降连接板3上固定有固定座11，所述机架1上固定有竖直的导向轴12，所述导向轴12滑动设置在固定座11内。
当电能表固定好位置后，升降气缸2使得升降连接板3向下运动，当摆动连杆4中部和升降连接板3连接的转轴与电能表盖的翻转轴同一直线时，升降气缸2停止，此时再启动摆动气缸5，使真空吸盘装置9向下运动，当真空吸盘装置9的吸盘碰到电能表盖表面时进行抽真空，吸盘吸住电能表盖，再使摆动气缸5反向运动使摆动连杆4转动，真空吸盘装置9带着电能表盖旋转，使电能表盖翻开，此时纵向气缸7再启动使按钮撞击器6向下运动撞击到电能表的复位按钮，对电能表进行清零。之后在按照上述相反步骤运行使电能表盖关上，升降气缸2升起，结束整个翻盖及清零过程。
每一块升降连接板3上可以设置多组摆动连杆4及按钮撞击器6，方便同时对多个电能表进行翻盖清零操作。本装置适合大规模流水线生产，结构简单，方便快捷，翻动效率高，在翻盖时不会对电能表盖产生影响。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (5)
1.电能表自动编程装置用自动翻盖复位装置，其特征在于：包括机架(1)、升降气缸(2)、升降连接板(3)、摆动连杆(4)、摆动驱动装置、电能表盖抓紧装置、按钮撞击器(6)、纵向气缸(7)，所述升降气缸(2)的缸体固定在机架(1)上，所述升降连接板(3)固定在升降气缸(2)的活塞上，所述摆动连杆(4)的中部转接在升降连接板(3)上，所述摆动连杆(4)的一端连接摆动驱动装置，所述摆动连杆(4)的另一端连有电能表盖抓紧装置，所述纵向气缸(7)的缸体与升降连接板(3)相连，所述按钮撞击器(6)设置在纵向气缸(7)的下端。
2.如权利要求1所述的电能表自动编程装置用自动翻盖复位装置，其特征在于：所述摆动连杆(4)为V形，所述摆动驱动装置为摆动气缸(5)，所述摆动气缸(5)的缸体尾端与升降连接板(3)转接，所述摆动气缸(5)的活塞前端与摆动连杆(4)的一端转接。
3.如权利要求2所述的电能表自动编程装置用自动翻盖复位装置，其特征在于：所述电能表盖抓紧装置包括连接杆(8)、真空吸盘装置(9)，所述连接杆(8)垂直摆动连杆(4)设置，所述连接杆(8)的一端与摆动连杆(4)的另一端固定，所述连接杆(8)的另一端固定有真空吸盘装置(9)。
4.如权利要求1所述的电能表自动编程装置用自动翻盖复位装置，其特征在于：所述纵向气缸(7)通过按钮悬臂(10)与升降连接板(3)连接。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电能表自动编程装置用自动翻盖复位装置，其特征在于：所述升降连接板(3)上固定有固定座(11)，所述机架(1)上固定有竖直的导向轴(12)，所述导向轴(12)滑动设置在固定座(11)内。
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| CN108710014A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-10-26 | 国网湖南省电力有限公司 | 电表开盖机构及其开盖方法、表计加工物流系统 |
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2011
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| CN108710014B (zh) * | 2018-04-19 | 2023-08-18 | 国网湖南省电力有限公司 | 电表开盖机构及其开盖方法、表计加工物流系统 |
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