CN202382190U - 一种无开关灯座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无开关灯座,涉及灯座领域。本实用新型包括上盖、内芯本体、口筒、中心舌片、正极夹线片和负极夹线片;所述上盖与内芯本体螺接;所述内芯本体下端的内部开有一容置空腔,口筒套置于该容置空腔内;所述内芯本体上端的内部设有两长槽,该两长槽的顶部分别插线孔,所述正极夹线片的上端容置于一长槽内,正极夹线片的下端与中心舌片一起铆接于容置空腔顶部的内芯本体上,使正极夹线片与中心舌片电性导通,负极夹线片的上端容置于另一长槽内,负极夹线片的下端与口筒也一起铆接于容置空腔顶部的内芯本体上,使负极夹线片与口筒电性导通。本实用新型各部分装配简单、结构紧凑,且采用插线式接线方式,接线非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯座领域,特别涉及一种无开关灯座。
背景技术
电灯泡自1879年发明问世以来,已成为人类一日不可或缺之照明器具。灯泡在使用上必须组装在一灯座上作为支撑及供给电源用,故灯座即为一种与灯泡搭配使用的重要器物,将无开关灯座搭配灯泡组设之后,并在电源线上另设一控制开关,即可控制灯泡的发亮与熄灭。
在现有技术中,无开关灯座使用了颇多的装配器件,装配复杂,成本较高,且与外部电源的导线连接时,还需要焊接或通过螺丝进行锁接,才能与灯座内的金属片连接在一起,十分不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足,提供一种装配简单、结构紧凑,且接线方便的无开关灯座。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种无开关灯座,包括上盖、内芯本体、口筒、中心舌片、正极夹线片和负极夹线片;所述上盖设有内螺纹,内芯本体设有与上盖的内螺纹相配合的外螺纹,上盖与内芯本体螺接;
所述内芯本体下端的内部开有一容置空腔,口筒套置于该容置空腔内;所述内芯本体上端的内部设有两长槽,该两长槽的顶部分别设有通往内芯本体上端面的插线孔,所述正极夹线片的上端容置于一长槽内,正极夹线片的下端与中心舌片一起铆接于容置空腔顶部的内芯本体上,使正极夹线片与中心舌片电性导通,负极夹线片的上端容置于另一长槽内,负极夹线片的下端与口筒也一起铆接于容置空腔顶部的内芯本体上,使负极夹线片与口筒电性导通。
所述内芯本体顶部设有两凸台,所述两长槽分别设置于相对应的凸台内部,所述插线孔设置于凸台顶部,且插线孔与凸台内部的长槽相通。
所述正极夹线片由一金属片冲压而成,其上端弯折而与所述一长槽壁部相抵靠,且该正极夹线片抵在长槽壁的一端为“V”形斜槽结构。
所述负极夹线片由一金属片冲压而成,其上端弯折而与所述一长槽壁部相抵靠,且该负极夹线片抵在长槽壁的一端为“V”形斜槽结构。
所述口筒顶、底开空,口筒顶部留有两接合部,其中一接合部与内芯本体直接铆接,另一接合与负极夹线片的下端一起铆接于容置空腔顶部的内芯本体上;口筒内部形成一容置空间,供一发光元件接入,且使发光元件的一电极与筒壳贴触而导通。
所述中心舌片为弯折状的片体,该中心舌片的一端与正极夹线片的下端一起铆接于容置空腔顶部的内芯本体上,该中心舌片的另一端伸入到口筒内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的上盖设有内螺纹,内芯本体设有与上盖的内螺纹相配合的外螺纹,上盖与内芯本体螺接,同时,内芯本体下端的内部开有一容置空腔,口筒套置于该容置空腔内,因而本实用新型整体结构简单、成本较低、安装方便省时;本实用新型的内芯本体内设有两长槽,该两长槽的顶部分别设有通往内芯本体上端面的插线孔,正极夹线片的上端和负极夹线片的上端分别置于对应的长槽内,因此,电源线可从插线孔插入后在长槽内与正极夹线片或负极夹片达成卡挚,从而实现灯座与外部电源的连接,其接线方式非常方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
图1为本实用新型的分散结构示意图。
图2为本实用新型的外部结构图。
图3为本实用新型内芯本体的俯视图。
图4为本实用新型内芯本体的仰视图。
图5为本实用新型的纵剖视结构示意图。
图中:
1.铆钉;2.口筒;3.负极夹线片;4.正极夹线片;5.中心舌片;6.内芯本体;61.容置窗框;62.长槽;63.凸台;7.插线孔;8.上盖。
具体实施方式
如图1~图5所示,以E26型无开关灯座来描述本实用新型具体的结构原理和工作原理,该E26无开关灯座在包括上盖8、内芯本体6、口筒2、中心舌片5、正极夹线片4和负极夹线片3;所述上盖8设有内螺纹,内芯本体6设有与上盖8的内螺纹相配合的外螺纹,内芯本体6螺入上盖8后与上盖8锁紧;所述内芯本体6下端的内部开有一容置空腔61,口筒2套置于该容置空腔61内;所述内芯本体6上端的内部设有两长槽62,该两长槽62的顶部分别设有通往内芯本体上端面的插线孔7,所述正极夹线片4的上端容置于一长槽62内,正极夹线片4的下端与中心舌片5一起铆接于容置空腔61顶部的内芯本体上,使正极夹线片4与中心舌片5电性导通,负极夹线片3的上端容置于另一长槽62内,负极夹线片3的下端与口筒2也一起铆接于容置空腔61顶部的内芯本体上,使负极夹线片3与口筒2电性导通。
该E26无开关灯座在组装时可按照下述步骤进行:首先将中心舌片5与正极夹线片4放入内芯本体6用一铆钉1固定;接着将负极夹线片3与口筒2放入内芯本体6用一铆钉1固定;然后将内芯本体6与口筒1用一铆钉1固定;最后将上盖8与内芯本体6通过螺纹旋接的方式锁紧,从而组合成一结构紧凑的E26无开关灯座(参考图2)。
作为该E26无开关灯座的一种优选方式,如图1所示,所述内芯本体6顶部设有两凸台63,所述两长槽62分别设置于相对应的凸台63内部,所述插线孔7设置于凸台63顶部,且插线孔7与凸台内部的长槽62相通。
作为该E26无开关灯座的一种优选方式,如图1和图5所示,所述正极夹线片4由一金属片冲压而成,其上端弯折而与所述一长槽62壁部相抵靠,且该正极夹线片4抵在长槽壁的一端为“V”形斜槽结构;所述负极夹线片3也由一金属片冲压而成,其上端弯折而与所述一长槽62壁部相抵靠,且该负极夹线片3抵在长槽壁的一端为“V”形斜槽结构。
作为该E26无开关灯座的一种优选方式,如图1和图5所示,所述口筒顶、底开空,口筒顶部留有两接合部,其中一接合部与内芯本体直接铆接,另一接合与负极夹线片的下端一起铆接于容置空腔顶部的内芯本体上;口筒内部形成一容置空间,供一发光元件接入,且使发光元件的一电极与筒壳贴触而导通;该口筒的材质优选为金属铝。
作为该E26无开关灯座的一种优选方式,如图1和图5所示,所述中心舌片为弯折状的片体,该中心舌片的一端与正极夹线片的下端一起铆接于容置空腔顶部的内芯本体上,该中心舌片的另一端伸入到口筒内。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种无开关灯座,其特征在于:包括上盖、内芯本体、口筒、中心舌片、正极夹线片和负极夹线片;所述上盖设有内螺纹,内芯本体设有与上盖的内螺纹相配合的外螺纹,上盖与内芯本体螺接;所述内芯本体下端的内部开有一容置空腔,口筒套置于该容置空腔内;所述内芯本体上端的内部设有两长槽,该两长槽的顶部分别设有通往内芯本体上端面的插线孔,所述正极夹线片的上端容置于一长槽内,正极夹线片的下端与中心舌片一起铆接于容置空腔顶部的内芯本体上,使正极夹线片与中心舌片电性导通,负极夹线片的上端容置于另一长槽内,负极夹线片的下端与口筒也一起铆接于容置空腔顶部的内芯本体上,使负极夹线片与口筒电性导通。
2.根据权利要求1所述的无开关灯座,其特征在于:所述内芯本体顶部设有两凸台,所述两长槽分别设置于相对应的凸台内部,所述插线孔设置于凸台顶部,且插线孔与凸台内部的长槽相通。
3.根据权利要求1所述的无开关灯座,其特征在于:所述正极夹线片由一金属片冲压而成,其上端弯折而与所述一长槽壁部相抵靠,且该正极夹线片抵在长槽壁的一端为“V”形斜槽结构。
4.根据权利要求1所述的无开关灯座,其特征在于:所述负极夹线片由一金属片冲压而成,其上端弯折而与所述一长槽壁部相抵靠,且该负极夹线片抵在长槽壁的一端为“V”形斜槽结构。
5.根据权利要求1所述的无开关灯座,其特征在于:所述口筒顶、底开空,口筒顶部留有两接合部,其中一接合部与内芯本体直接铆接,另一接合与负极夹线片的下端一起铆接于容置空腔顶部的内芯本体上;口筒内部形成一容置空间,供一发光元件接入,且使发光元件的一电极与筒壳贴触而导通。
6.根据权利要求1所述的无开关灯座,其特征在于:所述中心舌片为弯折状的片体,该中心舌片的一端与正极夹线片的下端一起铆接于容置空腔顶部的内芯本体上,该中心舌片的另一端伸入到口筒内。
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