CN202382173U - 一种多颗led合光成像光学系统 - Google Patents
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Abstract
一种多颗LED合光成像光学系统,包括合光部分和成像部分,所述合光部分包括三颗以上的LED灯珠,每颗LED灯珠前方对应设有一个把LED灯珠光通量聚集在5~15度内的聚光装置,所有所述聚光装置组成聚光装置群组,所述聚光装置群组前方设有一个合光透镜;所述合光部分与成像部分之间设有通光孔,所述成像部分为成像透镜,所述成像透镜距离通光孔的距离为d,成像透镜的焦距为f,成像透镜的直径为Φ,其中f<d<2f,Φ=2*d*sinθ,10°≤θ≤25°。光源的光线经过合光部分的聚合后供成像透镜成像,由于成像透镜与通光孔之间的位置关系,使得整个光学系统成像清晰。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明领域,尤其是多颗LED合光成像系统。
背景技术
目前光学成像系统一般包括合光部分和成像部分,而光的聚焦主要需要两部分,第一是光源,第二是聚焦装置。现有多颗LED的合光聚光方法一般是通过改变LED光源的每个LED灯珠的发光角度来达到目的的,如中国专利公开号为201575340U的一种LED聚焦装置,包括底座、两个以上的LED灯;LED灯包括LED光源、配装透镜、透镜架及散热柱,LED光源安装在散热柱的一端,配装透镜安装在LED光源的前方并包裹LED光源,配装透镜通过透镜架安装在散热柱上;LED灯通过散热柱安装在底座上,底座为弧形曲片,LED灯安装在弧形曲片上。上述成像装置中,LED光源是安装在弧形曲片上的,依靠弧形曲片的角度将LED灯发出来的光进行聚合,从而达到聚光的作用。该种成像装置存在以下缺点:作为光源一部分的弧形曲片加工难度大,进度要求高;安装精度要求高;曲片弧面一旦加工成型,LED光源位置无法改变,无法通过光源进行调焦,只能通过像镜组进行调焦,校对成像镜组中的多个透镜工作量大,耗时长;并且该聚光方法所用镜头组较大,合光距离长,合光不均匀,造成成本过高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多颗LED灯珠合光成像系统,光源为平面光源、其加工和安装方便,成本低;调焦容易,实现短距离合光,且合光均匀,适合成像。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种多颗LED合光成像光学系统,包括合光部分和成像部分,所述合光部分包括三颗以上的LED灯珠,每颗LED灯珠前方对应设有一个把LED灯珠光通量聚集在5~15度内的聚光装置,所有所述聚光装置组成聚光装置群组,所述聚光装置群组前方设有一个合光透镜;所述合光部分与成像部分之间设有通光孔,所述成像部分为成像透镜,所述成像透镜距离通光孔的距离为d,成像透镜的焦距为f,成像透镜的直径为Φ,其中f<d<2f,Φ=2*d*sinθ,10°≤θ≤25°。聚光装置能将单颗灯珠的发散光线80%的光通量聚集为发散度较小的近平行光线,然后再由合光透镜将多束近平行光聚焦到合光透镜的焦点附近,进而实现多颗灯珠的光束合成;通光孔位置的光通量60%以上集中在30mm的孔径之内;本实用新型的聚光合光系统结构简单,安装维修方便,成本价格低;光学效率提高80%;短距离实现合光,且合光均匀。光源的光线经过合光部分的聚合后供成像透镜成像,由于成像透镜与通光孔之间的位置关系,使得整个光学系统成像清晰。
作为改进,所述LED灯珠的发光面积在102mm以内。
作为改进,所述LED灯珠安装在平面基板上。
作为改进,所述聚光装置为5度、10度或15度聚光透镜。
作为改进,所述聚光装置由球面镜和非球面镜组合而成,或反光杯,或有机玻璃。
作为改进,所述通光孔位于合光透镜焦点处,所述合光透镜的焦距为100~250mm。
本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是:
聚光装置能将单颗灯珠的发散光线80%的光通量聚集为发散度较小的近平行光线,然后再由合光透镜将多束近平行光聚焦到合光透镜的焦点附近,进而实现多颗灯珠的光束合成;通光孔位置的光通量60%以上集中在30mm的孔径之内;本实用新型的聚光合光系统结构简单,安装维修方便,成本价格低;光学效率提高80%;短距离实现合光,且合光均匀。光源的光线经过合光部分的聚合后供成像透镜成像,由于成像透镜与通光孔之间的位置关系,使得整个光学系统成像清晰。
附图说明
图1为本实用新型光路图。
图2为实施例1LED灯珠分布示意图。
图3为实施例2LED灯珠分布示意图。
图4为实施例3LED灯珠分布示意图。
图5为实施例4LED灯珠分布示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示,一种多颗LED灯珠合光成像系统,包括合光部分和成像部分。
合光部分包括三颗以上的LED灯珠2,如图2所示,本实施例在平面基板1上设有三颗LED灯珠2,呈正三角形分布,所述LED灯珠2发光面积在102mm以内。每颗LED灯珠2前方对应设有一个把LED灯珠2光通量聚集在5~15度内的聚光装置3,本实施例中,所述聚光装置3为5度聚光透镜,聚光透镜的直径为20mm;单颗LED灯珠2加5度聚光透镜时,最高照度可以达到3000Lx1米距离处,50%光束角为5度。所有所述聚光装置3组成聚光装置群组,所述聚光装置群组前方设有一个合光透镜4;所述合光部分与成像部分之间设有屏板5,所述屏板5上设有通光孔6,所述合光透镜4焦点在所述通光孔6处,所述合光透镜4的焦距为100~250mm,合光透镜4将聚光装置群组收集的光线聚焦到其焦点附近,屏板5平面上的光通量60%以上集中在通光孔6孔径之内。
所述成像部分为成像透镜7,所述成像透镜7距离通光孔6的距离为d,成像透镜7的焦距为f,成像透镜7的直径为Φ,其中f<d<2f,Φ=2*d*sinθ,10°≤θ≤25°。本实施例中,f=170mm,170mm<d<340mm,Φ=120mm。
聚光装置能将单颗灯珠的发散光线80%的光通量聚集为发散度较小的近平行光线,然后再由合光透镜将多束近平行光聚焦到合光透镜的焦点附近,进而实现多颗灯珠的光束合成;通光孔位置的光通量60%以上集中在30mm的孔径之内;本实用新型的聚光合光系统结构简单,安装维修方便,成本价格低;光学效率提高80%;短距离实现合光,且合光均匀。光源的光线经过合光部分的聚合后供成像透镜7成像,由于成像透镜7与通光孔之间的位置关系,使得整个光学系统成像清晰。
实施例2
如图1所示,一种多颗LED灯珠合光成像系统,包括合光部分和成像部分。
合光部分包括三颗以上的LED灯珠2,如图3所示,本实施例在平面基板1上设有四颗LED灯珠2,呈正四边形分布,所述LED灯珠2发光面积在102mm以内。每颗LED灯珠2前方对应设有一个把LED灯珠2光通量聚集在5~15度内的聚光装置3,本实施例中,所述聚光装置3为5度聚光透镜,聚光透镜的直径为30mm;单颗LED灯珠2加5度聚光透镜时,最高照度可以达到5500Lx1米距离处,50%光束角为5度。所有所述聚光装置3组成聚光装置群组,所述聚光装置群组前方设有一个合光透镜4;所述合光部分与成像部分之间设有屏板5,所述屏板5上设有通光孔6,所述合光透镜4焦点在所述通光孔6处,所述合光透镜4的焦距为100~250mm,合光透镜4将聚光装置群组收集的光线聚焦到其焦点附近,屏板5平面上的光通量60%以上集中在通光孔6孔径之内。
所述成像部分为成像透镜7,所述成像透镜7距离通光孔6的距离为d,成像透镜7的焦距为f,成像透镜7的直径为Φ,其中f<d<2f,Φ=2*d*sinθ,10°≤θ≤25°。本实施例中,f=250mm,250mm<d<500mm,Φ=180mm。
聚光装置能将单颗灯珠的发散光线80%的光通量聚集为发散度较小的近平行光线,然后再由合光透镜将多束近平行光聚焦到合光透镜的焦点附近,进而实现多颗灯珠的光束合成;通光孔位置的光通量60%以上集中在30mm的孔径之内;本实用新型的聚光合光系统结构简单,安装维修方便,成本价格低;光学效率提高80%;短距离实现合光,且合光均匀。光源的光线经过合光部分的聚合后供成像透镜7成像,由于成像透镜7与通光孔之间的位置关系,使得整个光学系统成像清晰。
实施例3
如图1所示,一种多颗LED灯珠合光成像系统,包括合光部分和成像部分。
合光部分包括三颗以上的LED灯珠2,如图4所示,本实施例在平面基板1上设有六颗LED灯珠2,呈正六边形分布,所述LED灯珠2发光面积在102mm以内。每颗LED灯珠2前方对应设有一个把LED灯珠2光通量聚集在5~15度内的聚光装置3,本实施例中,所述聚光装置3为10度聚光透镜,聚光透镜的直径为20mm;单颗LED灯珠2加10度聚光透镜时,最高照度可以达到1800Lx1米距离处,50%光束角为10度。所有所述聚光装置3组成聚光装置群组,所述聚光装置群组前方设有一个合光透镜4;所述合光部分与成像部分之间设有屏板5,所述屏板5上设有通光孔6,所述合光透镜4焦点在所述通光孔6处,所述合光透镜4的焦距为100~250mm,合光透镜4将聚光装置群组收集的光线聚焦到其焦点附近,屏板5平面上的光通量60%以上集中在通光孔6孔径之内。
所述成像部分为成像透镜7,所述成像透镜7距离通光孔6的距离为d,成像透镜7的焦距为f,成像透镜7的直径为Φ,其中f<d<2f,Φ=2*d*sinθ,10°≤θ≤25°。本实施例中,f=100mm,100mm<d<200mm,Φ=90mm。
聚光装置能将单颗灯珠的发散光线80%的光通量聚集为发散度较小的近平行光线,然后再由合光透镜将多束近平行光聚焦到合光透镜的焦点附近,进而实现多颗灯珠的光束合成;通光孔位置的光通量60%以上集中在30mm的孔径之内;本实用新型的聚光合光系统结构简单,安装维修方便,成本价格低;光学效率提高80%;短距离实现合光,且合光均匀。光源的光线经过合光部分的聚合后供成像透镜7成像,由于成像透镜7与通光孔之间的位置关系,使得整个光学系统成像清晰。
实施例4
如图1所示,一种多颗LED灯珠合光成像系统,包括合光部分和成像部分。
合光部分包括三颗以上的LED灯珠2,如图5所示,本实施例在平面基板1上设有九颗LED灯珠2,呈3×3矩阵分布,所述LED灯珠2发光面积在102mm以内。每颗LED灯珠2前方对应设有一个把LED灯珠2光通量聚集在5~15度内的聚光装置3,本实施例中,所述聚光装置3为15度聚光透镜,聚光透镜的直径为20mm;单颗LED灯珠2加15度聚光透镜时,最高照度可以达到1300Lx1米距离处,50%光束角为15度。所有所述聚光装置3组成聚光装置群组,所述聚光装置群组前方设有一个合光透镜4;所述合光部分与成像部分之间设有屏板5,所述屏板5上设有通光孔6,所述合光透镜4焦点在所述通光孔6处,所述合光透镜4的焦距为100~250mm,合光透镜4将聚光装置群组收集的光线聚焦到其焦点附近,屏板5平面上的光通量60%以上集中在通光孔6孔径之内。
所述成像部分为成像透镜7,所述成像透镜7距离通光孔6的距离为d,成像透镜7的焦距为f,成像透镜7的直径为Φ,其中f<d<2f,Φ=2*d*sinθ,10°≤θ≤25°。
聚光装置能将单颗灯珠的发散光线80%的光通量聚集为发散度较小的近平行光线,然后再由合光透镜将多束近平行光聚焦到合光透镜的焦点附近,进而实现多颗灯珠的光束合成;通光孔位置的光通量60%以上集中在30mm的孔径之内;本实用新型的聚光合光系统结构简单,安装维修方便,成本价格低;光学效率提高80%;短距离实现合光,且合光均匀。光源的光线经过合光部分的聚合后供成像透镜7成像,由于成像透镜7与通光孔之间的位置关系,使得整个光学系统成像清晰。
综合上述实施例1~4,需要指出的是,本领域技术人员利用常规手段能够制造出5~15度聚光装置3,除了上述指出的聚光透镜外,聚光装置3还可以是球面镜和非球面镜的组合、反光杯、有机玻璃等,说明书中涉及的5~15度聚光装置3为现有技术,不再详细说明。
Claims (6)
1.一种多颗LED合光成像光学系统,包括合光部分和成像部分,所述合光部分包括三颗以上的LED灯珠,每颗LED灯珠前方对应设有一个把LED灯珠光通量聚集在5~15度内的聚光装置,所有所述聚光装置组成聚光装置群组,所述聚光装置群组前方设有一个合光透镜;所述合光部分与成像部分之间设有通光孔,所述成像部分为成像透镜,所述成像透镜距离通光孔的距离为d,成像透镜的焦距为f,成像透镜的直径为Φ,其中f<d<2f,Φ=2*d*sinθ,10°≤θ≤25°。
2.根据权利要求1所述的一种多颗LED合光成像光学系统,其特征在于:所述LED灯珠的发光面积在102mm以内。
3.根据权利要求1所述的一种多颗LED合光成像光学系统,其特征在于:所述LED灯珠安装在平面基板上。
4.根据权利要求1所述的一种多颗LED合光成像光学系统,其特征在于:所述聚光装置为5度、10度或15度聚光透镜。
5.根据权利要求1所述的一种多颗LED合光成像光学系统,其特征在于:所述聚光装置由球面镜和非球面镜组合而成,或反光杯,或有机玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种多颗LED合光成像光学系统,其特征在于:所述通光孔位于合光透镜焦点处,所述合光透镜的焦距为100~250mm。
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