CN202381980U - 用于液化天然气加气机的加气机控制器 - Google Patents
用于液化天然气加气机的加气机控制器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了用于液化天然气加气机的加气机控制器,包括柜门传感器接口、加气站控制器接口、键盘、电磁阀接口、电源和处理器,所述处理器分别与柜门传感器接口、加气站控制器接口、键盘、电磁阀接口和电源连接;所述液化天然气加气机上设有加气机柜门,所述加气机柜门上设有柜门传感器,所述柜门传感器接口与所述柜门传感器连接;所述电磁阀接口和电源连接。本实用新型加气机控制器的结构设置可以适用于现有的加气机,无需改变现有加气机与加气站接口方式,即能够实现自动锁机和防窃气功能,并能够向远端发送报警信息,保护加气站(机)用户经济利益。
Description
技术领域
本实用新型属于液化天然气加注设备与控制方法领域,特别是涉及一种应用于液化天然气加气机(以下简称加气机)终端自动锁机控制的加气机控制器。
背景技术
LNG(液化天燃气)作为清洁、高效能源,其将成为新世纪的主要能源之一,并得到广泛应用,LNG加气机作为计量和加气充装功能设备也必可少,其需求数量不断增加,这将对加气机安全性及其运行安全自保护能力提出更高要求。结合图1 ,描述加气充装流程如下:(1)加气机控制器对加气操作进行合法性判断;(2)如合法,加气机控制器对第一电磁阀做通控制,对第二电磁阀做断控制;(3)向加气站控制器发送加气指令;(4)加气站控制器操作低温泵运转;(5)在泵动作下,LNG从LNG储液罐经低温泵、加气站出液口进入加气机进液口,质量流量计、第一电磁阀、加气枪和充装口流入充装钢瓶,从而进行充装操作。流程中质量流量计对加气量进行计量。目前加气机在执行上述加气充装流程中关键控制方式如下:(1)加气机控制器对第一电磁阀和第二电磁阀进行通断控制,实质是对电磁阀执行通断电操作,电磁阀在得或失电条件下进行阀门通或断控制;(2)加气机控制器向加气站控制器发送的加气指令,实质是发送一通或断的开关信号。由此目前加气机存在如下问题:(1)具有基本电气知识和操作能力人员,可以脱离加气机控制器的控制,通过简单操作即可对电磁阀进行通断控制,向加气机控制器发送一通或断的开关信号,即可向加气站控制器发送加气指令,以实现加气充装操作,从而达到窃气目的;(2)因加气机运行的特殊需求,其一般都放置于室外,从而减低了对加气机安全保护能力,给问题一所述方式窃气提供了极大的操作可能性。
综上所述,对目前加气机存在的上述两个问题,必需得以解决,否则加气站(机)用户的利益不能够得到有效保护。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题还在于提供用于液化天然气加气机的加气机控制器,该加气机控制器具有自动锁机和防窃气功能,并能够向远端发送报警信息,以保护加气站(机)用户经济利益。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:用于液化天然气加气机的加气机控制器,包括柜门传感器接口、加气站控制器接口、键盘、电磁阀接口、电源和处理器,所述处理器分别与柜门传感器接口、加气站控制器接口、键盘、电磁阀接口和电源连接;所述液化天然气加气机上设有加气机柜门,所述加气机柜门上设有柜门传感器,所述柜门传感器接口与所述柜门传感器连接;所述电磁阀接口和电源连接。
上述技术方案中,所述柜门传感器可以实时采集和获取加气机柜门状态信息。柜门传感器将加气机柜门的状态信息通过柜门传感器接口传输给处理器。所述处理器对加气机柜门的状态信息做出判断和响应。并将结果反馈传输给加气站控制器接口。当加气站控制器接口与加气站的加气站控制器连接时。反馈结果就达到了加气站控制器。
进一步的技术方案,所述加气机控制器还包括与所述处理器连接的通信模块。当处理器向加气站控制器发送信息时,可以同时通过通信模块向远端发送相关信息。
进一步的技术方案,所述加气机控制器还包括与所述处理器连接的蜂鸣器。
进一步的技术方案,所述加气机控制器还包括与所述处理器连接的故障指示灯。
进一步的技术方案,所述加气机控制器还包括与所述处理器连接的存储器。当处理器向加气站控制器发送信息时,可以同时将事件存储在存储器中。
进一步的技术方案,所述加气机控制器还包括与所述处理器连接的计时器。
进一步的技术方案,所述加气机控制器设于具有加气站控制器的加气站中,所述加气站控制器接口与所述加气站中的加气站控制器相连接。所述处理器通过加气站控制器接口和加气站中的加气站控制器连接后,所述处理器就可以将柜门传感器采集获得的加气机柜门状态的信息反馈给加气站控制器。
进一步的技术方案,所述电源内置后备电池。后备电池可以保证加气机在断电情况下,加气机控制器也能够正常工作。
本实用新型的的工作流程包括如下步骤:
步骤一、通过柜门传感器获取加气机柜门状态信息;通常情况下,所述处理器对柜门传感器获取的加气机柜门状态信息作出三种判断:合法开门、非法开门或开门时间超限。
步骤二、对加气机柜门状态信息的判断结果做出响应,若检测到加气机柜门状态为非法开门或开门时间超限,则处理器通过加气站控制器接口向加气站控制器发送锁机指令;否则继续执行步骤一。所述加气站通常设有LNG储液罐、以及LNG储液罐连接的低温泵,因为LNG从加气站LNG储液罐流出的前提条件是必须启动低温泵。所述锁机指令就是指加气站控制器对加气站的LNG储液罐进行强制锁定。当低温泵被强制锁定后,对加气机的电磁阀的简单通断控制,将不能实现加气充装的目的。因此,有效地实现了防止窃气的功能。
所述处理器对加气机柜门的开门合法性判断是根据是否具有开门操作权限为依据,若是合法开门,则在执行开门操作前,需通过键盘,向处理器输入正确口令。若未执行口令输入操作或者口令错误,则处理器做出非法开门的判断;并且当所述处理器检测到加气机柜门被打开时就开始计时,将计时时间信息Tn与预置的允许最大开门时间Tmax做比较,若Tn大于等于Tmax,则处理器做出开门时间超限的判断,反之,则开门时间未超限。
综上所述,本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
(1)本实用新型用于液化天然气加气机的加气机控制器在所述加气机柜门上设有柜门传感器,并且所述加气机控制器内部设置有与所述柜门传感器连接的柜门传感器接口,所述柜门传感器接口与所述处理器连接;使得处理器可以实时采集加气机柜门状态的信息并作出响应。
(2)本实用新型处理器连接有显示器、蜂鸣器、故障指示灯、存储器和通信模块;因此,处理器向加气站控制器发送锁机指令的同时,可以通过通信模块向远端发送报警信息,并通过显示器显示故障信号,并驱动蜂鸣器发出报警音,并驱动故障指示灯发光提示故障发生,并将该事件保存在存储器中。
(3)本实用新型加气机控制器的结构设置可以适用于现有的加气机,无需改变现有加气机与加气站接口方式,即能够实现自动锁机和防窃气功能,并能够向远端发送报警信息,保护加气站(机)用户经济利益。
附图说明
图1为加气机与加气站连接示意图;
图2为本实用新型的加气机控制器实施例1的示意图;
图3为本实用新型的加气机控制器实施例2的示意图;
图4为本实用新型实施例2的工作流程图。
图中附图标记对应的部件名称是:2-加气站,20-LNG储液管,21-加气站出液管口,22-加气站回液管口,23-低温泵,24-加气站控制器,1-加气机,100-进液口,102-质量流量计,103-第一电磁阀,104-加气枪,106-插枪座,109-回液口,118-第二电磁阀,110-加气机控制器,114-键盘,119-加气站控制器接口,120-存储器,125-柜门传感器接口,112-显示器,113-处理器,115-蜂鸣器,116 故障指示灯,124-电磁阀接口,123-通信模块,111-电源,121-柜门传感器,122 -加气机柜门,3-充装钢瓶,30-充装口。
具体实施方式
图1为现有技术中的一种加气机与加气站连接示意图。由图1看出,加气站2包括LNG储罐20、以及与LNG储罐连接的低温泵23、与LNG储罐连接的加气站回液管口22,所述低温泵上连接有加气站控制器24和加气站出液管口21。所述加气机1上设有进液管路、回液管路和加气机控制器110。所述进液管路包括依次连接的进液口100、质量流量计102、第一电磁阀103和加气枪105。所述回液管路包括依次连接的回液口109和插枪座106。所述加气站控制器和质量流量计之间设有第二电磁阀118。所以第二电磁阀118分别和回液口109、插枪座106和第一电磁阀103连接。所述加气机控制器110分别和所述质量流量计102、第一电磁阀103连接。加气机和加气站之间的连接关系为:加气机控制器和加气站控制器连接,回液口和加气站回液管口连接,进液口和加气站进液管口连接。当需要向充装钢瓶3内加气时,需将充装钢瓶的充装口30和加气机105连接。
本实用新型主要是在上述加气机和加气站直接连接关系的基础上对加气站控制器110进行改进,因此不需要改变现有加气机控制器与加气站控制器接口方式,即能够实现。
下面结合实施例及附图,对本实用新型装置作进一步的详细说明,但本实用新型装置的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例的加气机控制器用于液化天然气加气机上,以实现自动锁机控制,防止窃气操作。
如图2所示,本实施例用于液化天然气加气机的加气机控制器,包括柜门传感器接口125、加气站控制器接口119、键盘114、电磁阀接口124、电源111和处理器113。处理器113分别与柜门传感器接口125、加气站控制器接口119、键盘114、电磁阀接口124和电源111连接。其中,电磁阀接口124和电源111连接。所述液化天然气加气机上设有加气机柜门122。所述加气机柜门上设有柜门传感器121,以感应加气机柜门122的开关门状态。所述柜门传感器接口125与柜门传感器121连接。电源111内置可以有后备电池,使加气机在断电情况下,加气机控制器也能够正常工作。
本实施例中,柜门传感器121可以实时采集和获取加气机柜门122的状态信息。柜门传感器121将加气机柜门122的状态信息通过柜门传感器接口125传输给处理器。所述处理器对加气机柜门的状态信息做出判断和响应。并将结果反馈传输给加气站控制器接口。当加气站控制器接口119与加气站的加气站控制器连接时,反馈结果就达到了加气站控制器。
实施例2
如图1和图3所示,本实施例与实施例1的区别在于,加气机控制器110还包括显示器112、蜂鸣器115、故障指示灯116、存储器120、通信模块123。处理器113分别与显示器112、蜂鸣器115、故障指示灯116、存储器120、通信模块123相连接。
当加气站控制器接口119与加气站2的加气站控制器24相连接时,处理器可以向加气站控制器24发送信号。
加气机控制器110中处理器113实时采集柜门传感器121的信号,根据此信号做出合法、非法和开门时间超限判断,并根据判断结果执行是否执行锁机操作,若判断为非法或开门时间超限,则处理器113通过加气站控制器接口119向加气站控制器24发送锁机指令,并冻结处理器113内置的加气功能模块(未示出),并通过通信模块123向远端发送报警信息,并通过显示器112显示故障信号,并驱动蜂鸣器115发出报警音,并驱动故障指示灯116发光提示故障发生,并将该事件保存在存储器120,以备查询。
以下结合图4对本实施例的工作流程做详细描述。
标准状态下,加气机控制器110持续检测柜门传感器状态S1,当加气机柜门122被打开,柜门传感器121将输出“OFF”信号,流程S2判断此时加气机柜门122被打开,流程S3则对此开门事件做合法性检查,若判断为非法,则执行流程S5输出信号1,即通过加气站控制器接口119向加气站控制器24发送一组时间序列开关信号,指示加气站控制器进行锁机操作,锁定低温泵启动操作,并依次执行冻结处理器113内置的加气功能模块(未示出)S6,通过显示器112显示故障信号、并驱动蜂鸣器115发出报警音和驱动故障指示灯116发光提示故障发生S7,通过通信模块123向远端发送报警信息S8,将该事件保存在存储器120以供查询S9;若流程S3判断为非法,则执行开门时间超限S4检查,若开门时间超限则依次执行S5、S6、S7和S8,若开门时间未超限则执行S1。
流程S3开门合法性判断是根据是否具有开门操作权限为依据,若是合法开门,则在执行开门操作前,需通过键盘114,向处理器112输入正确口令,若未执行口令输入操作或者口令错误,则视为非法开门。
流程S4开门时间超限判断,是处理器112,在S2检测到柜门被打开时就开始计时,计时时间信息Tn与预置的允许最大开门时间Tmax做比较,若Tn大于等于Tmax,则视为开门时间超限,反之,则视为开门时间未超限。
如上所述,便可较好地实现本实用新型。
Claims (9)
1.用于液化天然气加气机的加气机控制器,其特征在于,包括柜门传感器接口、加气站控制器接口、键盘、电磁阀接口、电源和处理器,所述处理器分别与柜门传感器接口、加气站控制器接口、键盘、电磁阀接口和电源连接;所述液化天然气加气机上设有加气机柜门,所述加气机柜门上设有柜门传感器,所述柜门传感器接口与所述柜门传感器连接;所述电磁阀接口和电源连接。
2.根据权利要求1所述的用于液化天然气加气机的加气机控制器,其特征在于,还包括与所述处理器连接的通信模块。
3.根据权利要求1所述的用于液化天然气加气机的加气机控制器,其特征在于,还包括与所述处理器连接的显示器。
4.根据权利要求1所述的用于液化天然气加气机的加气机控制器,其特征在于,还包括与所述处理器连接的蜂鸣器。
5.根据权利要求1所述的用于液化天然气加气机的加气机控制器,其特征在于,还包括与所述处理器连接的故障指示灯。
6.根据权利要求1所述的用于液化天然气加气机的加气机控制器,其特征在于,还包括与所述处理器连接的存储器。
7.根据权利要求1所述的用于液化天然气加气机的加气机控制器,其特征在于,还包括与所述处理器连接的计时器。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于液化天然气加气机的加气机控制器,其特征在于,所述液化天然气加气机设于具有加气站控制器的加气站中,所述加气站控制器接口与所述加气站中的加气站控制器相连接。
9.根据权利要求8所述的用于液化天然气加气机的加气机控制器,其特征在于,所述电源内置后备电池。
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