CN202380544U - 一种轻触式双排水阀的全排半排旋转环转换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轻触式双排水阀的全排半排旋转环转换装置，本体的内芯管通孔上还安装旋转环，且本体和旋转环之间还设有转动角度限制结构，旋转环套在内芯管上，旋转环上形成上锁导推面和解锁导推面，旋转环上还形成第一限降块；半排配重浮桶或半排架上形成第二限降块；内芯管的外壁上对应上锁导推面形成上锁压块；前述结构构成第一限位机构；半排按键的下端对应解锁导推面形成解锁压块，此上锁压块构成第二限位机构；通过半排按键带动解锁压块与解锁导推面配合使旋转环回转至第一限降块与第二限降块错开来解除对半排调节压杆下行的限制而实现半排。本实用新型结构简单，可有效实现双排水功能。

Description

一种轻触式双排水阀的全排半排旋转环转换装置

技术领域

本实用新型涉及一种双排水阀，特指一种轻触式双排水阀的全排半排旋转环转换装置。

背景技术

现有技术中，为了节约用水，业内人士早已研发了很多双排水阀，相关专利也有不少，但仔细查阅这些双排水阀专利，不难发现：排水结构多为提拉式或旋钮式。使用操作时用力较大，使用不方便。

而带内芯管的排水阀为轻触式排水阀，其使用时，只需稍施按压力，即可实施冲排，故具有操作轻松，使用方便的优点。但这种带内芯管的排水阀目前都只具有全排功能，而不具有半排功能，这样在使用时，如果只需要用小排水量（半排）却仍然实施的是大排水量（全排），则会造成水资源的浪费。

因此，本发明人就带内芯管的排水阀结构进行改进，以实施轻触式双排水功能，具体是在现有带内芯管的双排水阀上增加了半排按键、半排配重、半排浮桶架和第一限位机构、第二限位机构，即一种轻触式双排水阀的半排调节装置，包含全排按键、半排按键、按键座、全排浮桶、半排配重、半排浮桶架、本体、内芯管、第一限位机构、第二限位机构、小封水架、大封水片、小封水片和底座；大封水片盖在底座的排水口上，大封水片安装在全排浮桶的底部；全排浮桶上开设内芯管插孔，插孔上装有小封水片；本体安装在底座上方，本体的底部开设内芯管通孔和调节孔；半排配重安装在半排浮桶架上，并一起安装在本体中，半排浮桶架的底部设有半排调节压杆，半排调节压杆穿过本体底部的调节孔而位于全排浮桶的上方，半排配重和半排浮桶架上开设内芯管穿孔；第一限位机构安装在本体中；按键座安装在本体上方，全排按键和半排按键安装在按键座上，全排按键或半排按键上安装第二限位机构，第一限位机构和第二限位机构配合在全排时限制半排调节压杆下行；内芯管穿插在内芯管穿孔、内芯管通孔和内芯管插孔中，内芯管上设有复位弹簧，内芯管的下端装有与小封水片配合的小封水架，内芯管的上端与全排按键和半排按键配合控制内芯管下行。

在使用中，若按压全排按键时带动内芯管下行，安装在内芯管下端的小封水架与安装在全排浮桶上的小封水片分离，水由内芯管的下端和全排浮桶的内芯管插孔之间的间隙流向底座的排水口，全排浮桶上方瞬间形成负压，全排浮桶自动上浮，带动大封水片随之上浮而开启底座的排水口，实现排水，此时，因为第一限位机构和第二限位机构配合在全排时限制半排配重、半排浮桶架及半排调节压杆下行，水箱的水位只有下降至全排浮桶的浮力小于全排浮桶自身重力时，全排浮桶带动大封水片重新盖住底座的排水口，同时在放开全排按键时内芯管在复位弹簧的作用下已回到起始状态，内芯管带动小封水架也回到起始状态并重新与全排浮桶上的小封水片盖合，这样即完成全排功能。

若按压半排按键时带动内芯管下行，同样安装在内芯管下端的小封水架与安装在全排浮桶上的小封水片分离开，水由内芯管的下端和全排浮桶的内芯管插孔之间的间隙流向底座的排水口，全排浮桶上方瞬间形成负压，全排浮桶自动上浮，带动大封水片开启底座的排水口，实现排水，但是此时半排配重、半排浮桶架及半排调节压杆不受第一限位机构和第二限位机构限制而下行，水箱的水位下降到一定水位线半排配重上半部份所盛的水即转换成自由重力并大于全排浮桶的浮力和半排配重下面部份所产生的浮力之和时，通过半排调节压杆底部推动全排浮桶使安装在全排浮桶上的大封水片提前重新盖住底座的排水口，同时在放开半排按键时内芯管在复位弹簧的作用下已回到起始状态，内芯管带动小封水架也回到起始状态并重新与全排浮桶上的小封水片盖合，从而完成半排功能。

但是，用于全排半排转换的第一限位机构和第二限位机构结构有很多，本发明人还专门设计了一种适用于轻触式双排水阀的全排半排旋转环转换装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻触式双排水阀的全排半排旋转环转换装置，其结构简单，有效实现双排水功能。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种轻触式双排水阀的全排半排旋转环转换装置，本体的内芯管通孔上还安装旋转环，且本体和旋转环之间还设有转动角度限制结构，旋转环套在内芯管上，旋转环上形成上锁导推面和解锁导推面，旋转环上还形成第一限降块；半排配重浮桶或半排架上形成第二限降块；内芯管的外壁上对应上锁导推面形成上锁压块；前述结构构成第一限位机构；半排按键的下端对应解锁导推面形成解锁压块，此上锁压块构成第二限位机构；通过全排按键按压内芯管带动内芯管的上锁压块与上锁导推面配合使旋转环转动至第一限降块与第二限降块对齐来限制半排配重浮桶下落、半排调节压杆下行而实现全排，通过半排按键带动解锁压块与解锁导推面配合使旋转环回转至第一限降块与第二限降块错开来解除对半排调节压杆下行的限制而实现半排。

所述转动角度限制结构是：在本体的内芯管通孔上方形成剖槽，在旋转环的外壁上形成可在剖槽中径向旋转滑动的凸条，借助剖槽与凸条配合实现旋转环在本体上的转动角度限制。

所述旋转环的凸条和第一限降块集为一体，即凸条的顶部作为第一限降块。

所述本体的内芯管通孔内壁和内芯管的外壁分别形成轴向的筋条和轴向的凹槽，筋条和凹槽配合防止内芯管在通孔旋转，保证内芯管的解锁压块与旋转环的解锁导推面准确配合。

所述半排配重浮桶还配备半排架，半排配重浮桶是以可上下调节方式安装在半排架上，半排架的底部设有半排调节压杆，半排配重浮桶底部为一浮桶，上方形成一储水杯。

所述半排配重浮桶的配重储水杯单独成型，半排配重浮桶的浮桶成型在半排架。

采用上述结构后，本实用新型结构简单，在使用中，全排和半排是这样实现的：

若按压全排按键时带动内芯管下行，安装在内芯管下端的小封水架与安装在全排浮桶上的小封水片分离，水由内芯管的下端和全排浮桶的内芯管插孔之间的间隙流向底座的排水口，全排浮桶上方瞬间形成负压，全排浮桶自动上浮，带动大封水片随之上浮而开启底座的排水口，实现排水，此时，因为第一限降块与第二限降块对齐在全排时限制半排配重浮桶下行，水箱的水位只有下降至全排浮桶的浮力小于全排浮桶自身重力时，全排浮桶带动大封水片重新盖住底座的排水口，同时在放开全排按键时内芯管在复位弹簧的作用下已回到起始状态，内芯管带动小封水架也回到起始状态并重新与全排浮桶上的小封水片盖合，这样即完成全排功能； 

若按压半排按键时带动内芯管下行，同样安装在内芯管下端的小封水架与安装在全排浮桶上的小封水片分离开，水由内芯管的下端和全排浮桶的内芯管插孔之间的间隙流向底座的排水口，全排浮桶上方瞬间形成负压，全排浮桶自动上浮，带动大封水片开启底座的排水口，实现排水，但是此时第一限降块与第二限降块错开来解除对半排配重限制而可下行，水箱的水位下降到一定水位线半排配重浮桶上半部份所盛的水即转换成自由重力并大于全排浮桶的浮力和半排配重浮桶下面部份所产生的浮力之和时，通过半排调节压杆底部推动全排浮桶使安装在全排浮桶上的大封水片提前重新盖住底座的排水口，同时在放开半排按键时内芯管在复位弹簧的作用下已回到起始状态，内芯管带动小封水架也回到起始状态并重新与全排浮桶上的小封水片盖合，从而完成半排功能。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例二的立体俯视分解图；

图2是本实用新型实施例二的组合示意图一（省去本体的上半部分和半排配重等）；

图3是本实用新型实施例二的组合示意图二（省去本体的上半部分和半排配重等，从图2的后面看）；

图4是本实用新型实施例二的半配重浮桶等立体结构图；

图5是本实用新型实施例二的全排动作示意图（省去本体的上半部分和半排配重等）； 

图6是本实用新型实施例二的全排动作剖图； 

图7是本实用新型实施例二的半排动作示意图（省去本体的上半部分和半排配重等）； 

图8是本实用新型实施例二的半排动作示意图（省去本体的上半部分和半排配重等，从图7的后面看）； 

图9是本实用新型实施例二的半排动作剖图。 

标号说明：

全排按键1

半排按键2         解锁压块24

按键座3

全排浮桶4         大封水片40        内芯管插孔41

小封水片42

半排配重5         第二限降块50      半排调节压杆51

内芯管穿孔52      半排浮桶架53      

本体6             内芯管通孔61      调节孔62

轴向钩68          剖槽69            

内芯管7           小封水架70        复位弹簧71

上锁压块72        筋条711

旋转环8           凸条81            上锁导推面82

解锁导推面83

底座9。

具体实施方式

为了说明本案，需要先对本发明人研发的轻触式双排水阀做出说明。

如图1至图9所示，是本实用新型揭示的轻触式双排水阀，包含全排按键1、半排按键2、按键座3、全排浮桶4、半排配重浮桶5、本体6、内芯管7、第一限位机构、第二限位机构、小封水架70、大封水片40、小封水片42和底座9。

大封水片40盖在底座9的排水口上，大封水片40安装在全排浮桶4的底部。

全排浮桶4上开设内芯管插孔41，插孔41上装有小封水片42。

本体6安装在底座9上方，安装可借助卡扣件实现。本体6的底部开设内芯管通孔61和调节孔62。

半排配重浮桶5安装在本体6中，所谓半排配重浮桶5是底部为浮桶，上方形成一储水杯，半排配重浮桶5的底部设有半排调节压杆51，半排调节压杆51穿过本体6底部的调节孔62而位于全排浮桶4的上方，半排配重浮桶5上开设内芯管穿孔52。其中，为了便于调节半排水量，本实用新型的半排配重浮桶5还配备半排架53，半排配重浮桶5是以可上下调节方式安装在半排架53上，半排架53的底部设有半排调节压杆51，具体上下调节方式容后述。当然，具体可以将半排配重浮桶5的配重储水杯单独成型，将半排配重浮桶5的浮桶成型在半排架53，其功能效果一样。

第一限位机构安装在本体6中。

按键座3安装在本体6上方。

全排按键1和半排按键2安装在按键座3上。

第二限位机构安装在全排按键1或半排按键2上。

内芯管7穿插在内芯管穿孔52、内芯管通孔61和内芯管插孔41中，内芯管7上设有复位弹簧71，复位弹簧71可使每次排水后的内芯管7回复原位，内芯管7的下端装有与小封水片42配合的小封水架70，内芯管7的上端与全排按键1和半排按键2配合控制内芯管7下行而实施全排和半排。

本实用新型的设计点是：

一、第一限位机构：本体6的内芯管通孔61上安装旋转环8，具体可以在内芯管通孔61周边形成轴向钩68，借助此轴向钩68将旋转环8轴向定位。本体6和旋转环8之间还设有转动角度限制结构，转动角度限制结构的具体可以是：在本体6的内芯管通孔61上方形成剖槽69，在旋转环8的外壁上形成凸条81，借助凸条81在剖槽69中径向旋转滑动，实现旋转环8在本体6上的转动角度限制。旋转环8套在内芯管7上，旋转环8上形成上锁导推面82和解锁导推面83，旋转环上还形成第一限降块，此第一限降块可以单独成型，也可以将旋转环8的凸条81和第一限降块集为一体，即凸条81的顶部作为第一限降块，以简化结构。半排配重浮桶5或半排架53上形成第二限降块50，此实施例中是在半排架53的内壁上形成第二限降块50，如图4所示。内芯管7的外壁上对应上锁导推面82形成上锁压块72。前述结构结合在一起即构成第一限位机构。为了保证上锁压块72与上锁导推面82准确配合，此实施例还在内芯管通孔61内壁和内芯管7的外壁分别形成轴向的凹槽（因视图角度偏斜，图中未示出）和轴向的筋条711，筋条711和凹槽配合防止内芯管7在通孔61旋转。

二、第二限位机构：半排按键2的下端对应解锁导推面83形成解锁压块24，此解锁压块24构成第二限位机构。

本实用新型具体使用时配合图5至图9所示，全排和半排是这样实现的：

如图5和图6所示，按压全排按键1时，带动内芯管7下行，内芯管7下端的小封水架70与全排浮桶4上的小封水片42分离，水由内芯管7和全排浮桶4的内芯管插孔41之间的间隙流向底座9的排水口，全排浮桶4上方瞬间形成负压，全排浮桶4自动上浮，带动大封水片40随之上浮而开启底座9的排水口，实现排水。按压全排按键1后，通过全排按键1按压内芯管7带动上锁压块72与上锁导推面82配合，使旋转环8转动至第一限降块（凸条81的顶部）与第二限降块50对齐，限制半排配重5和半排浮桶架53下落、半排调节压杆51下行，水箱的水位只有下降至全排浮桶4的浮力小于全排浮桶4自身重力时，全排浮桶4才带动大封水片40重新盖住底座9的排水口，同时在放开全排按键1时，内芯管7在复位弹簧71的作用下已回到起始状态，内芯管7带动小封水架70也回到起始状态并重新与全排浮桶4上的小封水片42盖合，这样即完成全排功能。

如图7、图8和图9所示，按压半排按键2时，带动内芯管7下行，内芯管7下端的小封水架70与全排浮桶4上的小封水片42分离，水由内芯管7和全排浮桶4的内芯管插孔41之间的间隙流向底座9的排水口，全排浮桶4上方瞬间形成负压，全排浮桶4自动上浮，带动大封水片40随之上浮而开启底座的排水口，实现排水。但是，按压半排按键2后，通过半排按键2带动解锁压块24与解锁导推面83配合，使旋转环8回转至第一限降块（凸条81的顶部）与第二限降块50错开，解除对半排配重5和半排浮桶架53下落、半排调节压杆51下行的限制，水箱的水位下降到一定水位线，半排配重5上半部份所盛的水即转换成自由重力并大于全排浮桶4的浮力和半排配重5下面部份所产生的浮力之和时，半排配重5随半排调节压杆51推动全排浮桶4，使大封水片40提前重新盖住底座9的排水口，同时在放开半排按键2时，内芯管7在复位弹簧71的作用下已回到起始状态，内芯管7带动小封水架70也回到起始状态并重新与全排浮桶4上的小封水片42盖合，完成半排功能。

值得一提的是，本实用新型还可以在本体6上开设全排调节窗，并安装全排调节片，通过全排调节片调整进入负压腔的水量大小来控制全排水量调整。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种轻触式双排水阀的全排半排旋转环转换装置，其特征在于：本体的内芯管通孔上还安装旋转环，且本体和旋转环之间还设有转动角度限制结构，旋转环套在内芯管上，旋转环上形成上锁导推面和解锁导推面，旋转环上还形成第一限降块；半排配重浮桶或半排架上形成第二限降块；内芯管的外壁上对应上锁导推面形成上锁压块；前述结构构成第一限位机构；半排按键的下端对应解锁导推面形成解锁压块，此上锁压块构成第二限位机构；通过全排按键按压内芯管带动内芯管的上锁压块与上锁导推面配合使旋转环转动至第一限降块与第二限降块对齐来限制半排配重浮桶下落、半排调节压杆下行而实现全排，通过半排按键带动解锁压块与解锁导推面配合使旋转环回转至第一限降块与第二限降块错开来解除对半排调节压杆下行的限制而实现半排。

2.如权利要求1所述的一种轻触式双排水阀的全排半排旋转环转换装置，其特征在于：转动角度限制结构是：在本体的内芯管通孔上方形成剖槽，在旋转环的外壁上形成可在剖槽中径向旋转滑动的凸条，借助剖槽与凸条配合实现旋转环在本体上的转动角度限制。

3.如权利要求1所述的一种轻触式双排水阀的全排半排旋转环转换装置，其特征在于：旋转环的凸条和第一限降块集为一体，即凸条的顶部作为第一限降块。

4.如权利要求1所述的一种轻触式双排水阀的全排半排旋转环转换装置，其特征在于：本体的内芯管通孔内壁和内芯管的外壁分别形成轴向的筋条和轴向的凹槽，筋条和凹槽配合防止内芯管在通孔旋转，保证内芯管的解锁压块与旋转环的解锁导推面准确配合。

5.如权利要求1所述的一种轻触式双排水阀的全排半排旋转环转换装置，其特征在于：半排配重浮桶还配备半排架，半排配重浮桶是以可上下调节方式安装在半排架上，半排架的底部设有半排调节压杆，半排配重浮桶底部为一浮桶，上方形成一储水杯。

6.如权利要求5所述的一种轻触式双排水阀的全排半排旋转环转换装置，其特征在于：半排配重浮桶的配重储水杯单独成型，半排配重浮桶的浮桶成型在半排架。

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