一种多路无线测温系统
【技术领域】
本实用新型涉及一种测量领域,特别涉及一种多路无线测温系统。
【背景技术】
电力输配电设备运行过程中的实时温度是监测设备是否安全运行的一个重要参数。电力输配电设备在长期运行过程中由于设备内导电体的表面氧化或者导电体的连接处松动或老化都会导致接触电阻的增大,或者由于电力实际负荷超出设计负荷那么都会引起设备温升过高。如果这些情况不能在第一时间发现,那就有可能出现设备内部件绝缘性能降低甚至击穿,从而造成恶性事故导致大面积的停电。
为了规避上述的事故发生,目前传统的测温方式主要是通过人工手持红外测温设备对电力输配电设备定期巡检,这种方式存在如下缺点:
1.电力输配电设备分布多而广,其温度测量点多,这就导致测量人员劳动强度大,效率低;
2.用红外枪方式测量受人为和环境干扰因素大,测温不准确,且有时候由于设备的安装位置或者设备本身的结构导致无法用红外枪方式进行人工测量;
3.大多数输配电设备现场都是无人值守,有温升情况时不能在第一时间发现,也就无法将事故防范于未然;
4.无法累计温升的历史数据,也就无法分析设备的温升变化;
5.无法向自动化系统发送数据和进行远程温度抄读。
【发明内容】
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种多路无线测温系统,该系统能同时测量多个点的温度包括测量到难以测量的点、测温精度高、实 现无人值守的实时在线温度监测以及数据的远程传输和远程抄读,同时还在本地RS485通信模块上设置数据接口供其他设备进行抄读,更符合智能电网的需求。
本实用新型是这样实现的:
一种多路无线测温系统,包括至少一个无线温度传感器和数传基站,所述无线温度传感器和所述数传基站之间无线通信。
进一步地,所述无线温度传感器包括第一主MCU、测温模块、第一时钟模块、第一无线射频模块以及电源管理模块,所述第一主MCU分别与所述测温模块、第一时钟模块、第一无线射频模块以及电源管理模块连接。
进一步地,所述测温模块包括相依次接的热电阻温度传感器、信号放大电路以及A/D转换电路,所述热电阻温度传感器、信号放大电路以及A/D转换电路均连接至所述第一主MCU。
进一步地,所述电源管理模块包括依次连接的电池和低功耗控制电路,所述电池和低功耗控制电路连接至所述第一主MCU。
进一步地,所述第一无线射频模块为433M无线射频模块。
进一步地,所述数传基站包括第二主MCU、液晶显示模块、第二无线射频模块、远程无线通信模块、RS485通信模块、第二时钟模块以及开关电源模块;所述第二主MCU分别与所述液晶显示模块、第二无线射频模块、远程无线通信模块、RS485通信模块、第二时钟模块以及开关电源模块连接。
进一步地,所述数传基站还包括按键输入模块,所述按键输入模块与所述第二主MCU相连。
进一步地,所述第二无线射频模块为433M无线射频模块。
进一步地,所述RS485通信模块上还设置有数据接口
本实用新型的优点在于:
1、采用无线温度传感器与被测温度点直接接触,测温精度高且能控制在0.5℃的精度之内;应用范围更广,可以实现以往方式无法测量到的一些测量点比如说封闭式容器内的温度测量点。
2、多个无线温度传感器可同时进行测温,每个数传基站可以同时支持 1000个无线温度传感器的温度信息;
3、实现无人值守的实时远程在线温度监测、数据的远程传输,并且能在第一时间把告警信息和数据反馈到远端的有人值守集控站:无线温度传感器内含有低功耗的无线传输模块,当无线温度传感器监测到测量点温度超过预先设定的温度时,内部的主MCU会把测量点信息和实时温度值通过无线无线温度传感器的433M无线射频模块传输至数传基站,数传基站进行数据处理后进行数据解析,按照预先设置的通信地址以GPRS方式上传到远端的有人值守集控站或者以短息的方式直接反馈到预先设定的管理者的手机上;
4、在RS485通信模块上留有数据接口供其他设备进行抄读,更符合智能电网的需求。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型无线温度传感器的结构示意图。
图2是本实用新型数传基站的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1和图2所示,对本实用新型的实施例进行详细的说明。
一种多路无线测温系统,包括至少一个无线温度传感器1和数传基站2,所述无线温度传感器1和所述数传基站2之间无线通信。
所述无线温度传感器1包括第一主MCU、测温模块11、第一时钟模块12、第一无线射频模块13以及电源管理模块14,所述第一主MCU分别与所述测温模块11、第一时钟模块12、第一无线射频模块13以及电源管理模块14连接。所述测温模块11包括依次连接的热电阻温度传感器111、信号放大电路112以及A/D转换电路113,所述热电阻温度传感器111、信号放大电路112以及A/D转换电路113均连接至所述第一主MCU。所述电源管理模块14包括依次连接的电池141和低功耗控制电路142,所述电池141和低功耗控制电路142连接至所述第一主MCU。在本实施例中,所述第 一无线射频模块13为433M无线射频模块。
所述数传基站2包括第二主MCU、液晶显示模块21、第二无线射频模块22、远程无线通信模块23、RS485通信模块24、第二时钟模块25以及开关电源模块26;所述第二主MCU分别与所述液晶显示模块21、第二无线射频模块22、远程无线通信模块23、RS485通信模块24、第二时钟模块25以及开关电源模块26连接。在本实施例中,所述数传基站2还包括按键输入模块27,所述按键输入模块27与所述第二主MCU相连。本实施例中,所述第二无线射频模块22为433M无线射频模块,所述RS485通信模块24上还设置有数据接口(未图示),所述数据接口可供其他设备进行抄读,更符合智能电网的需求。
所述第一主MCU和第二主MCU为数据处理中心,负责数据处理。所述第一时钟模块12和第二时钟模块25分别作为无线温度传感器1和数传基站2的系统时钟。所述测温模块11由热电阻温度传感器111测量接触温度,然后经信号放大电路112放大然后再经A/D转换电路123转换成数字信号供第一主MCU读取。所述第一无线射频模块13和第二无线射频模块22是信息传递模块,在无线温度传感器1和数传基站2之间起到温度信息传递、接收的通信作用。所述液晶显示模块21为外部显示接口,作为人机界面接口。所述RS485通信模块24为本地通信模块,主要用来不同的数传基站间级联用。按键输入单元:主要用于信息输入和参数设置,人机界面的输入接口。所述开关电源模块26为数传基站2提供工作电源。所述远程无线通信模块23:用于远程通信,把相关数据信息通过这个模块的CDMA或者GSM信道传送到远端的集控站。
本实施例的工作原理是:
(一)温度预警工作原理:
步骤1、无线温度传感器1测温模块11的热电阻传感器111把测量点的温度信号转换成电压信号;
步骤2、所述电压信号经过测温模块11的信号放大电路112进行信号放大,然后经过测温模块11的的A/D转换电路113进行模数转换,最后传 送给无线温度传感器1的第一主MCU;
步骤3、第一主MCU经过比较,判断此温度是否超出预先设定的温度,如果此温度属于正常范围的温度值,执行步骤4,如果此温度已经超出预先设定温度,执行步骤5;
步骤4、无线温度传感器1的第一主MCU通知电源管理模块14进入休眠状态,电源管理模块14中的低功耗控制电路142开始工作,第一主MCU进入低功耗模式。同时无线温度传感器1的第一时钟模块12开始计时,计时时间可根据需要设置,本实施例中,计时时间设置为4秒,当时间到达4秒时,第一主MCU唤醒,进入正常工作状态,然后执行步骤1,重新开始新的一轮测温流程;
步骤5、无线温度传感器1的第一主MCU把超出预先设定温度的数据信息发送到无线温度传感器1的433M无线射频模块13,433M无线射频模块13再把此信息发送到数传基站2的433M无线射频模块22;
步骤6、数传基站2的433M无线射频模块22收到预警信息后,把此预警信息送给数传基站2的第二主MCU,第二主MCU进行数据解析后,把此信息送到液晶显示模块21进行显示并且第二主MCU把数据打包后再送给数传基站2的远程无线通信模块23,最后远程无线通信模块23再通过CDMA或者GSM网络把信息发动到远端的集控站。
(二)数传基站定时抄读工作原理
在所有温度测量点温度都正常的情况下,数传基站2会通过其433M无线射频模块22对各个点的无线温度传感器1进行定时抄读,工作流程如下:
步骤10、由人工通过数传基站2的按键输入模块27或者通过第三方软件经过数传基站2的RS485通信模块24把要抄读的所有温度测量点的信息设置到数传基站2的第二主MCU当中;
步骤20、当所有的测量点都设置完成以后,数传基站2的第二时钟模块25开始计时,计时时间可根据需要设置,本实施例中设置为30分钟,当计时到30分钟时数传基站2的第二主MCU就通知其433M无线射频模块22进行侦听,看此时无线温度传感器1的433M无线射频模块13是否有在 上传信息,如果有信息在上传,则等信息上传结束后进行抄读;
步骤30、数传基站2的第二主MCU调取已经预先设置的测量点,先和排序第一个的测量点进行通信,进行当前温度的抄读,并且把抄读回来的数据存入数传基站2的第二主MCU的EEROM中当做历史数据;
步骤40、再进行下一个测量点的温度抄读,直到所有预先设置的温度测量点的温度都抄读完毕;
步骤50、数传基站2的第二主MCU把这个周期抄到的温度数据进行整理加上时标重新存入数传基站2的第二主MCU的EEROM作为历史数据。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。