CN202372663U - 一种基于sc接头封装的光纤光栅反射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光无源器件，指一种基于SC接头封装的光纤光栅反射器。由于光纤光栅优异的波长选择特性，抗电磁干扰，随外界温度的变化中心波长漂移很小，因此在光网路故障检测中可大范围应用。本实用新型提供的一种基于SC接头封装的光纤光栅反射器，包括内外相互嵌套内壳体和外壳体、所述的内壳体前端和后端分别嵌套有陶瓷插芯和尾座，陶瓷插芯的尾柄插入所述的尾座前端，尾柄外周上套有弹簧，陶瓷插芯和尾座内穿入有光纤，所述的陶瓷插芯里的裸光纤上刻有一定长度的光栅。本实用新型可以方便地装在光网络（ONU）前端，配合光时域反射器（OTDR）迅速、准确地实现光网路故障检测。

Description

一种基于SC接头封装的光纤光栅反射器

技术领域

本实用新型涉及一种光无源器件，具体指一种基于SC接头封装的光纤光栅反射器。

背景技术

随着光纤到户（FTTH）工程的实施，光网络的覆盖范围越来越大，涉及的用户越来越多，因此对整个光网络故障快速、准确的检测与维护显得尤为重要。目前的监测方式是在光纤连接端加监测信号反射器。

现有的反射器中，如公开号为 CN101915960A公开的光波长反射器及制造方法，其结构是将两根光纤分别相对设置在两个V型槽内，并在两根光纤相对的端部之间设置多层光学镀膜层，最后将上述结构封装在一个连接套管内；又如公开号为CN201716431A公开的一种基于定位槽定位的球面透镜光纤光反射器，也是在两根光纤的端部分别设置微透镜后，再使两微透镜相对设置，并在两相对的微透镜之间设置滤波片后进行封装。综上所述的两种结构在封装过程中，由于两根光纤需要进行耦合对接，而光纤裸纤的直径只有125μm左右，封装对接过程难度大，同时此种对接耦合的方式，信号传输损耗大，而且设置的多层光学镀膜层或滤波片，使得上述两种封装结构也较为复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于SC接头封装的光纤光栅反射器，其利用光纤光栅出色的波长选择特性，将光纤光栅封装在与光纤到户网络配套的连接器件中，以实现光纤到户工程中光网络的故障检测与定位。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种基于SC接头封装的光纤光栅反射器，包括内外相互嵌套的内壳体和外壳体，所述的内壳体前端和后端分别嵌套有陶瓷插芯和尾座，陶瓷插芯的尾柄插入尾座的前端，尾柄的外周上套设有弹簧，陶瓷插芯和尾座内穿入有光纤，所述的光纤上刻写有光栅。

上述的光栅刻写在穿入陶瓷插芯的裸光纤上。

上述的光栅刻写在穿入尾管的光纤上。

上述的光纤外周套设有套管。

上述光栅的中心波长为1625nm~1650nm。

    本实用新型采用上述的封装结构后，具有如下优点和效果：

    1、SC接头式封装，结构简单，即插即用，重复性好，不易损坏，便于和其他光学器件连接，短时间可完成安装调试。

    2、光纤反射器的关键部件为光纤光栅，光纤光栅的光学参数可靠性在20—25年，因此，本实用新型将其封装在陶瓷插芯的内径中，不仅保证了光纤光栅的机械性能，同时增加了连接器的使用寿命。

    3、光纤光栅出色的波长选择特性保证了测试结果的准确性，特别是当光网络覆盖范围以及深度不断加大时，提高了整个光网络故障检测的快速性与准确性。

附图说明

  图1是本实用新型结构示意图。

  附图标记如下：1-陶瓷插芯，2-外壳体，3-弹簧，4-尾柄，5-尾座，6-内壳体，7-光栅，8-光纤，9-套管。

具体实施方式

   下面结合附图对本实用新型进行详细说明。同时，为便于描述，在本实用新型中，所述的光纤光栅指在裸光纤上刻写光栅后的光纤段，所述的裸光纤指去除涂覆层后的光纤。

参见图1，一种基于SC封装的光纤光栅反射器，由外壳体2、内壳体6、陶瓷插芯1、弹簧3、尾座5、光纤8、套管9组成。本实用新型的外壳体2和内壳体6为相互嵌套式的SC结构，便于和其他器件连接，内壳体6前后端分别嵌套有陶瓷插芯1和尾座5，陶瓷插芯1的金属尾柄4插入的尾座5的前端，插入尾座5的陶瓷插芯的尾柄4上套设有弹簧3，光纤8依次由尾座5后端穿入至陶瓷插芯1前端面，穿入陶瓷插芯1内的裸光纤上刻写有光栅7，光纤8与尾座5，裸光纤与陶瓷插芯1之间采用环氧树脂胶固化密封，以保证光纤光栅的稳定性。

本实用新型在制作时，先在光纤8端部段刻写光栅7，然后再从陶瓷插芯3的金属尾柄4后端注入环氧树脂胶，将带有外涂覆层的光纤8用套管9保护，套管9内径为0.3毫米，外径为0.9毫米，以保证光纤8轻松穿入套管9内即可，将光纤8从带有光栅的裸光纤段（裸光纤段长度长于陶瓷插芯长度，该长度可以根据实际需要调整陶瓷插芯的长度以及根据裸光纤直径的大小调整陶瓷插芯的内径大小）穿向陶瓷插芯1前端，带有涂覆层的光纤8（由于带有涂覆层光纤外径的尺寸约0.25mm大于陶瓷插芯的内径）端面将会卡在陶瓷插芯1与金属尾柄4连接处的台阶面上，然后在125°的高温条件下固化15-20分钟将光纤光栅封装在陶瓷插芯1内；固化完成后，将陶瓷插芯1的尾柄4从内壳体6的前端穿过后，在尾柄4上套上弹簧3，将尾柄4和弹簧3再插入尾座5的前端，最后将连接后的上述部分插入外壳体2内，完成封装。

本实用新型在光纤光栅封装过程中，根据陶瓷插芯1的长度，以及故障检测中对于光纤光栅的带宽与成本要求，合理选择封装的光纤光栅长度，最后确定光纤前端的裸光纤长度，在对光纤裸光纤部分刻写一定长度的光栅7后，将光栅段紧靠陶瓷插芯1的前端进行封装，为避免封装后抛磨陶瓷插芯1前端时造成的光纤端部磨损，因此陶瓷插芯1前端头可以预留2mm左右的裸光纤段。陶瓷插芯1的内径大小根据裸光纤直径决定，选择陶瓷插芯1内径比裸光纤直径至大1-2μm。同时，在封装过程中，光纤光栅封装的位置可以适当调整，可以将光纤光栅段封装在陶瓷插芯1或尾座5内，如果裸光纤上光栅7的长度小于陶瓷插芯1的长度，此时可将裸光纤段全部封装在陶瓷插芯1里，如果裸光纤上光栅7的长度大于陶瓷插芯1长度时，裸光纤段可以同时处于陶瓷插芯1的金属尾柄4内或尾座5内，此时，伸入尾柄4或尾座5内的裸光纤段可以涂覆一层保护层，以防止裸光纤的断裂。

    本实用新型使用时，将反射器连接在光网络单元（ONU）前端，检测端输入一定波段的检测光信号(如1625~1650nm)后，由于光纤光栅（光栅波长为1625~1650nm)的波长选择，满足布拉格条件的光信号（光栅中心反射波长根据测试光波段的范围确定）将会沿输入路径返回，输入光信号段如果能检测到该波段的光纤光栅反射峰就可以判断该传输路径是正常的。

Claims (5)

1.一种基于SC接头封装的光纤光栅反射器，包括内外相互嵌套内壳体（6）和外壳体（2），所述的内壳体（6）前端和后端分别嵌套有陶瓷插芯（1）和尾座（5），陶瓷插芯（1）的尾柄（4）插入所述的尾座（5）内，尾座（5）内的尾柄（4）上套设有弹簧（3），陶瓷插芯（1）和尾座（5）内穿入有光纤（8），其特征在于：所述的光纤（8）上刻写有光栅（7）。

2.根据权利要求1所述的一种基于SC接头封装的光纤光栅反射器，其特征在于：所述的光栅（7）刻写在穿入陶瓷插芯（1）的裸光纤上。

3.根据权利要求1所述的一种基于SC接头封装的光纤光栅反射器，其特征在于：所述的光栅（7）刻写在穿入尾座（5）的光纤（8）上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种基于SC接头封装的光纤光栅反射器，其特征在于：所述的光纤（8）外套有套管（9）。

5.根据权利要求7所述的一种基于SC接头封装的光纤光栅反射器，其特征在于：所述光栅（7）的中心波长为1625~1650nm。

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