CN202370733U - 水轮机顶盖、底环的耐蚀结构 - Google Patents
水轮机顶盖、底环的耐蚀结构 Download PDFInfo
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Abstract
为克服现有技术水轮机顶盖、底环的耐蚀结构存在的不锈钢板与碳钢母体之间不能够紧密贴合，不锈钢板与母体之间会产生局部气蚀剥离等问题，本实用新型提出一种水轮机顶盖、底环的耐蚀结构，包括，在水轮机顶盖、底环受冲刷、磨蚀最严重的过流平面焊接有与母材相匹配的不锈钢材料铺焊层；所述相匹配是指不锈钢材料的化学成分与母材接近且能够相互熔合；所述铺焊层是指采用带极焊机将带状焊接材料焊接到母材上所形成的焊接层。本实用新型的有益技术效果是铺焊层与母材完全熔合为一体，铺焊层坚固、耐腐蚀、耐冲刷，有效提高了水轮机顶盖、底环的使用性能和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及到水轮机顶盖、底环的耐腐蚀、耐冲刷处理方法和结构，特别涉及到一种水轮机顶盖、底环的耐蚀结构。
背景技术
水轮机的顶盖、底环等过流表面，由于在其运行过程中要受到严重的冲刷和磨蚀，因此。必须进行耐腐蚀、耐冲刷处理，即所谓耐蚀处理。现有技术水轮机顶盖、底环的耐蚀处理方法是在其表面覆盖一层耐磨不锈钢材料，并采用在其表面直接铺焊不锈钢板的方式制作耐蚀结构。而实际上不锈钢板与碳钢母体之间不可能100％的贴合紧密，且普遍采用的塞焊工艺，更是让不锈钢板与母体之间大部分区域都存在空气。所谓塞焊工艺即为在一母体平面上焊一块护板，除了周边焊接外，再在护板上钻一些孔，在孔的位置将护板与母体平面焊接在一起。在水流流过时(特别是高水头机组的高流速水流流过时)，不锈钢板表面会产生负压，使不锈钢板与母体之间存在空气的区域产生剥离力，在天长日久的情况下，就会造成不锈钢板的气蚀剥离。并且，一旦发生局部气蚀剥离需要修复，则需将原铺焊层整体去除，重新铺焊、加工，工作量与成本都很高。
发明内容
为克服现有技术水轮机顶盖、底环的耐蚀结构存在的不锈钢板与碳钢母体之间不能够紧密贴合，不锈钢板与母体之间会产生局部气蚀剥离等问题，本实用新型提出一种水轮机顶盖、底环的耐蚀结构。本实用新型水轮机顶盖、底环的耐蚀结构，包括，在水轮机顶盖、底环受冲刷、磨蚀最严重的过流平面焊接有与母材相匹配的不锈钢材料铺焊层；所述相匹配是指不锈钢材料的化学成分与母材接近且能够相互熔合；所述铺焊层是指采用带极焊机将带状焊接材料焊接到母材上所形成的焊接层。
本实用新型水轮机顶盖、底环的耐蚀结构的有益技术效果是铺焊层与母材完全熔合为一体，类似于复合材料，铺焊层坚固、耐腐蚀、耐冲刷，有效提高了水轮机顶盖、底环的使用性能和使用寿命；即使发生局部冲蚀磨损，也可通过局部补焊的方式进行处理，大大减少了维修工作量与成本。
附图说明
附图1为本实用新型水轮机顶盖、底环的耐蚀结构的加工示意图。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型水轮机顶盖、底环的耐蚀结构做进一步说明。
具体实施方式
附图1为本实用新型水轮机顶盖、底环的耐蚀结构的加工示意图，1为带状焊接材料，2为铺焊层，3为母材，4为带极焊机转盘。由图可知，本实用新型水轮机顶盖、底环的耐蚀结构，包括，在水轮机顶盖、底环受冲刷、磨蚀最严重的过流平面焊接有与母材3相匹配的不锈钢材料铺焊层2；所述相匹配是指不锈钢材料的化学成分与母材接近且能够相互熔合；所述铺焊层4是指采用带极焊机4将带状焊接材料1焊接到母材3上所形成的焊接层。显然，本实用新型水轮机顶盖、底环的耐蚀结构采用带极焊机将带状焊接材料焊接到母材上形成铺焊层，铺焊层与母材完全熔合为一体，类似于复合材料。经过焊接评定试验，铺焊层与母材之间的机械、化学性能皆能达使用要求。本实用新型水轮机顶盖、底环的耐蚀结不存在现有技术不锈钢板与母体之间大部分区域都存在空气的情况，也不会在不锈钢板与母体之间会产生局部气蚀剥离，其铺焊层与母体之间结合坚固，铺焊层具有较好的耐腐蚀、耐冲刷性能，因此，有效提高了水轮机顶盖、底环的使用性能和使用寿命。另外，在使用过程中即使发生局部冲蚀磨损，也可通过局部补焊的方式进行处理，大大减少了维修工作量与成本。
Claims (1)
1.一种水轮机顶盖、底环的耐蚀结构，其特征在于：该耐蚀结构包括，在水轮机顶盖、底环受冲刷、磨蚀最严重的过流平面焊接有与母材相匹配的不锈钢材料铺焊层；所述相匹配是指不锈钢材料的化学成分与母材接近且能够相互熔合；所述铺焊层是指采用带极焊机将带状焊接材料焊接到母材上所形成的焊接层。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008987A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-04-03 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 带极焊丝生产混流式水轮机底环抗磨层的制造工艺方法 |
| CN115178985A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-10-14 | 重庆水轮机厂有限责任公司 | 一种水轮机过流面抗磨板装焊方法 |
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2011
- 2011-12-20 CN CN2011205382023U patent/CN202370733U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103008987A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-04-03 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 带极焊丝生产混流式水轮机底环抗磨层的制造工艺方法 |
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