CN202370071U - 陶瓷桶体坐便器底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的陶瓷桶体坐便器底座，由陶瓷桶体坐便器下部左右两侧对称预留的两个固定孔、工字型架座、四个橡胶垫、螺丝及螺母两套组成，其特征是：工字型架座是由普通的L型角钢及断面为长方形的钢管组成，在两段同样长的角钢外直角相对的位置中间偏右处焊接外直角向左的角钢形成工字型架座，在两段角钢的四个端头下方焊接一段长方形钢管，每个长方形钢管的下面装有橡胶垫，工字型架座与四个长方形钢管及橡胶垫共同增高坐便器的底部，距离地面的高度最好为70毫米，使排水管可以从坐便器的底部通过并顺利地连接到地面上的排污干管口，同时，在每次冲厕提升及放下坐便器时，橡胶垫起到坐便器下落时的缓冲作用。

Description

陶瓷桶体坐便器底座

(一)技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷桶体坐便器，特别是涉及一种陶瓷桶体坐便器底座。 

(二)背景技术

本人于2002年5月16日已获得了实用新型“提升型后排水坐便器”的专利权。在2006年1月11日又获得了发明“提升型后排水坐便器提升装置”的专利权，专利号为ZL02116849.0。通过对以上两个专利产品的试验研究，及在这个过程中积累的经验和实际使用一段时间出现的问题，认为这种提升型坐便器比原来传统的坐便器要好，特别是节省用水方面，提升排水是坐便器的发展方向。在此基础上，我又从美观、结构简单、易加工制造等细节方面入手，对提升型坐便器进行革新，使之更适应市场节能减排的需求。 

(三)发明内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷桶体坐便器底座，该设计结构简单，使该坐便器设计完善，更利于推广使用，达到节水的目的。 

本实用新型的有益效果是使陶瓷桶体坐便器下面加装的底座更美观，用材料少，经济、简单，便于加工制造，降低制造成本，增强市场竞争力。 

我于2010年8月12日完成了陶瓷桶体坐便器不锈钢方管底座的设计并提交了专利申请。在2011年5月获得了实用新型专利，但对该底座的研究没有停止，陶瓷桶体坐便器底座对改进传统坐便器设计有很大帮助，传统陶瓷坐便器下半部是坐便器的管道排污核心，有S形排污管，排污管接口、与地面固定的底座及两边的固定孔。S形的排污管加工难度大，制造时管壁薄厚不均，在烧制成品时很容易烧坏。 

我找来一根规格为长550毫米，厚3毫米，边长为30毫米×30毫米的等边L型角钢，把它分成三段，其中两段长分别为210毫米，一段长为130毫米，加工成一个工字型，L型角钢的形状因钢板的厚度及90度直角分为外直角及内直角，焊接工字型时，两段L型角钢的两个外直角相对，也就是角向里，上面形成一个平面，两个内直角向外，工字型中间的一段长为130毫米的角钢焊接在两段 L型角钢的中间偏右处，中间的这段角钢的外直角最好向左，也可以向右，这样用三段角钢加工成了一个长为210毫米，宽为190毫米，高30毫米的工字型架座，然后找一段长256毫米，壁厚2毫米，规格为40毫米×20毫米断面为长方形的钢管，加工成4段，每段长64毫米，焊接在工字型架座的四个端头下面，做为四个腿，腿上装上橡胶垫。在工字型架座的中部两边的角钢上与坐便器下部左右两侧的两个固定孔(坐便器底座下部桶壁左右两侧各向里凹进去了一块，每处凹进去的地方是20毫米×20毫米的正方形平面，平面的中央位置向下预留了两个固定孔，这两个固定孔是用于把原先普通坐便器固定到地面上的螺丝孔)对应的位置向下打两个固定孔并用螺丝及螺母与坐便器固定在一起。 

如果采用分体式坐便器底座，把坐便器底座单独来加工制造，坐便器减少高度、体积，可以使坐便器工艺简单，便于生产加工和运输，降低成本，坐便器底座用普通的L型角钢加长方形钢管经焊接就能达到即美观又济经的效果。分体式的坐便器底座利用材料科学完全可以取代坐便器的下面复杂结构部分，对传统落后的坐便器设计工艺及产品是一次创新，能够对高耗能、高耗材、高污染、高耗水的坐便器产业带来希望。 

我发明的陶瓷桶体坐便器底座，由陶瓷桶体坐便器下部左右两侧对称预留的两个固定孔、工字型架座、四个橡胶垫、螺丝及螺母两套组成，其特征是：工字型架座是由普通的L型角钢及断面为长方形的钢管组成，在两段同样长的角钢外直角相对的位置中间偏右处焊接一段外直角向左的角钢形成一个工字型架座，两段角钢有四个端头，在每个端头下方焊接一段长方形钢管，长方形钢管的下边装有橡胶垫。 

(四)附图说明

附图是本实用新型所述的陶瓷桶体坐便器底座主视图及坐便器下部透视图。 

(五)具体实施方式

参照附图，本实用新型所述的陶瓷桶体坐便器底座由陶瓷桶体坐便器17下部左右两侧对称预留的两个固定孔11、工字型架座4、四个橡胶垫10、螺丝1及螺母12两套组成，所述的陶瓷桶体坐便器17下部是椭圆形的一圈桶壁，长为310毫米，宽为185毫米，壁厚为12毫米，两个固定孔11是陶瓷桶体坐便器17在烧制时预先加工好的，固定孔11的直径为8毫米，两个固定孔11的中心距离 为160毫米，固定孔11距离坐便器底面15为20毫米，所述的工字型架座4最好用断面为30毫米×30毫米，厚为3毫米的L型角钢制造，两段长分别为210毫米的L型角钢3、8与一段长为130毫米的角钢6焊接在一起，角钢6位于两段角钢3、8的中心位置偏右侧20毫米处，形成一个工字型架座4，在工字型架座4上距离角钢3、8左侧端头85毫米处的中心位置从上向下分别加工两个直径为6毫米的固定孔2、14，两段角钢3、8有四个端头，在两段角钢3、8的四个端头5、9、13、16的内直角下面分别焊接四段长为64毫米，壁厚2毫米，断面为40毫米×20毫米的长方形钢管7，也可以采用圆钢管或其它型钢焊接制造，工字型架座4也可采用其它材料制造，如工程塑料等，工字型架座4也可以根据实际坐便器底座大小相应的调整尺寸，所述四个橡胶垫10为锥形，底面为40毫米×20毫米，顶面为38毫米×18毫米，高13毫米，插入长方形钢管7为10毫米，露出3毫米，所述螺丝1及螺母12共两套长均为40毫米，直径为6毫米，螺帽为六方的标准螺丝螺母，用于固定坐便器17与工字型架座4，比固定孔11的直径8毫米小一点是因为陶瓷在烧制时会收缩变形，有时孔中的小渣子也会减小实际孔径，这样用直径为6毫米的螺丝1及螺母12便于安装，避免了螺丝穿不过固定孔11的情况， 

安装使用时，把四个橡胶垫10装在四个长方形钢管7上，再用螺丝1及螺母12通过坐便器17下部左右两侧的固定孔11及工字型架座4左右两侧上的两个固定孔2、14把工字型架座4固定到坐便器17的底部下面，这样，橡胶垫10、工字型架座4与坐便器17成为一个整体，工字型架座4增高坐便器17的底部，距离地面的高度为70毫米，使排水管可以从坐便器17的底部通过并顺利地连接到地面上的排污干管口，同时，在每次冲厕提升及放下坐便器17时，橡胶垫10起到坐便器17下落时的缓冲作用，橡胶垫10固定的牢固，不易脱落，同时美观、实用，使该坐便器的设计更成熟、完善，更利于推广，满足用户的需求，达到节水的目的。 

现在市场上出售的下排水坐便器带水箱用水多，它内部的陶瓷排污管是半个圆弧形状，直径小而且里面上不了釉，很不光滑，使用一段时间容易堵塞而且无法清理寿命短，采用坐便器底座，加弹性软管的设计，这些缺点就可以克服，同时工艺简单，降低成本，档次升级。 

Claims (1)

1.一种陶瓷桶体坐便器底座，由陶瓷桶体坐便器[17]下部左右两侧对称预留的两个固定孔[11]、工字型架座[4]、四个橡胶垫[10]、螺丝[1]及螺母[12]两套组成，其特征是：工字型架座[4]是由普通的L型角钢及断面为长方形的钢管[7]组成，在两段同样长的角钢[3、8]外直角相对的位置中间偏右处焊接外直角向左的角钢[6]形成工字型架座[4]，两段角钢[3、8]有四个端头，在每个角钢端头[5、9、13、16]的下方焊接一段长方形钢管[7]，每个长方形钢管[7]的下面装有橡胶垫[10]。 

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