CN202366183U - 全自动胶囊充填机充填杆高度调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动胶囊充填机的局部构件,特别涉及一种全自动胶囊充填机充填杆高度调整装置。该全自动胶囊充填机充填杆高度调整装置,包括充填杆座、设置于充填杆座的充填杆和剂量盘,其特征是:所述充填杆座上方安装调节旋钮,调节旋钮上设置固紧螺帽和盖形螺帽,充填杆座与调节旋钮之间设置有视镜,视镜上设置有标尺。本实用新型的有益效果是:可任意调节对其胶囊体内的充入的药粉量和密度,结构简单、调节方便,大大提高了在同行业中的竞争力。
Description
(一) 技术领域
本实用新型涉及一种全自动胶囊充填机的局部构件,特别涉及一种全自动胶囊充填机充填杆高度调整装置。
(二) 背景技术
众所周知,药品胶囊分为囊体和囊帽,囊体部分盛装药粉,囊帽盖装在囊体口,形成封闭的胶囊。目前,胶囊的生产都是采用一种全自动胶囊充填机,一般要经过胶囊体帽分离-计量装粉-胶囊剔废-胶囊锁合-成品推出-药粉清理等过程。在上述计量装粉的过程中,调整充填杆的高度可以改变药柱的密度和装药量,针对不同规格的胶囊,充填杆的高度要求都是不一样的,然而,目前技术下的全自动胶囊充填机充填杆的高度是不可调的或者调节起来特别麻烦,极大地影响了产品的生产效率和在同行业中的竞争力。
(三) 发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、调节方便的全自动胶囊充填机充填杆高度调整装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种全自动胶囊充填机充填杆高度调整装置,包括充填杆座、设置于充填杆座的充填杆和剂量盘,其特征是:所述充填杆座上方安装调节旋钮,调节旋钮上设置固紧螺帽和盖形螺帽,充填杆座与调节旋钮之间设置有视镜,视镜上设置有标尺。
所述固紧螺帽下方设置有压板,充填杆座下方两侧分别连接有立柱,立柱上方与充填杆座之间安装有盖板。
本实用新型的有益效果是:可任意调节对其胶囊体内的充入的药粉量和密度,结构简单、调节方便,大大提高了在同行业中的竞争力。
(四) 附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图为本实用新型的结构示意图;
图中,1充填杆座,2充填杆,3剂量盘,4调节旋钮,5固紧螺帽,6盖形螺帽,7视镜,8标尺,9压板,10立柱,11盖板。
(五) 具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括充填杆座1、设置于充填杆座1的充填杆2和剂量盘3,充填杆座1上方安装调节旋钮4,调节旋钮4上设置固紧螺帽5和盖形螺帽6,充填杆座1与调节旋钮4之间设置有视镜7,视镜7上设置有标尺8。固紧螺帽5下方设置有压板9,充填杆座1下方两侧分别连接有立柱10,立柱10上方与充填杆座1之间安装有盖板11。
采用本实用新型的全自动胶囊充填机充填杆高度调整装置,需要改变药柱的密度和装药量时,先松开调节旋钮4上的固紧螺帽5和盖形螺帽6,将调节旋钮4逆时针旋转使充填杆2上升,充填杆2进入剂量盘3的深度可参考标尺8的尺寸进行,不宜过深,充填杆座1处于最低位置时,标尺8上的“0”线标识充填杆2下平面与剂量盘3下平面在同一水平面,也就是说视镜7上的工作位置线对准的读数。再将调节旋钮4顺时针旋转使之下降到所需要的高度后将固紧螺帽5和盖形螺帽6拧紧,也就是只能由高往低调整后再固紧。固紧螺帽5和盖形螺帽6通过压板9对充填杆2进行固紧,使得充填杆2被固紧的更加牢固与快捷;设置于充填杆座1两端的立柱10以及立柱10上方的盖板11,保证了充填杆座1的稳定性。
Claims (2)
1.一种全自动胶囊充填机充填杆高度调整装置,包括充填杆座(1)、设置于充填杆座(1)的充填杆(2)和剂量盘(3),其特征是:所述充填杆座(1)上方安装调节旋钮(4),调节旋钮(4)上设置固紧螺帽(5)和盖形螺帽(6),充填杆座(1)与调节旋钮(4)之间设置有视镜(7),视镜(7)上设置有标尺(8)。
2.根据权利要求1所述的全自动胶囊充填机充填杆高度调整装置,其特征是:所述固紧螺帽(5)下方设置有压板(9),充填杆座(1)下方两侧分别连接有立柱(10),立柱(10)上方与充填杆座(1)之间安装有盖板(11)。
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