CN202361388U - 一种干渣输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种干渣输送装置，它由一级干渣机和二级干渣机首尾相接组合而成，所述的一级干渣机和二级干渣机中分别设置有干渣输送带，且在一级干渣机和二级干渣机之间设置有相互连通的通风管，所述的一级干渣机和二级干渣机中设置的干渣输送带为一种带有橡胶刮板的输送带；所述的通风管一端连接在所述一级干渣机的中部，另一端连接在所述二级干渣机的尾部，并在以及干渣机的接入风口增设有一横向导流板，且横向导流板开口位置朝向干渣机的头部；它具有结构简单，使用方便、可靠，能将一级干渣机的细灰全部输送到二级干渣机，二级干渣机输送到渣仓，不需要人工出灰，周围环境干净无扬灰等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于干渣机输送锅炉干灰的清扫链刮板和一级干渣机至二级干渣机通风管道的改进，属于一种输送细干灰的技术。
背景技术
图1所示，现有的干渣输送机的工作原理是：风冷干式除渣机为连续运行，高温炉渣连续落在除渣机的输送带上低速运动，在炉膛负压作用下，受控的少量环境冷空气逆向进入一级风冷干式除渣机11内部冷却炉渣和输送钢带，与灰渣进行充分的热交换，空气将锅炉辐射热和灰渣显热吸收，空气温度升高到300～400℃左右（相当于锅炉二次送风温度），进入炉膛，渣的冷却温度则降至200℃以下，冷却后的底渣经碎渣机（碎渣机的位置在一级干渣机和二级干渣机之间）破碎后，由二级干渣机输送至渣仓贮存。现在存在的主要问题是：图1所示的一级干渣机11钢带上的灰在向二级干渣机12输送落下去时，大部分细灰由于炉膛负压的缘故被吹到干渣机底部，一级干渣机11清扫链不能把细灰输送到二级干渣机12，主要积聚在一级干渣机底部斜坡段，往往会发生清扫链链接拉断，清扫链跳闸。干渣机大部分不能输送出去，主要靠人工用铁耙把灰刮出来，每天的清灰量大约为100多吨，而且这些灰容易扬起来，造成工作环境极差，不满足职业环境卫生标准。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种简单有效，使用方便，可靠的干渣输送装置，它能起到将一级干渣机钢带的灰大部分直接落入二级干渣机，同时一级干渣机清扫链直接底部的细灰输送至二级干渣机，二级干渣机将会全部送入渣仓。
本实用新型的是通过如下技术方案来完成的，它由一级干渣机和二级干渣机首尾相接组合而成，所述的一级干渣机和二级干渣机中分别设置有干渣输送带，且在一级干渣机和二级干渣机之间设置有相互连通的通风管，所述的一级干渣机和二级干渣机中设置的干渣输送带为一种带有橡胶刮板的输送带。
所述的通风管一端连接在所述一级干渣机的中部，另一端连接在所述二级干渣机的尾部，并在以及干渣机的接入风口增设有一横向导流板，且横向导流板开口位置朝向干渣机的头部。
本实用新型具有结构简单，使用方便、可靠，能将一级干渣机的细灰全部输送到二级干渣机，二级干渣机输送到渣仓，不需要人工出灰，周围环境干净无扬灰等特点。
附图说明
图1现有干渣输送装置的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图2所示，本实用新型由一级干渣机21和二级干渣机22首尾相接组合而成，所述的一级干渣机21和二级干渣机22中分别设置有干渣输送带23，且在一级干渣机21和二级干渣机22之间设置有相互连通的通风管24，所述的一级干渣机21和二级干渣机22中设置的干渣输送带23为一种带有橡胶刮板的输送带。
图中所示的通风管24一端连接在所述一级干渣机21的中部，另一端连接在所述二级干渣机22的尾部，并在一级干渣机21的接入风口增设有一横向导流板，且横向导流板开口位置朝向干渣机的头部。
本实用新型将通风管移位，并在一级干渣机通风口头部增加导流板，主要作用使一级干渣机至二级干渣机落料口的负压扰动减小到最低程度，这样一级干渣机落入二级干渣机的灰量至少有60%～70%，同时30～40%的细灰又吸回到一级干渣机底部斜坡段，底部斜坡段的细灰再由带橡胶的新型刮板全部刮入二级干渣机。
根据改造前后相对比，原干渣机在满负荷时至少需要4名出灰人员24小时在一级干渣机斜坡段人孔门处进行掏灰，每天的掏灰量100吨左右，现场为了防止扬灰，还用水进行调湿，当锅炉0米层风较大时，会还是扬起来，总之锅炉干渣机周围环境还是比较恶劣。改造后一级干渣机、二级干渣机无论负荷发生变化，干渣机均能顺利的将灰刮走，原掏灰人员可以全部撤走，不在需要人工出灰，环境已得到明显改善。
Claims (2)
1.一种干渣输送装置，它由一级干渣机和二级干渣机首尾相接组合而成，所述的一级干渣机和二级干渣机中分别设置有干渣输送带，且在一级干渣机和二级干渣机之间设置有相互连通的通风管，其特征在于所述的一级干渣机和二级干渣机中设置的干渣输送带为一种带有橡胶刮板的输送带。
2.根据权利要求1所述的干渣输送装置，其特征在于所述的通风管一端连接在所述一级干渣机的中部，另一端连接在所述二级干渣机的尾部，并在以及干渣机的接入风口增设有一横向导流板，且横向导流板开口位置朝向干渣机的头部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205008571U CN202361388U (zh) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | 一种干渣输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011205008571U CN202361388U (zh) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | 一种干渣输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202361388U true CN202361388U (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46572572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205008571U Expired - Lifetime CN202361388U (zh) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | 一种干渣输送装置 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103453536A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-18 | 北京国电富通科技发展有限责任公司 | 一种干式输渣设备和采用该输渣设备的多级干式输渣设备 |
| CN106642169A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-05-10 | 无锡市鑫德热电设备有限公司 | 一种热能回收的电站辅机干式锅炉除渣设备 |
| CN107448933A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-12-08 | 重庆合川盐化工业有限公司 | 一种热电炉渣输送系统 |
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2011
- 2011-12-06 CN CN2011205008571U patent/CN202361388U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN103453536B (zh) * | 2013-09-04 | 2017-11-17 | 北京国电富通科技发展有限责任公司 | 一种干式输渣设备和采用该输渣设备的多级干式输渣设备 |
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