CN202354858U - 抽屉滑轨反推控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种抽屉滑轨反推控制装置,包括与抽屉主体和柜体相连的轮式滚动滑轨,该轮式滚动滑轨包括设置于柜体内壁的定滑轨,抽屉主体上的动滑轨滑动设置于定滑轨上,抽屉主体由前面板、金属侧板、后板和底板装配而成,前面板与金属侧板之间通过可拆卸的连接座连接,其动滑轨固定在金属侧板的中部位置,柜体或定滑轨或两者之间设有反弹部件,金属侧板或/和动滑轨对应反弹部件设置有驱动反弹部件运动的拨块。本实用新型有效解决了现有技术中的反弹部件安装所占用较大的体积的问题,也减小了反弹部件承受的载荷,其安装工序少,节省安装时间,提高工作效率。其同时具有结构简单合理、操作简便、使用寿命长和便于加工生产的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽屉滑轨,具体是一种抽屉滑轨反推控制装置。
背景技术
本人于2010年8月11日在中国专利文献号CN101797102A中公开了一种抽屉滑轨,包括定滑轨和动滑轨,滑座设置在定滑轨上,滑座内设置有内滑槽、滑臂和摆块,滑臂的一端与摆块相接,滑臂的另一端插入内滑槽内滑动,摆块上设置有开口槽,该开口槽与设置在动滑轨上的碰杆相对应,摆块与拉簧的一端相接,拉簧的另一端与滑座相接,摆块上设置有容纳摆臂的空腔,摆臂的一端的一侧与摆块之间形成开口槽,摆臂的一端的另一侧与空腔的内壁弹性相接,摆臂的另一端枢设在摆块上。摆臂为第一摆臂,摆块上设置有销轴,第一摆臂的另一端通过该销轴枢设在摆块上,空腔内设置有弹片、压簧或者扭簧。该结构的抽屉可实现抽屉的自动开启或关闭,但是其结构较为复杂、体积较大,其反弹部件也需承受较大的载荷,容易损坏。因此,有必要进一步改进和完善。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、安全程度高、开闭时声音小、使用寿命长、使用范围广的抽屉滑轨反推控制装置,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种抽屉滑轨反推控制装置,包括与抽屉主体和柜体相连的轮式滚动滑轨,该轮式滚动滑轨包括设置于柜体内壁的定滑轨,抽屉主体上的动滑轨滑动设置于定滑轨上,抽屉主体由前面板、侧板、后板和底板装配而成,其结构特征是所述动滑轨固定在侧板上,柜体或定滑轨或两者之间设有反弹部件,侧板或/和动滑轨对应反弹部件设置有驱动反弹部件运动的拨块。
所述反弹部件对应定滑轨的位置通过螺钉、或铆钉、或卡接固定在柜体上;或者,定滑轨上通过一体成型、或螺钉、或铆钉、或焊接、或卡接有定位片,反弹部件套入定位片内,并通过螺钉固定在柜体上;或者,定滑轨上通过一体成型、或螺钉、或铆钉、或焊接、或卡接有固定片,反弹部件通过螺钉、或铆钉、或卡接固定在固定片上。
所述反弹部件包括其上设有回旋槽的滑座,所述回旋槽上设置有一抽屉关闭凹位,滑座内还设有一连杆机构,连杆机构一端与拨块触碰,另外一端与回旋槽滑动。
所述连杆机构包括摆块和滑臂,滑臂一端设置有转销与摆块的一端摆动连接,滑臂另外一端设有滑针伸入回旋槽,沿其轨迹滑动或停留,摆块的另外一端与滑座之间设置有复位弹簧。
所述侧板为金属侧板,动滑轨通过螺钉、或铆钉、或焊接、或卡接一体固定在金属侧板上,或者所述动滑轨与金属侧板通过冲压一体成型。
所述金属侧板底部设有至少一级折弯部,底板套进折弯部上,折弯部对应底板底部弯折出承托条,对应底板顶部设有至少一个挡块/挡条。
所述前面板与金属侧板之间通过可拆卸的连接座连接,连接座包括连接块和弹性压片,连接块呈T字形,连接块的一端通过螺钉与前面板固定连接,连接块的另一端中部位置向金属侧板的内侧或外侧竖向伸出连接片,连接片上设置有可调节前面板上下位置的偏心螺钉或转盘;弹性压片对应连接片的位置设置在金属侧板的外侧或内侧。
所述连接片与弹性压片之间设置有弹簧,连接片与弹性压片之间还设置有可调节两者间距的调节螺钉,且调节螺钉穿过弹簧。
所述拨块的一端通过螺钉、或铆钉、或焊接、或卡接与金属侧板或动滑轨固定连接,或者,拨块与金属侧板或动滑轨为一体设置或分体设置;拨块的另一端可与摆块相碰的碰触部。
本实用新型在柜体内设置反弹部件,在抽屉主体的侧面设置有驱动反弹部件运动的拨块,有效解决了现有技术中的反弹部件安装所占用较大的体积的问题,也减小了反弹部件承受的载荷,其安装工序少,节省安装时间,提高工作效率。其同时具有结构简单合理、操作简便、使用寿命长和便于加工生产的特点。
附图说明
图1-图2为本实用新型一实施例抽屉的关闭状态图。
图3-图4为一实施例抽屉的打开状态图。
图5为一实施例柜体的立体结构示意图。
图6为图5中定滑轨与反弹部件的安装示意图。
图7为金属侧板的立体结构示意图。
图8为金属侧板安装底板后的结构示意图。
图9为反弹部件的分解结构示意图。
图10为滑座的结构示意图。
图11为图10中A处的放大图。
图12为摆块的结构示意图。
图13为滑臂的结构示意图。
图14为反弹部件的关闭状态图。
图15为反弹部件的打开状态图。
图16为连接座的结构示意图。
图17为连接座的装配结构示意图。
图18为又一轮式滚动滑轨的立体图。
图19为图18另一方位的立体图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图19,一种抽屉滑轨反推控制装置,包括与抽屉主体1和柜体2相连的轮式滚动滑轨,该轮式滚动滑轨包括设置于柜体2内壁的定滑轨3,抽屉主体1上的动滑轨4滑动设置于定滑轨3上,抽屉主体1由前面板1.1、金属侧板1.2、后板和底板1.3装配而成,前面板1.1与金属侧板1.2之间通过可拆卸的连接座12连接,其所述动滑轨4固定在金属侧板1.2的中部位置,柜体2上设有反弹部件,金属侧板1.2或动滑轨4对应反弹部件设置有驱动反弹部件运动的拨块9。其中,所述反弹部件还可根据需要设置在定滑轨3上、或柜体2与定滑轨3之间。
参见图7,图8,动滑轨4与金属侧板1.2通过冲压一体成型。金属侧板1.2底部设有至少一级折弯部1.21,本实施例为两级,底板1.3套进折弯部1.21上,折弯部1.21对应底板1.3底部弯折出承托条1.22,对应底板1.3顶部设有至少一个挡块1.23/挡条。底板1.3套进折弯部1.21后,承托条1.22和挡块1.23/挡条把底板1.3夹在其中,便于用螺钉把底板1.3固定在折弯部1.21上。
参见图9-图13,反弹部件包括其上设有回旋槽5.1的滑座5,回旋槽5.1上设置有一抽屉关闭凹位5.2,滑座5内还设有一连杆机构,连杆机构一端与拨块9触碰,另外一端与回旋槽5.1滑动。连杆机构包括摆块6和滑臂7,摆块6上弹性连接有可与拨块9触碰的摆臂10,滑臂7一端设置有转销7.1与摆块6的一端摆动连接,滑臂7另外一端设有滑针7.2伸入回旋槽5.),沿其轨迹滑动或停留,摆块6的另外一端与滑座1之间设置有复位弹簧8,复位弹簧8一端挂在摆块6上连接的钩条11,意外一端挂在滑座1上。摆臂10与摆块6之间还连接有弹簧(图中未标出)或弹片13,可防止用户因为强力拉出抽屉1时损坏摆臂10。拨块9的一端通过焊接(螺钉、或铆钉、或卡接)与金属侧板1.2一体连接,拨块9的另一端可与摆块6的摆臂10相碰。
本实施例中,定滑轨3上通过一体成型、或螺钉、或铆钉、或焊接、或卡接有固定片3.1,反弹部件通过螺钉、或铆钉、或卡接固定在固定片3.1上,如图5、图6所示。反弹部件还可以对应定滑轨的位置通过螺钉、或铆钉、或卡接固定在柜体上;或者,定滑轨3上通过一体成型、或螺钉、或铆钉、或焊接、或卡接有定位片(图中无标出),反弹部件套入定位片内,并通过螺钉固定在柜体上。三种方案均可达到所需的技术效果。
参见图16、图17,连接座12包括连接块12.1和弹性压片12.3,连接块12.1呈T字形,连接块12.1的一端通过螺钉与前面板1.1固定连接,连接块12.1的另一端中部位置向金属侧板1.2的内侧(或外侧)竖向伸出连接片12.2,连接片12.2上设置有可调节前面板上下位置的偏心螺钉12.4;弹性压片12.3对应连接片的位置设置在金属侧板1.2的外侧或内侧。连接片12.2与弹性压片12.3之间设置有弹簧12.6,连接片与弹性压片之间还设置有可调节两者间距的调节螺钉12.5,且调节螺钉穿过弹簧12.6,弹性压片12.3与连接块12.1上的连接片12.2通过调节螺钉12.5实现固定连接。连接片12.2上设置有可调节前面板1.1上下位置的偏心螺钉12.4,通过螺丝刀转动偏心螺钉12.4,带动偏心螺钉12.4偏转,从而改变偏心螺钉12.4在左右侧板的上下位置,实现上下调节抽屉前面板1.1的功能。
上述动滑轨4还可通过螺钉、或铆钉、或焊接、或卡接一体固定在金属侧板1.2上,而拨块9可通过焊接、或螺钉、或铆钉、或卡接固定在动滑轨4上,如图18、19所示。
本实用新型关闭抽屉1时,只需把抽屉1往内推到底即可。此过程中,拨块9先与摆块6的摆臂10相碰,再把摆块6网内推,使滑臂7上的滑针7.2顺着回旋槽5.1的轨迹滑动,然后在复位弹簧8的作用下,滑臂7(滑针7.2)稍稍回位,并停留在抽屉关闭凹位5.2上,从而使抽屉1关闭,如图14所示。
本实用新型打开抽屉1时,再次把抽屉1往内推到底即可。此过程中,滑臂7的滑针7.2先与抽屉关闭凹位5.2脱离,再顺着回旋槽5.1的轨迹继续滑动,然后在复位弹簧8的作用下,滑臂7和摆块6复位,同时带动抽屉1往外推,抽屉1在惯性的作用下,使拨块9与摆块6的摆臂10分离,并完全打开,如图15所示。
Claims (9)
1.一种抽屉滑轨反推控制装置,包括与抽屉主体(1)和柜体(2)相连的轮式滚动滑轨,该轮式滚动滑轨包括设置于柜体(2)内壁的定滑轨(3),抽屉主体(1)上的动滑轨(4)滑动设置于定滑轨(3)上,抽屉主体(1)由前面板(1.1)、侧板、后板和底板(1.3)装配而成,其特征是所述动滑轨(4)固定在侧板上,柜体(2)或定滑轨(3)或两者之间设有反弹部件,侧板或/和动滑轨(4)对应反弹部件设置有驱动反弹部件运动的拨块(9)。
2.根据权利要求1所述的抽屉滑轨反推控制装置,其特征是所述反弹部件对应定滑轨(3)的位置通过螺钉、或铆钉、或卡接固定在柜体(1)上;或者,定滑轨(3)上通过一体成型、或螺钉、或铆钉、或焊接、或卡接有定位片,反弹部件套入定位片内,并通过螺钉固定在柜体(1)上;或者,定滑轨(3)上通过一体成型、或螺钉、或铆钉、或焊接、或卡接有固定片(3.1),反弹部件通过螺钉、或铆钉、或卡接固定在固定片(3.1)上。
3.根据权利要求2所述抽屉滑轨反推控制装置,其特征是所述反弹部件包括其上设有回旋槽(5.1)的滑座(5),所述回旋槽(5.1)上设置有一抽屉关闭凹位(5.2),滑座(5)内还设有一连杆机构,连杆机构一端与拨块(9)触碰,另外一端与回旋槽(5.1)滑动。
4.根据权利要求3所述抽屉滑轨反推控制装置,其特征是所述连杆机构包括摆块(6)和滑臂(7),滑臂(7)一端设置有转销(7.1)与摆块(6)的一端摆动连接,滑臂(7)另外一端设有滑针(7.2)伸入回旋槽(5.1),沿其轨迹滑动或停留,摆块(6)的另外一端与滑座(1)之间设置有复位弹簧(8)。
5.根据权利要求1-4任一项所述抽屉滑轨反推控制装置,其特征是所述侧板为金属侧板(1.2),动滑轨(4)通过螺钉、或铆钉、或焊接、或卡接一体固定在金属侧板(1.2)上,或者所述动滑轨(4)与金属侧板(1.2)通过冲压一体成型。
6.根据权利要求5所述抽屉滑轨反推控制装置,其特征是所述金属侧板(1.2)底部设有至少一级折弯部(1.21),底板(1.3)套进折弯部(1.21)上,折弯部(1.21)对应底板(1.3)底部弯折出承托条(1.22),对应底板(1.3)顶部设有至少一个挡块(1.23)/挡条。
7.根据权利要求6所述抽屉滑轨反推控制装置,其特征是所述前面板(1.1)与金属侧板(1.2)之间通过可拆卸的连接座(12)连接,连接座(12)包括连接块(12.1)和弹性压片(12.3),连接块(12.1)呈T字形,连接块(12.1)的一端通过螺钉与前面板(1.1)固定连接,连接块(12.1)的另一端中部位置向金属侧板(1.2)的内侧或外侧竖向伸出连接片(12.2),连接片(12.2)上设置有可调节前面板上下位置的偏心螺钉(12.4)或转盘;弹性压片(12.3)对应连接片的位置设置在金属侧板(1.2)的外侧或内侧。
8.根据权利要求7所述抽屉滑轨反推控制装置,其特征是所述连接片(12.2)与弹性压片(12.3)之间设置有弹簧(12.6),连接片与弹性压片之间还设置有可调节两者间距的调节螺钉(12.5),且调节螺钉穿过弹簧(12.6)。
9.根据权利要求1所述抽屉滑轨反推控制装置,其特征是所述拨块(9)的一端通过螺钉、或铆钉、或焊接、或卡接与金属侧板(1.2)或动滑轨(4)固定连接,或者,拨块(9)与金属侧板(1.2)或动滑轨(4)为一体设置或分体设置;拨块(9)的另一端可与摆块(6)相碰。
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CN102342675A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-02-08 | 伍志勇 | 抽屉滑轨反推控制装置 |
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- 2011-11-11 CN CN2011204576854U patent/CN202354858U/zh not_active Expired - Lifetime
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