CN202349423U - 卡压式不锈钢管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡压式不锈钢管件，包括不锈钢本体、不锈钢压力套、密封环和挡圈，所述的不锈钢本体的芯体前部设有密封环槽和锯齿形环突起，芯体尾部设有环凹槽，密封环设置在密封环槽内，所述密封环的顶部不高于所述锯齿形突起的顶部，所述挡圈上设有与所述环凹槽配合的限位环凸台。该卡压式不锈钢管件整体性好、安装方便快捷、连接安全可靠且密封性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域，尤其是涉及一种铝塑复合管用卡压式管件。
背景技术
目前，市场上所供应管道基本采用传统的具有内丝的管道连接件进行连接，十分容易氧化腐蚀，污染严重，铝塑复合管能克服和减小水质污染，由于在水中，及易将中间的铝皮腐蚀而失却强度，又由于铝塑复合管容易是受热胀受冷缩，时间一久，影响了卡扣连接件的密封性，所造成的漏水现象时有发生。当前，有一种管道材料接口处用外凸或卡压式的管件通过管道连接管件加密封件进行密封连接的管件，连接方式相对先进，但由于连接管件所用的材料较多，造成成本居高不下，加上密封材料的寿命问题，直接影响了该连接管件的推广和应用。授权公告号为CN2510705Y的中国实用新型专利文献公开了一种卡压式金属管件，由管件本体、压力套、密封圈及塑料挡圈构成，经过钳压后，实现与铝塑复合管的密封连接；但这种管件的安装具有较高的规范要求：管子的端口要切平，并进行整圆倒角，因密封圈的外径比本体的芯体外径大，管子插入管件时要非常小心，否则较容易将密封圈推出本体的芯体，并容易损坏密封圈，严重影响管件密封性能；同时，当管子插入管件后，不需要压接，密封圈就已有一定的压缩量，检查管路系统试水压时，一般不会出现漏水现象，因而不能检查出因安装过失引起的漏压接管件的现象，在使用中管件就会出现严重漏水，带来不必要的经济损失；另外，整个管件组件较为分散，没有整体性能，比较容易丢失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种整体性好、安装方便快捷、连接安全可靠且密封性能高的卡压式不锈钢管件。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
卡压式不锈钢管件，包括不锈钢本体、不锈钢压力套、密封环和挡圈，所述的不锈钢本体的芯体前部设有密封环槽和锯齿形环突起，芯体尾部设有环凹槽，密封环设置在密封环槽内，所述密封环的顶部不高于所述锯齿形突起的顶部，所述挡圈上设有与所述环凹槽配合的限位环凸台。
所述的挡圈上设有定位环槽，所述压力套的端部设有可卡合在该定位环槽内的喇叭口。
所述的锯齿形环突起上朝向所述密封环槽的一侧具有圆角。
所述不锈钢压力套上设有观察孔。
本实用新型密封环装入密封环槽后的顶部不高于后方锯齿形突起的顶部，这样在管子插入时，可以利用锯齿形突起整圆，无需事先对管子端部倒角处理，而且管子插入时，不会推动密封环变形，比较容易检查出漏压现象；挡圈的限位环凸台可以套入不锈钢本体的芯体尾部的环凹槽内，使挡圈固定在本体上，可旋转而不松脱，保持了管件的完整性；所述的挡圈上设有定位环槽，所述不锈钢压力套的端部设有可卡合在该定位环槽内的喇叭口，压力套可以通过喇叭口卡合在塑料挡圈上，管件的各部件整合成一个完整的整体，避免丢失零件；所述的锯齿形环突起上朝向所述密封环槽的一侧具有圆角，方便管子进入倒角整圆，减少插接阻力；在所述压力套上设有观察孔，可用于观察插入管子是否安装到位，方便作业。
本实用新型的有益效果是：密封环不会被推出及刮损，保证连接密封的可靠性；安装阻力小，操作简单、方便和快捷；可检查性强，容易检查出管件漏压接现象，保证管件连接的正确性，避免不必要的经济损失；管件的整体性好，在运输过程中不易丢失零件。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构剖视图；
图2为本实用新型实施例一种卡压式不锈钢管件与铝塑复合管连接示意图。
图中序号：1、不锈钢本体，2、不锈钢压力套，3、密封环，4、挡圈，5、密封环槽，6、锯齿形环突起，7、环凹槽，8、限位环凸台，9、定位环槽，10、喇叭口，11、观察孔。
具体实施方式
实施例：一种卡压式不锈钢管件，包括不锈钢本体1、不锈钢压力套2、密封环3和挡圈4，所述的不锈钢本体1的芯体前部设有密封环槽5和锯齿形环突起6，所述的芯体尾部设有环凹槽7，所述的密封环3设置在密封环槽5内，所述密封环3的顶部不高于所述锯齿形突起6的顶部，所述的锯齿形环突起6上朝向所述密封环槽5的一侧具有圆角，所述挡圈4上设有与所述环凹槽7配合的限位环凸台8和定位环槽9，所述不锈钢压力套2的端部设有可卡合在该定位环槽9内的喇叭口10，所述不锈钢压力套2上设有观察孔11。
安装时，将挡圈4的限位环凸台,8推入不锈钢本体1的芯体上的环凹槽7内，并卡在环凹槽7内而不会脱落，限位环凸台8与环凹槽7之间有一定的间隙，挡圈4可在不锈钢本体1的芯体上有一定范围的自由活动，从而可以自动调整不锈钢压力套2与不锈钢本体1的芯体同轴度，消除各配件在制造过程中产生的偏差的影响，减少管材插入时的安装阻力；不锈钢压力套2端部的喇叭口10卡入到挡圈4的定位环槽9内，并相互作紧配合，将不锈钢压力套2固定在挡圈4中。
本实用新型实施例一种卡压式不锈钢管件与铝塑复合管连接安装过程如下：先把要连接的铝塑复合管子P的管口尽量剪平，再将管子P插入管件内，通过不锈钢压力套2上的观察孔11可观察到管子P是否安装到位，使用专用压接工具压接管件，不锈钢压力套2压紧且变形，由于不锈钢本体1的芯体结构，使管子P受力后紧扣不锈钢本体1的芯体，同时管子P被挤压到不锈钢本体1的芯体密封环槽5内，并压迫密封环3，使密封环3产生压缩变形而起到密封作用，从而实现安全可靠的密封连接。
实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范围的限制，本实用新型可应用于任何一端或一端以上的接铝塑复合管的直通、弯头、三通等管件，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。
Claims (4)
1.卡压式不锈钢管件，包括不锈钢本体⑴、不锈钢压力套(2)、密封环(3)和挡圈(4)，所述的不锈钢本体(1)的芯体前部设有密封环槽(5)和锯齿形环突起(6)，芯体尾部设有环凹槽(7)，密封环(3)设置在密封环槽(5)内，其特征在于：所述密封环(3)的顶部不高于所述锯齿形突起(6)的顶部，所述挡圈(4)上设有与所述环凹槽(7)配合的限位环凸台(8)。
2.根据权利要求1所述的卡压式不锈钢管件，其特征在于：所述的挡圈(4)上设有定位环槽(9)，所述不锈钢压力套(2)的端部设有可卡合在该定位环槽(9)内的喇叭口(10)。
3.根据权利要求1或2所述的卡压式不锈钢管件，其特征在于：所述的锯齿形环突起(6)上朝向所述密封环槽(5)的一侧具有圆角。
4.根据权利要求3所述的卡压式不锈钢管件，其特征在于：所述不锈钢压力套⑵上设有观察孔(11)。
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| CN2011204638672U CN202349423U (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 卡压式不锈钢管件 |
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| CN (1) | CN202349423U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105673961A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-06-15 | 成都艾亿洋机电有限公司 | 一种薄壁钢管卡粘复合式连接结构 |
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2011
- 2011-11-21 CN CN2011204638672U patent/CN202349423U/zh not_active Expired - Fee Related
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