CN202348972U - 一种回转支承件及机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转支承件，其包括外圈、中圈、内圈、多个滚子、底圈以及连接销。外圈、中圈以及内圈为依次嵌套的环状结构，并在外圈和中圈之间形成外滚道，在中圈和内圈之间形成内滚道，多个滚子设置于外滚道和内滚道内，以使得中圈能够相对外圈和内圈转动。底圈通过连接销以可拆卸方式固定于外圈和/或内圈上。本实用新型还公开了一种机械设备，该机械设备包括回转支承件。本实用新型的回转支承件及机械设备通过连接销能够实现回转支承件的快速及频繁拆装。

Description

一种回转支承件及机械设备

技术领域

本实用新型涉及机械转动领域，特别是涉及一种回转支承件及机械设备。

背景技术

回转支承件主要用于实现两个结构之间的可转动连接，被广泛应用于工程、矿山、冶金、船舶、港口、石油、化工、轻工、食品、航空、军工、仪表等行业。

图1是现有技术中的回转支承件的剖视图。如图1所示，该回转支承件主要由外圈1、中圈2、内圈3以及滚子4组成。外圈1、中圈2和内圈3都是采用环状结构。在外圈1和中圈2之间设置有一圈滚道，且在中圈2和内圈3之间同样设置有一圈滚道。多个滚子4设置于上述两个滚道内。外圈1、中圈2和内圈3在外力的作用下能相对转动，滚子4在滚道内滚动的同时传递载荷。该回转支承件可以用于转动连接外部部件5和6。其中，外部部件5固定在外圈1和内圈3上，外部部件6固定在中圈2上，由此可实现外部部件5与外部部件6的转动连接。但是，在现有技术中，外部部件5和6与回转支承件是通过高强螺栓(未图示)固定，安装过程相对耗时，难以实现快速拆装，且在多次拆装后，高强螺栓容易损坏。

因此，需要提供一种回转支承件及机械设备，以解决现有技术中回转支承件无法快速及频繁拆装的问题。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种回转支承件及机械设备，以实现回转支承件的快速及频繁拆装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回转支承件，包括外圈、中圈、内圈以及多个滚子，外圈、中圈以及内圈为依次嵌套的环状结构，并在外圈与中圈之间形成外滚道，在中圈与内圈之间形成内滚道，多个滚子设置于外滚道和内滚道内，以使得中圈能够相对外圈和内圈转动，回转支承件进一步包括底圈和连接销，底圈通过连接销以可拆卸方式固定于外圈和/或内圈上。

根据本实用新型的一优选实施例，外圈上设置有外延伸圈，内圈上设置有内延伸圈，底圈至少部分设置于外延伸圈和内延伸圈之间，外延伸圈、内延伸圈和底圈设置有相互匹配的销孔，连接销以可拆卸方式安装于销孔内，进而将底圈固定于外延伸圈和内延伸圈上。

根据本实用新型的一优选实施例，外延伸圈与外圈一体成型或固定于外圈上，内延伸圈与内圈一体成型或固定于内圈上。

根据本实用新型的一优选实施例，外延伸圈和内延伸圈分别通过螺栓或焊接方式固定于外圈和内圈上。

根据本实用新型的一优选实施例，外滚道和内滚道分别为两圈。

根据本实用新型的一优选实施例，滚子为圆柱形或球形。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种机械设备，该机械设备包括上述任意一种回转支承件。

根据本实用新型的一优选实施例，机械设备进一步包括第一部件和第二部件，第一部件固定于底圈上，第二部件在回转支承件的远离第一部件的一侧固定于中圈上。

根据本实用新型的一优选实施例，第一部件和第二部件分别通过螺栓或焊接方式固定于底圈和中圈上。

根据本实用新型的一优选实施例，机械设备为起重机，第一部件为起重机的车架，第二部件为起重机的转台。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的回转支承件通过连接销能够实现回转支承件的快速及频繁拆装。

附图说明

图1是现有技术的回转支承件的剖视图；

图2是本实用新型的回转支承件一实施例的剖视图；

图3是图2所示的回转支承件的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

请参见图2-3，图2是本实用新型的回转支承件一实施例的剖视图，图3是图2所示的回转支承件的俯视图。如图2所示，回转支承件200包括外圈201，中圈202、内圈203以及多个滚子204，在本实施例中，为了便于安装外圈201和内圈203，中圈202采取可拆分式上下分体结构。如图3所示，外圈201，中圈202以及内圈203为依次嵌套的环状结构。

在外圈201和中圈202之间形成外滚道(未标示)，在中圈202和内圈203之间形成内滚道(未标示)。在本实施例中，外滚道和内滚道是两圈。在其他实施例中，外滚道和内滚道的数量可根据需要进行任意设置。多个滚子204设置于外滚道和内滚道内，滚子204可以是圆柱形也可以是球形。滚子204能够在外圈201，中圈202和内圈203受到外力作用时在外滚道和内滚道内滚动，并在滚动的同时传递载荷，以使得中圈202能够相对外圈201和内圈203转动。

在本实施例中，底圈206通过连接销205以可拆卸方式固定于外圈201和内圈203上。具体来说，外圈201上设置有外延伸圈207，内圈203上设置有内延伸圈208。其中，外延伸圈207是与外圈201一体成型，内延伸圈208是与内圈203一体成型。在其他实施例中，外延伸圈207可通过焊接、螺栓或其他固定方式固定于外圈201上，内延伸圈208可通过焊接、螺栓或其他固定方式固定于内圈203上。

底圈206至少部分设置于外延伸圈207和内延伸圈208之间，外延伸圈207、内延伸圈208以及底圈206设置有相互匹配的销孔。连接销205以可拆卸方式安装于销孔内，进而将底圈206以可拆卸方式固定于外延伸圈207和内延伸圈208上。在其他实施例中，可仅在外圈201上设置有外延伸圈207，或者仅在内圈203上设置有内延伸圈208，并通过连接销205将底圈206仅固定于外圈201或内圈203上。

图2-3所示的回转支承件200可用于各种机械设备中。此时，机械设备的第一部件210是以螺栓、焊接或其他固定方式固定于底圈206上，第二部件211以螺栓209、焊接或其他固定方式在回转支承件200的远离第一部件210的一侧固定于中圈202上，由此第一部件210通过回转支承件200实现与第二部件211的转动连接。

其中，本实用新型的机械设备可以是起重机。此时，第一部件210可以是起重机的车架，第二部件211可以是起重机的转台。

在起重机运输过程中，可以通过对回转支承件200的连接销205的拔销动作来快速地分离车架210和转台211，将转台211拆卸后用其他车辆运输。当运输到施工场地后，通过对连接销205的插销动作来快速组装车架210与转台211。此外，连接销205的设计允许车架210和转台211的频繁拆装。

通过上述方式，本实用新型的回转支承件通过连接销能够实现回转支承件的快速及频繁拆装。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种回转支承件，包括外圈、中圈、内圈以及多个滚子，所述外圈、所述中圈以及所述内圈为依次嵌套的环状结构，并在所述外圈与所述中圈之间形成外滚道，在所述中圈与所述内圈之间形成内滚道，所述多个滚子设置于所述外滚道和所述内滚道内，以使得所述中圈能够相对所述外圈和所述内圈转动，其特征在于，所述回转支承件进一步包括底圈和连接销，所述底圈通过所述连接销以可拆卸方式固定于所述外圈和/或所述内圈上。

2.根据权利要求1所述的回转支承件，其特征在于，所述外圈上设置有外延伸圈，所述内圈上设置有内延伸圈，所述底圈至少部分设置于所述外延伸圈和所述内延伸圈之间，所述外延伸圈、所述内延伸圈和所述底圈设置有相互匹配的销孔，所述连接销以可拆卸方式安装于所述销孔内，进而将所述底圈固定于所述外延伸圈和所述内延伸圈上。

3.根据权利要求2所述的回转支承件，其特征在于，所述外延伸圈与所述外圈一体成型或固定于所述外圈上，所述内延伸圈与所述内圈一体成型或固定于所述内圈上。

4.根据权利要求3所述的回转支承件，其特征在于，所述外延伸圈和所述内延伸圈分别通过螺栓或焊接方式固定于所述外圈和所述内圈上。

5.根据权利要求1所述的回转支承件，其特征在于，所述外滚道和所述内滚道分别为两圈。

6.根据权利要求1所述的回转支承件，其特征在于，所述滚子为圆柱形或球形。

7.一种机械设备，其特征在于，所述机械设备包括根据权利要求1-6任意一项所述的回转支承件。

8.根据权利要求7所述的机械设备，其特征在于，所述机械设备进一步包括第一部件和第二部件，所述第一部件固定于所述底圈上，所述第二部件在所述回转支承件的远离所述第一部件的一侧固定于所述中圈上。

9.根据权利要求8所述的机械设备，其特征在于，所述第一部件和所述第二部件分别通过螺栓或焊接方式固定于所述底圈和所述中圈上。

10.根据权利要求8所述的机械设备，其特征在于，所述机械设备为起重机，所述第一部件为所述起重机的车架，所述第二部件为所述起重机的转台。

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