CN202348627U - 束管输气泵 - Google Patents

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白光星
白念祥
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Abstract

本实用新型涉及一种矿井井下流体分析的管缆流体输送设备，具体涉及一种束管输气泵，包括底座，其特征在于底座上配装有防爆电机和机箱，机箱的两端接有泵头，其中，机箱内设置有曲轴和连杆，泵头内置有进气门、排气门和隔膜，隔膜与连杆相连接。本实用新型结构简单，由原来的负压输送气体改为正压输送气体，从根本上解决气体的输送速度过慢的问题，实现了气体的快速输送，输送过程中环境气体不容易混入，容易判断束管的损坏漏气部分，提高维护效率，同时保证检测结果的及时有效。

Description

束管输气泵
技术领域
本实用新型涉及一种矿井井下流体分析的管缆流体输送设备，具体涉及一种束管输气泵。
背景技术
据统计，在我国开采的煤矿中，存在自然发火危险的矿井占总矿井数的70％左右，自然发火煤层占累计可采煤层数的80％，且自然火灾发生的次数占矿井火灾总数的94％以上。因此，自然发火事故的预防必然成为煤矿安全研究的重点。及时准确地发出火灾早期预报，不仅可以及时采取防灭火措施，将火灾事故消除于萌芽状态，而且还可以减少防灭火造成的经济损失，防止火灾事故的发生。
研究表明，煤的自燃发展，一般要经过三个时期，即潜伏期(也称准备期)、自热期、燃烧期。在潜伏期，煤体温度与周围环境温度基本没有什么变化，但煤的着火温度降低，化学活性增强。进入自燃期，煤的氧化速度增加，并分解出水、二氧化碳和一氧化碳。氧化生成热开始使煤体温度升高，当煤温超过自热的临界值(60～80℃)时，煤温将急剧上升，氧化速度加快，并出现煤的干馏，生成碳氢化合物(CmHn)、氢(H2)及一氧化碳(CO)等可燃气体。这时也是防火灭火最关键的时期。如果此时不及时采取一些防灭火措施，煤温将继续上升至着火温度而进入燃烧期。
煤在氧化自燃过程中，不仅放出一定的热量，而且还热解释放出CO、C2H4和C2H6等碳氢化合物，且分解的气体成分及其浓度与煤温之间有一定的对应关系。因此，直接检测煤的热解气体产物和空气中成分变化即可判断煤的自燃发展程度，以便进行火灾的早期预报。
目前，煤矿矿井安全束管监测系统已经开始在煤矿中得到越来越多的普及和应用。
矿井安全束管监测系统是借助束管将井下各处的空气抽取、汇总到指定的地点，再借助色谱检测装置对管束所采集的空气样本进行分析，实现对CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、O2、N2等气体含量的在线监测，其分析结果在以实时监测报告、分析日报两种方式提供数据的同时，亦可自动存入数据库中，以便今后对某种气体含量的变化趋势进行分析，从而实现了对矿井自燃火灾的早期预测。
在实际监测工作过程中，为了将井下的气体样本输送至指定的地点，需要借助各种抽气装置来进行气体样本的连续抽取工作。
现有的各种束管监测系统都是采用负压抽气方式，即用抽气泵或真空泵来完成井下气体的连续抽取工作。但是，这种方式的显著缺点是：1、气体运动速度慢：由于采用负压抽取方式来完成井下气体的远距离采样，所以气体的运动压力不会超过一个大气压力，所以这么低的压力在束管中很难有效克服输气管路的阻力，从而造成了气体运动缓慢的问题。2、易发生环境气体混入的问题：如果束管的某些部位有轻微泄漏现象，由于束管内是负压气体，外界的大气很容易被吸入束管内，因而造成了气体的混合污染，影响检测结果。
正压输气的优点很多，但是，由于一直没有符合要求的输气泵，因而阻碍了这种输气方式的实施。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种束管输气泵，能够采用正压输送气体，从根本上解决气体的输送速度过慢的问题，容易判断束管的损坏漏气部分，提高维护效率，同时保证检测结果的及时有效。
本实用新型所述的一种束管输气泵，包括底座，底座上配装有防爆电机和机箱，机箱的两端接有泵头，其中，机箱内设置有曲轴和连杆，泵头内置有进气门、排气门和隔膜，隔膜与连杆相连接。
其中，泵头外部优选设置有泵头盖。泵头盖可以对泵头起到保护作用，防止井下恶劣环境对设备造成损害。
机箱两端可以并列设置有1～8组连杆，每个连杆均与相对应泵头内的隔膜相连接，从而实现了机箱通过一个曲轴的运动控制多组泵头，大大增加了工作效率。
本实用新型的工作原理是：在防爆电机的驱动下，机箱内的曲轴带动连杆，连杆驱动隔膜，隔膜推动进气门吸入气体，经隔膜压缩后，由排气门输出。
本实用新型的运动部件及密封件采用耐磨材料制作，能保证束管输气泵长期连续正常工作；另外，采取防爆措施，配用防爆电机，保证在易燃易爆的工作环境中能够正常工作。
本实用新型所具有的有益效果是：结构简单，由原来的负压输送气体改为正压输送气体，从根本上解决气体的输送速度过慢的问题，实现了气体的快速输送，输送过程中环境气体不容易混入，容易判断束管的损坏漏气部分，提高维护效率，同时保证检测结果的及时有效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左侧视图；
图3为图2中A的放大图；
图中：1、底座  2、防爆电机  3、机箱  4、泵头  5、曲轴  6、连杆  7、进气门  8、排气门  9、隔膜  10、泵头盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1～图3所示，本实用新型所述的一种束管输气泵，包括底座1，底座1上配装有防爆电机2和机箱3，机箱3的两端接有一组泵头4，其中，机箱3内设置有曲轴5和连杆6，泵头4内置有进气门7、排气门8和隔膜9，隔膜9与连杆6相连接。
其中，泵头4外部设置有泵头盖10。泵头盖10可以对泵头4起到保护作用，防止井下恶劣环境对设备造成损害。
本实用新型的工作原理是：在防爆电机2的驱动下，机箱3内的曲轴5带动连杆6，连杆6驱动隔膜9，隔膜9推动进气门7吸入气体，经隔膜9压缩后，由排气门8输出。
本实用新型的运动部件及密封件采用耐磨材料制作，能保证束管输气泵长期连续正常工作；另外，采取防爆措施，配用防爆电机2，保证在易燃易爆的工作环境中能够正常工作。
本实用新型结构简单，由原来的负压输送气体改为正压输送气体，从根本上解决气体的输送速度过慢的问题，实现了气体的快速输送，输送过程中环境气体不容易混入，容易判断束管的损坏漏气部分，提高维护效率，同时保证检测结果的及时有效。

Claims (3)

1.一种束管输气泵，包括底座，其特征在于底座上配装有防爆电机和机箱，机箱的两端接有泵头，其中，机箱内设置有曲轴和连杆，泵头内置有进气门、排气门和隔膜，隔膜与连杆相连接。
2.根据权利要求1所述的束管输气泵，其特征在于泵头外部设置有泵头盖。
3.根据权利要求1所述的束管输气泵，其特征在于机箱两端并列设置有1～8组连杆，每个连杆均与相对应泵头内的隔膜相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103334909A (zh) * 2013-07-16 2013-10-02 淄博祥龙测控技术有限公司 正压束管输气泵

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