CN202340183U - 一种变频器塑壳机箱上盖安装结构 - Google Patents
一种变频器塑壳机箱上盖安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种变频器塑壳机箱上盖安装结构。主要解决了现有的塑壳变频器的上盖在安装或拆卸时费时间，操作不方便的问题。其特征在于：中壳(3)的下边缘设有倒钩(8)，上盖(4)的下边缘侧面设有与倒钩(8)相对应的卡孔(9)，倒钩(8)卡入卡孔(9)内，上盖(4)的通孔(7)内穿有与中壳(3)上的支柱(5)相连的螺钉(10)。该变频器塑壳机箱上盖安装结构改变了原有螺钉在下端的安装方式，使得机器悬挂在控制柜内时安装或拆卸上盖操作方便、节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变频器部件，具体涉及一种变频器塑壳机箱上盖安装结构。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术，改变电机工作电源频率的电力控制设备。其原理是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等。现有的塑壳变频器的机箱分为底座、中壳及上盖三个部分，上盖扣合在中壳上，然后用螺钉旋入中壳上支柱的螺纹孔内，使上盖与中壳相连接。由于上盖与中壳的下端设有螺钉，在安装或拆卸上盖时，需要拧下面的螺钉，操作费时间，操作不方便。
实用新型内容
为了克服现有的塑壳变频器的上盖在安装或拆卸时费时间，操作不方便的不足，本实用新型提供一种变频器塑壳机箱上盖安装结构，该变频器塑壳机箱上盖安装结构改变了原有螺钉在下端的安装方式，使得机器悬挂在控制柜内时安装或拆卸上盖操作方便、节省时间。
本实用新型的技术方案是：该变频器塑壳机箱上盖安装结构包括机箱，机箱分为底座、中壳及上盖三个部分，中壳的上边缘设有2个支柱，支柱的端面带有螺纹孔，上盖的正面上边缘设与支柱上的螺纹孔相对应的通孔，中壳的下边缘设有倒钩，上盖的下边缘侧面设有与倒钩相对应的卡孔，倒钩卡入卡孔内，上盖的通孔内穿有与中壳上的支柱相连的螺钉。
所述的倒钩为2个，卡孔为2个。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，上盖下边缘的卡孔先与中壳上的倒钩卡住后再与中壳扣合，从上盖的正面通孔穿进螺钉旋入中壳上支柱的螺纹孔内，安装或拆卸上盖只需拧2个螺钉即可，安装或拆卸上盖操作方便，节省时间。
附图说明
附图1是本实用新型的立体分解图。
附图2是图1中上盖4的结构示意图。
附图3是图1中中壳3的结构示意图。
图中1-机箱，2-底座，3-中壳，4-上盖，5-支柱，6-螺纹孔，7-通孔，8-倒钩，9-卡孔，10-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1结合图2、图3所示，该变频器塑壳机箱上盖安装结构包括机箱1，机箱1分为底座2、中壳3及上盖4三个部分，中壳3的上边缘设有2个支柱5，支柱5的端面带有螺纹孔6，上盖4的正面上边缘设与支柱5上的螺纹孔6相对应的通孔7，中壳3的下边缘设有倒钩8，上盖4的下边缘侧面设有与倒钩8相对应的卡孔9，倒钩8卡入卡孔9内，上盖4的通孔7内穿有与中壳3上的支柱5相连的螺钉10。由于采用上述方案，上盖4下边缘的卡孔9先与中壳3上的倒钩8卡住后再与中壳3扣合，从上盖4的正面通孔7穿进螺钉10旋入中壳3上支柱5的螺纹孔6内，安装或拆卸上盖4只需拧2个螺钉10即可，安装或拆卸上盖4操作方便，节省时间，装配效率高。
由图1结合图2、图3所示，所述的倒钩8为2个，卡孔9为2个。倒钩8的数量也可以根据塑壳变频器机箱1的大小确定。
Claims (2)
1.一种变频器塑壳机箱上盖安装结构，包括机箱(1)，机箱(1)分为底座(2)、中壳(3)及上盖(4)三个部分，中壳(3)的上边缘设有2个支柱(5)，支柱(5)的端面带有螺纹孔(6)，上盖(4)的正面上边缘设与支柱(5)上的螺纹孔(6)相对应的通孔(7)，其特征在于：中壳(3)的下边缘设有倒钩(8)，上盖(4)的下边缘侧面设有与倒钩(8)相对应的卡孔(9)，倒钩(8)卡入卡孔(9)内，上盖(4)的通孔(7)内穿有与中壳(3)上的支柱(5)相连的螺钉(10)。
2.根据权利要求1所述的变频器塑壳机箱上盖安装结构，其特征在于：所述的倒钩(8)为2个，卡孔(9)为2个。
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Publications (1)
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2011
- 2011-12-15 CN CN2011205266287U patent/CN202340183U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20120718 Termination date: 20141215 |
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