CN202339733U - 一种核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆，包括缆芯和外护套层，其特征在于，缆芯包括线芯、包覆于线芯外表面的内绝缘层和包覆于内绝缘层外的外绝缘层，缆芯和外护套层之间由内至外依次设有用于扎紧的绕包层和包覆于绕包层外的编织屏蔽层，所述外护套包覆于编织屏蔽层外，缆芯与绕包层之间的间隙填充有用于充实的填充。本实用新型的核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆，可广泛应用于核电站或核工业等特殊领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆。
背景技术
核电站只需消耗很少的核燃料，就可以产生大量的电能，每千瓦时电能的成本比火电站要低20％以上。核电站还可以大大减少燃料的运输量。例如，一座100万千瓦的火电站每年耗煤三四百万吨，而相同功率的核电站每年仅需铀燃料三四十吨。核电的另一个优势是干净、无污染，几乎是零排放，这对于发展迅速环境压力较大的中国来说，再合适不过。
目前，我国正在加大能源结构调整力度。积极发展核电、风电、水电等清洁优质能源。我国能源结构仍以煤炭为主体，清洁优质能源的比重偏低。发展清洁能源已刻不容缓。
近来，国家发展改革委员会制定了我国核电发展民用工业规划，准备到2020年我国电力总装机容量预计为9亿千瓦时，核电的比重将占电力总容量的4％，即是我国核电在2020年时将为3600-4000万千瓦。也就是说，到2020年我国将建成40座相当于大亚湾那样的百万千瓦级的核电站。
依托此背景，作为核电站运行的动脉和神经系统--电缆的需求也随之增加，预估每100万千瓦，需求各种电缆约为3000公里。
控制棒控制系统用控制电缆是核电站控制系统的重要组成部分，是保证核电站安全的重要环节之一。电缆一部分敷设在反应堆厂房内，另一部分敷设在反应堆厂房外，要求满足辐照、温度、质保及电气和机械性能方面的特殊要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种解决核电站各种设备包括最主要的心脏部件-核反应堆，能量和信号传输的核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆。
本实用新型采用了下述技术方案来解决上述技术问题：
一种核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆，包括缆芯和外护套层，其中，缆芯包括线芯、包覆于线芯外表面的内绝缘层和包覆于内绝缘层外的外绝缘层，缆芯和外护套层之间由内至外依次设有用于扎紧的绕包层和包覆于绕包层外的编织屏蔽层，所述外护套包覆于编织屏蔽层外，缆芯与绕包层之间的间隙填充有用于充实的填充。
所述线芯为多股单丝圆铜线绞合而成的铜绞合导体。
所述内绝缘层为交联聚乙烯挤包层。内绝缘层标称厚度为0.15mm。
所述外绝缘层为低烟无卤阻燃交联聚烯烃挤包层。外绝缘层标称厚度为0.70mm。
所述填充为矿物纸绳。
所述绕包层为低烟无卤涂胶玻璃布带绕包层。
所述编织屏蔽层为镀锡铜丝编织层。
所述外护套为低烟无卤阻燃交联聚烯烃挤包层。
所述绕包层的绕包搭盖率为5％～15％。
所述编织屏蔽层的编织密度不小于90％。
原理说明：
1、电缆导体的规格为2×16mm2+4×10mm2，用于传输电流和信号。
2、绝缘层采用了低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃绝缘料并设计为双层结构，即内层采用机械及电气性能优良的辐照交联聚烯烃绝缘料，外层采用较高氧指数的辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料，内层绝缘标称厚度为0.15mm，外层绝缘标称厚度为0.70mm，这样达到耐长期热老化好，拉伸强度高，同时还具有耐辐照、电气性能稳定、阻燃性能好的特点，且能满足无卤低烟低毒的要求。使绝缘芯线通过了单根垂直燃烧试验，90℃绝缘体积电阻率达到了1X1012Ω.cm热寿命满足了40年要求，
3、屏蔽层采用镀锡铜丝对外界的电磁波进行屏蔽，这样导体中负载的电流和信号不会因为内外电磁场的不平衡而引起波动，所以就保证了所供电源和信号的稳定性。同时在敷设时电缆的外导体接地，起到安全和保护作用。
4、该电缆除具备一般电缆的特性外，还应具有低烟、无卤、阻燃等特性，此外还要具有特定的耐环境性(如耐辐照性)。
本实用新型的核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆，满足了低烟、无卤、阻燃等特性，能完全符合核电厂环境的使用要求。可广泛应用于核电站或核工业等特殊领域。
附图说明
图1：为核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆的结构示意图
1-线芯 2-内绝缘层 3-外绝缘层 4-填充 5-绕包层 6-编织屏蔽层 7-外护套
具体实施方式
如图1所示核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆，包括缆芯和外护套层7，其中，缆芯包括线芯1、包覆于线芯外表面的内绝缘层2和包覆于内绝缘层外的外绝缘层3，缆芯和外护套层之间由内至外依次设有用于扎紧的绕包层5和包覆于绕包层外的编织屏蔽层6，所述外护套7包覆于编织屏蔽层6外，缆芯与绕包层5之间的间隙填充有用于充实的填充4。
进一步的，线芯1为多股单丝圆铜线绞合而成的铜绞合导体。
进一步的，内绝缘层2为交联聚乙烯挤包层，标称厚度为0.15mm。
进一步的，外绝缘层3为低烟无卤阻燃交联聚烯烃挤包层，标称厚度为0.70mm。
进一步的，填充4为矿物纸绳。
进一步的，绕包层5为低烟无卤涂胶玻璃布带绕包层，绕包层的绕包搭盖率为5％～15％
进一步的，编织屏蔽层6为镀锡铜丝编织层，所述编织屏蔽层的编织密度不小于90％。
进一步的，外护套7为低烟无卤阻燃交联聚烯烃挤包层。
Claims (5)
1.一种核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆，包括缆芯和外护套层，其特征在于，缆芯包括线芯、包覆于线芯外表面的内绝缘层和包覆于内绝缘层外的外绝缘层，缆芯和外护套层之间由内至外依次设有用于扎紧的绕包层和包覆于绕包层外的编织屏蔽层，所述外护套包覆于编织屏蔽层外，缆芯与绕包层之间的间隙填充有用于充实的填充。
2.如权利要求1所述核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆，其特征在于，所述线芯为多股单丝圆铜线绞合而成的铜绞合导体，所述内绝缘层为交联聚乙烯挤包层，所述外绝缘层为低烟无卤阻燃交联聚烯烃挤包层，所述填充为矿物纸绳，所述绕包层为低烟无卤涂胶玻璃布带绕包层，所述编织屏蔽层为镀锡铜丝编织层，所述外护套为低烟无卤阻燃交联聚烯烃挤包层。
3.如权利要求2所述核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆，其特征在于，所述内绝缘层标称厚度为0.15mm。
4.如权利要求2所述核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆，其特征在于，所述外绝缘层标称厚度为0.70mm。
5.如权利要求2所述核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆，其特征在于，所述绕包层的绕包搭盖率为5％～15％。
Priority Applications (1)
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| CN 201120439126 CN202339733U (zh) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | 一种核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆 |
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| CN202339733U true CN202339733U (zh) | 2012-07-18 |
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| CN 201120439126 Expired - Fee Related CN202339733U (zh) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | 一种核反应堆驱动机构用反应堆棒位棒控电缆 |
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| CN (1) | CN202339733U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107331449A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-11-07 | 常州八益电缆股份有限公司 | 一种核电站用棒控棒位电缆及其工业化连续生产的方法 |
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2011
- 2011-11-08 CN CN 201120439126 patent/CN202339733U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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