CN202336881U

CN202336881U - 一种新型裁缝剪

Info

Publication number: CN202336881U
Application number: CN2011204495626U
Authority: CN
Inventors: 陈品格
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-11-14
Filing date: 2011-11-14
Publication date: 2012-07-18
Anticipated expiration: 2021-11-14

Abstract

本实用新型公开了一种新型裁缝剪，包括直手柄、弯手柄、直刀片、弯刀片、螺丝、弹簧、垫片一、垫片二、螺帽，整个刀身分为四大部分，分别为直手柄、弯手柄、直刀片、弯刀片，其中直刀片和弯刀片的末端分别装置在直手柄与弯手柄的刀片固定端头组合成右刀身和左刀身，然后将右刀身固定端的固定端头扣置在左刀身的固定端头，裁缝剪就形成一个整体，然后通过螺丝依次穿过弹簧、垫片一、右刀身和左刀身的固定端头、垫片二后用螺帽进行锁紧固定。本实用新型利用现代科学理论和技术手段优化生产工艺，大大减少生产流程，缩短产品生产周期，运用新材料技术，在性能、质量上有很大提升。

Description

一种新型裁缝剪

技术领域：

本实用新型涉服装裁剪刀具，特别涉及一种新型裁缝剪。

背景技术：

剪刀作为一种传统产品，生产流程繁琐。产量低，生产成本高，需要很多加工设备,投资成本高、场地空间占用大，产量低，外观、材质均无创新。至今好多生产作坊还停留在其传统的手工制剪工艺，产量很小。据资料统计现在服装剪刀年用量在1000万把以上，传统服装剪生产工艺要经过;手柄铸造→手柄喷砂→手柄滚动抛光→刀片下料→刀片滚动抛光→焊接→锻压→切边→校直→磨削→热处理→抛光→烤漆→开刃口→装配→质检制作程序，其流程繁杂，耗时长，产量低。故传统的生产工艺技术在产量上无法满足市场发展需要。

发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供了一种新型裁缝剪，其特殊的结构设计，不但外观新颖，且减少生产的工艺流程很大程度上提高了产量。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型裁缝剪，包括直手柄、弯手柄、直刀片、弯刀片、螺丝、弹簧、垫片一、垫片二、螺帽，其整个刀身分为四大部分，分别为直手柄、弯手柄、直刀片、弯刀片，其中直刀片和弯刀片的末端分别装置在直手柄与弯手柄的刀片固定端头上组合成右刀身和左刀身，然后将右刀身的固定端头扣置在左刀身的固定端头上，裁缝剪就形成一个整体，然后通过螺丝依次穿过弹簧、垫片一、右刀身和左刀身的固定端头、垫片二后用螺帽进行锁紧固定。

所述的一种新型裁缝剪，在直手柄上连接在手柄上端的固定端头包括直手柄凹槽区域、直手柄螺丝孔、直手柄半圆凹槽、直手柄定位孔，其中固定端头的中部为直手柄凹槽区域，直手柄凹槽区域的顶部为半圆形，在半圆形的中心为直手柄定位孔，在直手柄凹槽区域半圆形的下方两边对称的各设计有一个直手柄半圆凹槽，在直手柄凹槽区域的中部设置有一个正方形的直手柄螺丝孔。

所述的一种新型裁缝剪，其直刀片的末端为半圆形，在半圆形的中心有一个直径5mm的直刀片定位孔，在半圆形的下方两边对称各设计有一个直刀片半圆凹槽，在直刀片末端的中部设置有一个正方形的直刀片螺丝孔，且直刀片末端形状大小与直手柄凹槽区域相适配，直刀片末端能扣置在直手柄凹槽区域内。

所述的一种新型裁缝剪，在弯手柄上连接在手柄上端的固定端头包括弯手柄凹槽区域、弯手柄螺丝孔、弯手柄半圆凹槽、弯手柄定位轴，其中固定端头的中部为弯手柄凹槽区域，弯手柄凹槽区域的顶部为半圆形，在半圆形的中心为一个直径5mm凸起的弯手柄定位轴，在弯手柄凹槽区域半圆形的下方两边对称的各设计有一个弯手柄半圆凹槽，在弯手柄凹槽区域的中部设置有一个圆形的弯手柄螺丝孔。

所述的一种新型裁缝剪，其弯刀片的末端为半圆形，在半圆形的中心有一个直径5mm的弯刀片定位孔，在半圆形的下方两边对称各设计一个弯刀片半圆凹槽，在弯刀片末端的中部设置有一个圆形的弯刀片螺丝孔，且弯刀片末端形状大小与弯手柄凹槽区域相适配，弯刀片末端能扣置在弯手柄凹槽区域内。

所述的一种新型裁缝剪，当右刀身固定端头扣置在左刀身的固定端头上，裁缝剪形成一个整体时，直手柄定位孔、直刀片定位孔、弯刀片定位孔均套安在弯手柄定位轴上；直手柄螺丝孔、直刀片螺丝孔、弯刀片螺丝孔、弯手柄螺丝孔均叠置在同一位置。然后装配上其他组件通过螺丝穿过组件和这些叠置的螺丝孔再用螺帽进行锁紧固定，裁缝剪刀就装配完毕，即可投入使用。

本实用新型具有以下几个优点：

1、本实用新型新型生产简单效率高，结构牢固实用、工艺流程减少，产量提高200%，生产设备减少，节约场地占用空间。手柄运用新材料、新工艺，且外观更加新颖，生产流程的减少，产品质量更易控制，刀头和把手采用分段式结构成本降低30%。分段式刀片损坏可自行替换，耐用程度有很大提升。

2、本实用新型运用新材料、新工艺技术生产，产品在重量上比现有产品减少20%。把手生产采用精密压铸技术，产品在外观光滑，精密度有大大提高。因为采用分段式结构刀片在材料的消耗上比以往锻压式生产节约20%以上，在能源消耗上，节省很多生产成本，更易于大批量生产。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构拆分图。

图2为本实用新型右刀身直刀片与直手柄的结构示意图。

图3为本实用新型右刀身结构示意图。

图中标号说明：1、直手柄，2、弯手柄，3、直刀片，4、弯刀片，5、螺丝，6、弹簧，7、垫片一，8、垫片二，9、螺帽，10、直手柄凹槽区域，11、直手柄螺丝孔，12、直手柄半圆凹槽，13、直手柄定位孔，14、直刀片定位孔，15、直刀片半圆凹槽，16、直刀片螺丝孔，17、弯手柄凹槽区域，18、弯手柄螺丝孔，19、弯手柄半圆凹槽，20、弯手柄定位轴，21、弯刀片定位孔，22、弯刀片半圆凹槽，23、弯刀片螺丝孔，24、固定端头。

具体实施方式：

如图所示，本实用新型所提供的一种新型裁缝剪，包括直手柄1、弯手柄2、直刀片3、弯刀片4、螺丝5、弹簧6、垫片一7、垫片二8、螺帽9，其整个刀身分为四大部分，分别为直手柄1、弯手柄2、直刀片3、弯刀片4，其中直刀片3和弯刀片4的末端分别装置在直手柄1与弯手柄2的刀片固定端头24上组合成右刀身和左刀身，然后将右刀身的固定端头24扣置在左刀身的固定端头24上，裁缝剪就形成一个整体，然后通过螺丝5依次穿过弹簧6、垫片一7、右刀身和左刀身的固定端头24、垫片二8后用螺帽9进行锁紧固定。

所述的一种新型裁缝剪，在直手柄1上连接在手柄上端的固定端头24包括直手柄凹槽区域10、直手柄螺丝孔11、直手柄半圆凹槽12、直手柄定位孔13，其中固定端头24的中部为直手柄凹槽区域10，直手柄凹槽区域10的顶部为半圆形，在半圆形的中心为直手柄定位孔13，在直手柄凹槽区域10半圆形的下方两边对称的各设计有一个直手柄半圆凹槽12，在直手柄凹槽区域10的中部设置有一个正方形的直手柄螺丝孔11。

所述的一种新型裁缝剪，其直刀片3的末端为半圆形，在半圆形的中心有一个直径5mm的直刀片定位孔14，在半圆形的下方两边对称各设计有一个直刀片半圆凹槽15，在直刀片3末端的中部设置有一个正方形的直刀片螺丝孔16，且直刀片3末端形状大小与直手柄凹槽区域10相适配，直刀片3末端能扣置在直手柄凹槽区域10内。

所述的一种新型裁缝剪，在弯手柄2上连接在手柄上端的固定端头24包括弯手柄凹槽区域17、弯手柄螺丝孔18、弯手柄半圆凹槽19、弯手柄定位轴20，其中固定端头24的中部为弯手柄凹槽区域17，弯手柄凹槽区域17的顶部为半圆形，在半圆形的中心为一个直径5mm凸起的弯手柄定位轴20，在弯手柄凹槽区域17半圆形的下方两边对称的各设计有一个弯手柄半圆凹槽19，在弯手柄凹槽区域17的中部设置有一个圆形的弯手柄螺丝孔23。

所述的一种新型裁缝剪，其弯刀片4的末端为半圆形，在半圆形的中心有一个直径5mm的弯刀片定位孔21，在半圆形的下方两边对称各设计一个弯刀片半圆凹槽22，在弯刀片4末端的中部设置有一个圆形的弯刀片螺丝孔23，且弯刀片4末端形状大小与弯手柄凹槽区域17相适配，弯刀片4末端能扣置在弯手柄凹槽区域17内。

所述的一种新型裁缝剪，当右刀身固定端头24扣置在左刀身的固定端头24上，裁缝剪形成一个整体时，直手柄定位孔13、直刀片定位孔14、弯刀片定位孔21均套安在弯手柄定位轴20上；直手柄螺丝孔11、直刀片螺丝孔16、弯刀片螺丝孔23、弯手柄螺丝孔18均叠置在同一位置。然后装配上其他组件通过螺丝5穿过组件和这些叠置的螺丝孔再用螺帽9进行锁紧固定，裁缝剪刀就装配完毕，即可投入使用。由于本实用新型采用刀刃与刀柄分段加工，然后进行组装。在刀片或刀身损坏的情况下，只要更换损坏的部件，就可以再次适用。而且其结构简单，通过松紧螺丝，对部件进行拆卸或组装，使用更加方便。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型裁缝剪，包括直手柄（1）、弯手柄（2）、直刀片（3）、弯刀片（4）、螺丝（5）、弹簧（6）、垫片一（7）、垫片二（8）、螺帽（9），其特征在于：整个刀身分为四大部分，分别为直手柄（1）、弯手柄（2）、直刀片（3）、弯刀片（4），其中直刀片（3）和弯刀片（4）的末端分别装置在直手柄（1）与弯手柄（2）的刀片固定端头（24）上组合成右刀身和左刀身，然后将右刀身的固定端头（24）扣置在左刀身的固定端头（24）上，裁缝剪就形成一个整体，然后通过螺丝（5）依次穿过弹簧（6）、垫片一（7）、右刀身和左刀身的固定端头（24）、垫片二（8）后用螺帽（9）进行锁紧固定。

2、根据权利要求1所述的一种新型裁缝剪，其特征在于：在直手柄（1）上连接在手柄上端的固定端头（24）包括直手柄凹槽区域（10）、直手柄螺丝孔（11）、直手柄半圆凹槽（12）、直手柄定位孔（13），其中固定端头（24）的中部为直手柄凹槽区域（10），直手柄凹槽区域（10）的顶部为半圆形，在半圆形的中心为直手柄定位孔（13），在直手柄凹槽区域（10）半圆形的下方两边对称的各设计有一个直手柄半圆凹槽（12），在直手柄凹槽区域（10）的中部设置有一个正方形的直手柄螺丝孔（11）。

3、根据权利要求1所述的一种新型裁缝剪，其特征在于：直刀片（3）的末端为半圆形，在半圆形的中心有一个直径5mm的直刀片定位孔（14），在半圆形的下方两边对称各设计有一个直刀片半圆凹槽（15），在直刀片（3）末端的中部设置有一个正方形的直刀片螺丝孔（16），且直刀片（3）末端形状大小与直手柄凹槽区域（10）相适配，直刀片（3）末端能扣置在直手柄凹槽区域（10）内。

4、根据权利要求1所述的一种新型裁缝剪，其特征在于：在弯手柄（2）上连接在手柄上端的固定端头（24）包括弯手柄凹槽区域（17）、弯手柄螺丝孔（18）、弯手柄半圆凹槽（19）、弯手柄定位轴（20），其中固定端头（24）的中部为弯手柄凹槽区域（17），弯手柄凹槽区域（17）的顶部为半圆形，在半圆形的中心为一个直径5mm凸起的弯手柄定位轴（20），在弯手柄凹槽区域（17）半圆形的下方两边对称的各设计有一个弯手柄半圆凹槽（19），在弯手柄凹槽区域（17）的中部设置有一个圆形的弯手柄螺丝孔（23）。

5、根据权利要求1所述的一种新型裁缝剪，其特征在于：弯刀片（4）的末端为半圆形，在半圆形的中心有一个直径5mm的弯刀片定位孔（21），在半圆形的下方两边对称各设计一个弯刀片半圆凹槽（22），在弯刀片（4）末端的中部设置有一个圆形的弯刀片螺丝孔（23），且弯刀片（4）末端形状大小与弯手柄凹槽区域（17）相适配，弯刀片（4）末端能扣置在弯手柄凹槽区域（17）内。

6、根据权利要求1所述的一种新型裁缝剪，其特征在于：当右刀身固定端头（24）扣置在左刀身的固定端头（24）上，裁缝剪形成一个整体时，直手柄定位孔（13）、直刀片定位孔（14）、弯刀片定位孔（21）均套安在弯手柄定位轴（20）上；直手柄螺丝孔（11）、直刀片螺丝孔（16）、弯刀片螺丝孔（23）、弯手柄螺丝孔（18）均叠置在同一位置。