CN202334123U

CN202334123U - 频繁启动三相异步振动电机

Info

Publication number: CN202334123U
Application number: CN2011203909107U
Authority: CN
Inventors: 游学峰
Original assignee: ZHONGXIANG XINYU ELECTRICAL AND MECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: ZHONGXIANG XINYU ELECTRICAL AND MECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2011-10-14
Filing date: 2011-10-14
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-10-14

Abstract

本实用新型是一种频繁启动三相异步振动电机，主要由三相异步频繁启动电机和两组激振块组成，其中：三相异步频繁启动电机由机座和位于该机座中部的定子（7）及转子（6）组成；在机座的底部设有与振动设备相连接的底脚螺栓孔，在机座的两端装有用螺栓连接的端盖（11）；转子（6）通过轴承（12）连接定子（7）；在三相异步电机两侧分别布置一组激振块（2），每组激振块（2）由固定激振块和调节激振块组成，并且与转子（6）的两端相连。本实用新型不仅能够逐步替代轴偏心、块偏心等其它类型的激振源，而且适用于频繁启停场合，广泛应用于矿山作业的振动放矿机上，同时具有比YH系列电机更短的启动周期。

Description

频繁启动三相异步振动电机

技术领域

本实用新型涉及振动机械的的动力设备，特别是一种频繁启动三相异步振动电机。

背景技术

随着经济社会的发展，特殊场合振动设备的需求与日剧增。满足振动设备的需求刻不容缓，特别是一些需要频繁启停的场合，在设计上是一种新型技术利用在振动电机上。因此设计一种新的动力设备满足需要起停频繁的场合十分必要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种频繁启动三相异步振动电机，它不仅能够逐步替代轴偏心、块偏心等其它类型的激振源，而且适用于频繁启停场合，同时具有比YH系列电机更短的启动周期。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：主要由三相异步频繁启动电机和两组激振块组成，其中，三相异步频繁启动电机由机座和位于该机座中部的定子及转子组成；在机座的底部设有与振动设备相连接的底脚螺栓孔，在机座的两端装有用螺栓连接的端盖；转子通过轴承连接定子；在三相异步电机两侧分别布置一组激振块，每组激振块由固定激振块和调节激振块组成，并且与转子的两端相连。

所述转子为铸铝转子，该转子采用梯形槽，转子槽内浇注高阻铝合金，转子两端设置端环将各槽导条相连接。

在所述的端盖上设有电机的润滑油装置。所述的润滑油装置可以采用润滑油杯。

在所述的机座的顶部设有电机的出线装置，它们是由出线盒盖、密封圈、接线板隔层、出线螺母通过螺栓紧固在出线盒上，接线板隔层位于出线盒内部，出线螺母通过尾部的螺纹连接出线盒。

所述的轴承是短圆柱滚子C4游隙的轴承。

本实用新型提供的频繁启动三相异步振动电机，它在电磁设计时，各项技术指标为：启动转矩倍数＞2.4倍，最大转矩倍数＞2.5倍，堵转电流倍数＜6倍，热负荷值控制在1150～1450之间，功率储备为正常所需功率值的1倍。

本实用新型是由三相异步频繁启动电机直接带动偏心装置，因此与现有的技术相比具有如下主要优点：

其一，由于将动力源与振动源合为一体构成激振源，单机激振力大，激振力可调。

其二，采用高电阻率铝合金铸造转子，具有转差率高，堵转转矩大，堵转电流小，机械特性软，能承受冲击负载。

其三，本电机配用于振动机械后，优化了振动机械的结构设计，减少了振动机械的重量及占用的体积，节约了振动机械在使用过程中所占用的空间。

其四，本电机采用耐高温、粘度大、抗挤压、抗氧化的振动电机专用润滑脂，确保在振动状态下轴承的良好润滑，使设备的使用寿命延长，并解决了传统振动器润滑油的渗漏现象。

其五，采用了国内最新开发的具有承载能力大和寿命长的振动电机专用轴承，以及减去了中间连接装置，使设备受力合理，使本振动电机在频繁启动和停机的过程中，电机的各项性能不会受到影响，很好地保证了大激振力振动电机和大型振动机械设计配套的可能性，同时便于安装和维护。

其六，适应范围广：它适用于潮湿、多尘、起停频繁、负载波动大等恶劣环境工作，是矿山井下留矿法采场、充填法采场、采场集矿溜井、阶段溜井、主溜井及冶金、化工、煤炭、港口的地面矿槽、矿仓等场所使用的附着式振动出矿机的优良激振源，矿山、企业、车间等均可普遍使用。

其七，本电机具备较大的功率储备，与应对频繁起停时电机对功率的需求，相应大小激振力的电机较普通振动电机功率大一至二档，详细技术参数见表I。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型左视图。

图3是出线端装置剖视图。

图中：1.轴；2.激振块；3.轴承外盖；4.油杯；5.出线螺母；6.转子；7.定子；8.机座；9.隔圈；10.轴承内盖；11.端盖；12.轴承；13.出线盒盖；14.接线板隔层；15.密封圈。

具体实施方式

本实用新型将YH系列电机频繁启动技术与振动技术相结合并采用不同的电磁设计，且启动周期较YH系列电机更短的同时以保证频繁起停，产生激振力平稳。

下面结合实例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供的是一种将YH系列电机的频繁启动技术与振动电机技术相结合的频繁启动三相异步振动电机，以保证频繁起停，产生激振力平稳。动力源是三相异步频繁启动电机，振动源是激振块。它们一起构成了振动设备的激振源。

本实用新型提供的频繁启动三相异步振动电机，其结构如图1、图2和图3所示：主要由三相异步频繁启动电机和两组激振块组成。三相异步电机由机座8和位于该机座中部的定子7及转子6组成；在机座8的底部设有与振动设备相连接的底脚螺栓孔，在机座8的两端装有用螺栓连接的端盖11，端盖11上设有电机的润滑油装置；转子6通过轴承12连接定子7。在三相异步电机两侧分别布置一组激振块2。每组激振块2由固定激振块和调节激振块组成，并且与转子6的两端相连。

所述三相异步频繁启动电机采用了与YH系列频繁启动电机不同的电磁设计，频繁启动周期比YH系列电机更短。在电磁设计时，采用了较大的功率储备与应对电机频繁起停时对功率的需求，并适当降低电机的热负荷值，保持电机温升不超标。在电磁设计时，各项技术指标选取，其中启动转矩倍数＞2.4倍，最大转矩倍数＞2.5倍，堵转电流倍数＜6倍，热负荷值控制在1150～1450之间，功率储备为正常所需功率值的1倍。

在设计本频繁启动三相异步振动电机时，造成轴向游隙结构，这样可消除轴1及转子6在循环应力振动状态下，轴1的弯曲和部件热变形对轴承12的使用寿命产生影响。

所述转子6，其轴1通过轴承12、轴承外盖3和轴承内盖10与端盖11相连接，隔圈9则直接套装于转子6上，轴承内盖和轴承外盖主要起封油的作用。该转子为铸铝转子，采用梯形槽，具有较小的槽面积，转子槽内浇注高阻铝合金，转子两端设置端环将各槽导条相连接。该转子使电机具有高转差率，堵转转矩大，堵转电流小，机械特性软，能承受冲击负载。

在机座的顶部设有电机的出线即电缆的保护装置，该装置由出线盒盖13、密封圈15、接线板隔层14、出线螺母5组成。其中：密封圈和出线盒盖通过螺栓紧固在出线盒上，接线板隔层14位于出线盒内部，出线螺母5通过尾部的螺纹连接出线盒。

振动电机的轴承是振动器失效的问题多发部件，也是振动电机可靠性问题的重点。轴承可靠程度，一方面是轴承性能及质量无法满足专业要求引起的；另一方面在轴承的设计选用方面存在着许多需要重视的问题。在设计选用轴承时，应考虑轴承的性能、结构形式选用及技术参数、轴承发热引起的轴变形的弥补、合理的配合选用、轴承润滑的保证等综合因素。本频繁启动三相异步振动电机的轴承12是一种大游隙、高精度的轴承，它采用整体保持架和外圈导向定位，以保证其使用寿命的要求。轴承12采用短圆柱滚子C4游隙的轴承，由于电机是断续工作制，轴承配置按断续工作制选取，轴承较普通振动电机降低相应档次。

为确保本频繁启动三相异步振动电机的可靠使用，其机座8、轴套、轴承外盖3、轴承内盖10和端盖11等零部件采用耐振材料（QT400-18高强度、高延伸率的球墨铸铁）制成；轴1（转轴）可采用45#优钢经调质处理，以增加其抗疲劳的能力；各联结零部件，均采用紧固、防振、防松等技术措施。

本实用新型在技术上将高转差率电机技术与振动技术相结合，把频繁起停技术运用到振动电机上，使振动电机能够在特定的环境下使用，并实现断续周期性工作。电机结构上采用振动电机特有的电机结构，确保电机的密封性、整体强度等，并使电机机体能有效的受力、传力，成为一种新型的激振源。

本实用新型能在需要频繁启动的场所运行，广泛应用于矿山作业的振动放矿机上。下面简述一下本实用新型的工作过程：

当三相异步频繁启动振动电机运转时，定子7绕组接上三相交流电，建立旋转磁场，依靠电磁感应作用，使转子6绕组中感生电流，产生电磁转矩，使转子6旋转，轴1上的偏心块随之旋转，产生离心力，从而形成振动设备的激振力。激振力通过电机的机座8的底脚传递给振动机械推力板，使振动机械工作。

本振动电机一般用于环境较为恶劣的地方，并且需要在短时间内频繁启停，振动电机停止工作后，定子7内磁场会迅速消失，转子6中感应电流也会迅速消失，电机停止工作。

一般普通的振动电机如果频繁起动和停止，将会出现电机温度过高或者电机被烧毁等情况。因此，在需要频繁起动的工作条件下必须采用频繁起动或者具有特殊工作方式的振动电机。常用的方式有采用软起动来缓解频繁启动给电机带来的压力，或者为电机安装离合器，让离合器频繁工作。这些方法在振动电机上实现都比较困难，即使能够实现，也将会给振动电机增加更多零件，使其结构变得复杂，在振动机械上使用起来也会有诸多不便。本实用新型将上述问题都一一解决，在电磁设计上，使振动电机本身具备频繁启动性能，能满足需要频繁启动振动机械的特殊要求，且本电机可根据不同的额定参数来调整运行方式及时间。

本实用新型系列型号振动电机采用了不同的转子槽型，缩小了转子槽面积，增大转子导条电阻，提高电机启动转矩，保证电机频繁起动。所述不同的转子槽型是指该电机转子为铸铝转子，转子采用梯形槽。

本实用新型系列型号振动电机在下列方式运用应达到表1所示的额定功率。

1．当启动100次/h，负载持续率Fc=40%长期运行：

2．当启动300次/h，负载持续率Fc=60%运行1小时：

3．额定电流下60分钟短时工作制（S₂）。

若振动设备需要本系列电动机按连续工作制（S₁）长期运行，受电机绕组温升限制，应适应降低电机激振力，按表2规定的功率（电流）值运行。

附表

表1 技术参数

型号	VBH-40556-W	VBH-50756-W	VBH-751106-W
				额定功率（KW）	5.5	7.5	11
额定电流（A）	12.67	17.67	23.76
				额定电压（V）	380	380	380
额定转速（r/min）	920	920	950
				额定频率（Hz）	50	50	50
最大激振力（KN）	40	50	75
				起动电流（A）	64.9	87.3	125.9
接法	△	△	△
				电机重量	188	210	275

表2 频繁起动振动电机按连续工作制（S1）长期运行时的技术数据

型号	VBH-40556-W	VBH-50756-W	VBH-751106-W
				额定功率（KW）	5.5	7.5	11
功率（KW）	4	5.5	7.5
				电流（A）	10.5	13.5	17.5

Claims

1.一种频繁启动三相异步振动电机，其特征是主要由三相异步频繁启动电机和两组激振块组成，其中：三相异步频繁启动电机由机座和位于该机座中部的定子(7)及转子(6)组成；在机座的底部设有与振动设备相连接的底脚螺栓孔，在机座的两端装有用螺栓连接的端盖(11)；转子(6)通过轴承(12)连接定子(7)；在三相异步电机两侧分别布置一组激振块(2)，每组激振块(2)由固定激振块和调节激振块组成，并且与转子(6)的两端相连。

2.根据权利要求1所述的频繁启动三相异步振动电机，其特征是所述转子(6)为铸铝转子，该转子采用梯形槽，转子槽内浇注高阻铝合金，转子两端设置端环将各槽导条相连接。

3.根据权利要求1所述的频繁启动三相异步振动电机，其特征是在端盖(11)上设有电机的润滑油装置。

4.根据权利要求3所述的频繁启动三相异步振动电机，其特征在于所述的润滑油装置采用润滑油杯(4)。

5.根据权利要求1所述的频繁启动三相异步振动电机，其特征是在机座的顶部设有电机的出线装置，它们是由出线盒盖(13)、密封圈(15)、接线板隔层(14)、出线螺母(5)通过螺栓紧固在出线盒上，接线板隔层(14)位于出线盒内部，出线螺母(5)通过尾部的螺纹连接出线盒。

6.根据权利要求1所述的频繁启动三相异步振动电机，其特征在于所述的轴承(12)是短圆柱滚子C4游隙的轴承。