CN202329087U - 石灰回转窑煤粉制备输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石灰回转窑煤粉制备输送装置，原煤仓连接定量给煤机入口，定量给煤机出口连接磨煤机，磨煤机上部设有一分离器，袋式收粉器入口连接分离器，其出口连接排风机，其底部连接煤粉仓，煤粉仓通过设有鼓风机的管道连接回转窑，再通过设有循环风机的管道连接磨煤机底部。称量装置设置在煤粉仓出口处，回转窑上设有一烧嘴，烧嘴连接称量装置。除尘器设置在回转窑至磨煤机间的管道上。循环风机与除尘器之间的管道上设有一调节阀，该调节阀与除尘器之间的管道旁支管连接一带有掺冷风阀的冷风管。袋式收粉器至煤粉仓之间的管道上设有一调节阀，煤粉仓通过一设有调节阀的管道连接袋式收粉器的入口。本实用新型工作稳定可靠，投资规模小，设备少而简单。

Description

石灰回转窑煤粉制备输送装置

技术领域

本实用新型涉及冶金石灰类，特别是烧煤石灰回转窑系统，尤其涉及一种石灰回转窑中煤粉制备输送装置。

背景技术

为解决传统的煤粉制备与喷吹中存在的投资规模大、占地大、设备多而复杂、易燃易爆、对煤种限制多、污染大等问题，自从各钢铁行业提出节能减排以来，以及石灰窑炉在没有其它燃料热源的情况下，应用煤粉制备与喷吹工艺已越来越广泛。

为了充分利用制块或煤在运输过程中产生的细碎煤及低热值煤这种资源，并且方便地将其喷入石灰窑炉内，本煤粉制备及喷吹领域的技术人员正致力于寻求一种煤粉制备和喷吹煤粉的稳定可靠的工艺设备。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种石灰回转窑煤粉制备输送装置，它克服了现有技术的困难，充分利用制块或煤在运输过程中产生的细碎煤及低热值煤这种资源，并且方便地将其喷入石灰窑炉内。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种石灰回转窑煤粉制备输送装置，它包括原煤仓、回转窑，所述装置还包括定量给煤机、磨煤机、袋式收粉器、排风机、煤粉仓、称量装置、鼓风机、除尘器以及循环风机；

所述原煤仓连接定量给煤机的入口，所述定量给煤机的出口连接磨煤机，所述磨煤机的上部设有一分离器，所述袋式收粉器的入口连接分离器，所述袋式收粉器的出口连接排风机；

所述袋式收粉器的底部连接煤粉仓，所述煤粉仓通过设有鼓风机的管道连接回转窑，所述回转窑通过设有循环风机的管道连接磨煤机的底部；

所述称量装置设置在煤粉仓的出口处，所述回转窑上设有一烧嘴，所述烧嘴连接称量装置；

所述除尘器设置在回转窑至磨煤机间的管道上；

所述循环风机与除尘器之间的管道上设有一调节阀15，所述调节阀15与除尘器之间的管道旁支管连接一带有掺冷风阀的冷风管；

所述袋式收粉器至煤粉仓之间的管道上设有一调节阀18，所述煤粉仓通过一设有调节阀17的管道连接袋式收粉器的入口。

所述装置还包括一氮气保护装置，通过若干管道连接磨煤机设施。

所述袋式收粉器为长袋低压脉冲布袋收粉器。

所述袋式收粉器至排风机之间的管道上设有一调节阀5。

所述回转窑与煤粉仓之间设有一调节阀10。

本实用新型将适用于石灰回转窑喷吹的原煤经过破碎筛分转运后产生的碎煤，装入原煤仓；经过给煤机，供给磨煤设备，磨细到－200目80％以上，水分<1.5％；再经过气粉分离，将成品煤粉装入煤粉仓；经过称量设备计量后，用高压风机或压力气源将煤粉输送到石灰回转窑的烧嘴，用于窑内燃烧来煅烧石灰。

本实用新型利用引出窑头干热空气经除尘器、循环风机鼓入磨煤设备中，窑头热风经除尘，再掺入冷风调温成合格的煤磨烘干风。

输送煤粉的管路设备进一步包括：主管道：用于集中输送煤粉，使浓度和压力损失保持适宜值；吹扫器：用于吹扫管路中积粉。

本实用新型由于采用了以上技术方案，相对于现有技术，本实用新型的石灰回转窑煤粉制备输送装置充分利用制块或煤在运输过程中产生的细碎煤及低热值煤这种资源，并且方便地将其喷入石灰窑炉内，其工作稳定可靠，投资规模小，占地小，设备少而简单，安全可靠，对煤种限制少，污染小。

附图说明

图1为本实用新型的一种石灰回转窑煤粉制备输送装置的连接示意图。

附图标记：

1为原煤仓，2为定量给煤机，3为磨煤机，4为袋式收粉器，5为调节阀，6为排风机，7为煤粉仓，8为称量装置，9为鼓风机，10为调节阀，11为烧嘴，12为回转窑，13为除尘器，14为掺冷风阀，15为调节阀，16为循环风机，17为调节阀，18为调节阀，19为氮气保护装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

参看图1，本实用新型提供了一种石灰回转窑煤粉制备输送装置，它主要由原煤仓1、回转窑12、定量给煤机2、磨煤机3、袋式收粉器4、排风机6、煤粉仓7、称量装置8、鼓风机9、除尘器13以及循环风机16组成。

原煤仓1连接定量给煤机2的入口，定量给煤机2的出口连接磨煤机3，磨煤机3的上部设置一分离器，袋式收粉器4的入口连接该分离器，袋式收粉器4的出口连接排风机6。袋式收粉器4为长袋低压脉冲布袋收粉器。

袋式收粉器4的底部连接煤粉仓7，煤粉仓7通过设有鼓风机9的管道连接回转窑12，回转窑12通过设有循环风机16的管道连接磨煤机3的底部。

称量装置8设置在煤粉仓7的出口处。回转窑12上设有一烧嘴11，烧嘴11连接称量装置8。除尘器13设置在回转窑12至磨煤机3间的管道上。

循环风机16与除尘器13之间的管道上设置一调节阀15，该调节阀15与除尘器13之间的管道旁支管连接一带有掺冷风阀14的冷风管。

袋式收粉器4至煤粉仓7之间的管道上设置一调节阀18，煤粉仓7通过一设有调节阀17的管道连接袋式收粉器4的入口。

袋式收粉器4至排风机6之间的管道上设置一调节阀5。回转窑12与煤粉仓7之间设置一调节阀10。

本实用新型的制备输送装置还设置一氮气保护装置19，该氮气保护装置19通过若干管道连接磨煤机3等设施。

在具体应用中，本实用新型主要包括供煤设施、煤粉制备设施、氮气保护系统以及喷吹系统。其中：

供煤设施：主要由原煤仓和定量给料装置组成。块煤二次筛分后<40mm的粉煤，以及煤块在破碎转运产生的细碎煤，或者根据需要将适合石灰窑炉的原煤，经过粗破筛分后送至原煤仓，然后由仓底定量给料装置喂料给磨煤机。

煤粉制备设施：包括磨煤机、除尘器、收粉装置、称量装置、主排风机以及送煤装置等各类辅助设施。原煤的磨细和干燥是在磨煤机中同时进行的。用于干燥和输送煤粉的气体由窑头抽出。窑头抽出的热空气约600℃左右的高温气体与吸进的冷风混合成所需的干燥气。

磨煤机入口处干燥气温度为～250℃，干燥气进入磨煤机后，把一定细度的煤粉带到位于磨煤机上部的分离器进行分离。不符合要求的粗煤粉落回到磨盘上，被再次碾磨。细度合格的煤粉随干燥气经上升的输送管进入收粉装置。不能磨细的石子煤落到磨煤机下部的渣罐中，定期由人工清除。系统部分尾气由主排风机排出，经烟囱排放到大气中。

通过收粉装置把煤粉收集下来，经落粉管进入煤粉仓。煤粉仓下设置煤粉称量装置。收粉装置为长袋低压脉冲布袋收粉器。含煤粉的气体由箱体中部进入，经缓冲区作用后通过滤袋，煤粉阻留于袋外，进入袋内的净化气经上部的袋口至上箱体，并从上箱体排出。滤袋布置成若干排，每排有一个脉冲阀和喷吹管，管上喷嘴对准滤袋的中心。清灰时释放脉冲气将滤袋表面粉尘冲落。

制粉系统依靠主排风机的抽力形成负压，从回转窑窑头抽出口到主排风机入口，负压逐渐增大。制粉系统采用负压系统。主排风机是制粉系统中输送煤粉的动力源。系统还设有掺冷风管。冷风管的作用是在停机时加快系统的降温速度。

氮气保护系统：在磨煤系统中设置几个氮气保护吹扫点，预防燃烧与爆炸的危险因素出现，从而控制系统的温度及CO含量<300ppm，确保系统安全运行。

喷吹系统：喷吹设施由煤粉仓、称量装置、鼓风机、喷煤枪以及阀门等组成。煤粉经收粉装置收集后，落到煤粉仓内储存。喷吹启动时，煤粉靠重力落入称量装置，再由鼓风机将煤粉吹到窑前燃烧系统参与燃烧。

如图1中所示，本实用新型将适合于石灰回转窑的原煤，经过破碎筛分转运后产生的碎煤，粒度在40mm以下，装入原煤仓1，经过定量给煤机2供给磨煤机3，磨煤机3通入干燥混合气用于干燥煤粉；煤粉在磨煤机3内干燥磨细后被主排风机产生的负压吸入到袋式收粉器4中，在袋式收粉器4内进行气粉分离，滤清后的气体被除尘排风机6从袋式收粉器4顶部抽走，经烟囱排入大气，煤粉经过溜管落到煤粉仓7中储存。

通入磨煤机的干燥混合气由回转窑窑头抽出的高温干燥气和由从掺冷风阀引入的空气相混合而成。通过氮气系统引入的氮气控制混合气的温度和CO含量，从而使系统安全运行。

储存在煤粉仓7的煤粉，在需要喷吹时，打开煤粉仓下的下料阀门，经过称量斗称量，再经煤粉输送风机，送到窑前燃烧系统参与燃烧。

综上所述，本实用新型的石灰回转窑煤粉制备输送装置充分利用制块或煤在运输过程中产生的细碎煤及低热值煤这种资源，并且方便地将其喷入石灰窑炉内，其工作稳定可靠，投资规模小，占地小，设备少而简单，安全可靠，对煤种限制少，污染小。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种石灰回转窑煤粉制备输送装置，它包括原煤仓（1）、回转窑（12），其特征在于：所述装置还包括定量给煤机（2）、磨煤机（3）、袋式收粉器（4）、排风机（6）、煤粉仓（7）、称量装置（8）、鼓风机（9）、除尘器（13）以及循环风机（16）；

所述原煤仓（1）连接定量给煤机（2）的入口，所述定量给煤机（2）的出口连接磨煤机（3），所述磨煤机（3）的上部设有一分离器，所述袋式收粉器（4）的入口连接分离器，所述袋式收粉器（4）的出口连接排风机（6）；

所述袋式收粉器（4）的底部连接煤粉仓（7），所述煤粉仓（7）通过设有鼓风机（9）的管道连接回转窑（12），所述回转窑（12）通过设有循环风机（16）的管道连接磨煤机（3）的底部；

所述称量装置（8）设置在煤粉仓（7）的出口处，所述回转窑（12）上设有一烧嘴（11），所述烧嘴（11）连接称量装置（8）；

所述除尘器（13）设置在回转窑（12）至磨煤机（3）间的管道上；

所述循环风机（16）与除尘器（13）之间的管道上设有一调节阀（15），所述调节阀（15）与除尘器（13）之间的管道旁支管连接一带有掺冷风阀（14）的冷风管；

所述袋式收粉器（4）至煤粉仓（7）之间的管道上设有一调节阀（18），所述煤粉仓（7）通过一设有调节阀（17）的管道连接袋式收粉器（4）的入口。

2.如权利要求1所述的石灰回转窑煤粉制备输送装置，其特征在于：所述装置还包括一氮气保护装置（19），通过若干管道连接磨煤机（3）设施。

3.如权利要求1所述的石灰回转窑煤粉制备输送装置，其特征在于：所述袋式收粉器（4）为长袋低压脉冲布袋收粉器。

4.如权利要求1所述的石灰回转窑煤粉制备输送装置，其特征在于：所述袋式收粉器（4）至排风机（6）之间的管道上设有一调节阀（5）。

5.如权利要求1所述的石灰回转窑煤粉制备输送装置，其特征在于：所述回转窑（12）与煤粉仓（7）之间设有一调节阀（10）。