CN202326104U - 新型带冷却器的真空泵 - Google Patents

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殷敏伟
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Abstract

本实用新型涉及新型带冷却器的真空泵,真空泵6通过转动轴与联轴器3连接,其特征在于:所述的转动轴上设有叶片8,转动轴8外侧设圆柱形冷却器4;所述的真空泵6内冷却油路通过进油口7与出油口5与圆柱形冷却器4内油通道连接。通过利用圆形的油冷却器及转动过程中叶片产生的风力,把冷却器与真空泵结合安装,体积小、散热效果好。

Description

新型带冷却器的真空泵
技术领域
本实用新型涉及真空泵,尤其涉及一种新型带冷却器的真空泵。
背景技术
现有市场上的真空泵一般采用油冷,但是需在外部另设对油进行冷却并循环输入真空泵的装置,由于现有的散热器一般为方形,无法很好的与真空泵形状结合,只能安设于真空泵外。该装置在具体应用环境下,占用空间,且浪费能源。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种为回油路中柴油降温的燃油冷却器总成。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为,新型带冷却器的真空泵,真空泵6通过转动轴与联轴器3连接,其特征在于:所述的转动轴上设有叶片8,转动轴8外侧设圆柱形冷却器4;所述的真空泵6内冷却油路通过进油口7与出油口5与圆柱形冷却器4内油通道连接。
本实用新型的第一优选方案在于,所述联轴器3通过带动轴2与电动机1连接。
本实用新型的第二优选方案在于,所述的叶片8为多个。
本实用新型的技术优势在于:通过利用圆形的油冷却器及转动过程中叶片产生的风力,把冷却器与真空泵结合安装,体积小、散热效果好。
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实施例结构示意图。
具体实施方式
参考图1,新型带冷却器的真空泵,真空泵6通过转动轴与联轴器3连接,转动轴上设有叶片8,转动轴8外侧设圆柱形冷却器4;真空泵6内冷却油路通过进油口7与出油口5与圆柱形冷却器4内油通道连。联轴器3通过带动轴2与电动机1连接。叶片8为2个。
在工作过程中,电动机1通过带动联轴器3为真空泵6提供动力,叶片8随之转动,从圆柱形冷却器4里向外鼓风散热。高温油从真空泵的出油口7中进入圆柱形冷却器的油通道,在油通道内冷却后从进油口5再次进入真空泵内,对真空泵进行循环冷却。
虽然本实用新型按照上述实施例做了进一步说明,但是本实用新型的发明思想不仅限于此。

Claims (3)

1.新型带冷却器的真空泵,真空泵(6)通过转动轴与联轴器(3)连接,其特征在于:所述的转动轴上设有叶片(8),转动轴(8)外侧设圆柱形冷却器(4);所述的真空泵(6)内冷却油路通过进油口(7)与出油口(5)与圆柱形冷却器(4)内油通道连接。
2.根据权利要求1所述的新型带冷却器的真空泵,其特征在于:所述联轴器(3)通过带动轴(2)与电动机(1)连接。
3.根据权利要求1所述的新型带冷却器的真空泵,其特征在于:所述的叶片(8)为多个。
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