CN202325532U - 盾构机轴座固定式中心刀及刀盒在刀座上的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种盾构机轴座固定式中心刀及刀盒在刀座上的固定结构,包括刀座和刀盘支架,所述刀座通过焊接方式安装在刀盘支架内,所述刀座内部有四个空腔,所述刀座上、下内壁开有固定中心刀刀盒所用菱形凹槽,且刀座上、下内壁端面设有开口并与凹槽联通,所述轴座固定式中心刀刀盒的五个方形轴座能放置在凹槽内壁上,并与凹槽内壁的侧面相互配合定位;刀座上开有固定孔,所述固定孔内放置带有螺纹的圆柱体,所述刀座内壁上开有光孔,且光孔穿过固定孔。本实用新型的有益效果为,可采用背式换刀方式,结构简单,并且易于安装和拆卸,同时减少换刀的危险性,还可以在同一刀座中安装滚刀和先行刀及其刀盒,增加了刀盘设计的优化性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具的安装结构,尤其涉及一种盾构机轴座固定式中心刀及刀盒在刀座上的固定结构。
背景技术
盾构机主要应用于隧道施工中,盾构机施工的工况一般较为恶劣,中心刀具的磨损是不可避免的,因此,施工过程中需要经常更换刀具,但是由于盾构机工作环境和工作原理的限制,导致在盾构机刀盘前面的中心更换刀具存在较大的危险,由于中心刀的结构及布置位置的限制,使得在刀盘前后更换中心刀都极为困难,同时,由于工况多变,在盾构机掘进过程中,有时需要更换成中心刀,这样一来更换刀具就是一件十分困难的事情,因此需要一种能使中心刀安装牢靠又拆装方便的固定结构,同时不仅要保证刀座的刚性,还要保证在同一刀座使用不同类型的刀具,增加了刀盘设计的优化性。如何实现中心刀既安装牢靠又拆装方便就成为盾构施工的一个难点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盾构机轴座固定式中心刀在刀座上的固定结构,可采用背式换刀方式,结构简单,易于安装和拆卸,还可以在同一刀座中与滚刀或先行刀及刀盒通用使用,增加了刀盘设计的优化性,解决了盾构机刀具更换困难。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种盾构机轴座固定式中心刀及刀盒在刀座上的固定结构,包括刀座和刀盘支架,所述刀座通过焊接方式安装在刀盘支架内,所述刀座内部有四个空腔, 所述刀座上、下内壁开有固定中心刀刀盒所用的菱形凹槽,且刀座上、下内壁端面设有开口并与凹槽联通,所述轴座固定式中心刀刀盒的五个方形轴座能放置在凹槽内壁上,并与凹槽内壁的侧面相互配合定位;刀座上开有固定孔,所述固定孔内放置带有螺纹的圆柱体,所述刀座内壁上开有光孔,且光孔穿过固定孔;方形轴座的另一个侧面与楔形块的一侧相接触,所述楔形块为上窄下宽的块状结构,并用螺栓固定在刀座上的光孔所穿过的固定孔内的带螺纹的圆柱体上,使方形轴座压紧固定在刀座内;所述侧板外设置有筋板。
本实用新型的有益效果为:轴座固定式中心刀在刀座中的固定结构由于采用在其刀座上下内壁两端开口,使得盾构机安装或者施工更换中心刀时可以采用背式换刀方式(即在盾构机盘的后面更换中心刀),这样就降低了更换刀具的危险度;由于采用楔形块与螺栓紧固,可使方形轴座固定更牢固;由于使用带螺纹的圆柱体,在更换刀具时可以和螺栓一起更换,便于安装;由于轴座固定式中心刀的五个方形轴座能够放置在菱形凹槽内,并能通过楔形块固定在凹槽内壁上,这样的结构既减少了刀座的开口度,又增加了刀座的刚性,还保证了刀具的刚性,并且同时还可以在同一刀座中与先行刀刀盒通用使用,增加了刀盘设计的优化性。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的刀座的结构示意图;
图2为本实用新型的中心刀的结构示意图;
图3为本实用新型的未装入中心刀的刀盒的C-C向剖面图;
图4为本实用新型的中心刀E向侧视图;
图5为本实用新型的装入中心刀的刀盒在A-A向剖面图;
图6为本实用新型的装入中心刀的刀盒在B-B向剖面图。
图中:
1、刀盘支架,2、刀座,3、中心刀刀盒,4、中心刀,5、固定孔,6、光孔,7、开口,8、凹槽,9、带螺纹的圆柱体,10、螺栓,11、楔形块,12、空腔M,13、硬质合金,14、底板,15、侧板,16、刀座中间固定块,17、刀座侧部固定块,18、矩形槽,19、刀轴挡板,20、连轴孔,21、刀轴,22、固定端,23、筋板,24、孔,25、螺栓,26、螺母,27、空腔N,28、空腔0,29、空腔P。
具体实施方式
如图1至图6所示,于本实施例中,盾构机轴座固定式中心刀在刀座上的固定结构,包括一个中心刀4和中心刀盒3、刀座2和刀盘支架1,刀座2安装在刀盘支架1内,所述刀座2内部为四个空腔,即空腔M、空腔N、空腔0、空腔P(12、27、28、29),刀座2中上、下内壁开有固定中心刀刀盒所用的菱形凹槽8,刀座2上、下内壁端面设有开口7并与凹槽8联通,刀座2上开有固定孔5,刀座2内壁上开有光孔6,光孔6穿过固定孔5。
安装分为两步:第一步,先安装中心刀4于中心刀盒3;第二步,再将中心刀盒3插入刀座2。
下面详细阐述第一步是如何实现的:如图1至图6所示,中心刀4上设置有硬质合金13,中心刀4中部设置有底板14,底板14上端两侧设置有侧板15下端中部设置有刀座2中间方形轴座16,两侧设置有刀座2侧部方形轴座17,侧板15中间开有矩形槽18,外侧设置有筋板23,矩形槽18外部设置有刀轴挡板19,矩形槽18两侧的侧板15上对称开有孔24,中心刀4中心下部开有连轴孔20,连轴孔20内放置有刀轴21;所述刀轴21两侧设置有固定端22;将刀 轴21穿过中心刀4上的连轴孔20,两侧固定端22放置在矩形槽18内;如图5所示,同时中心刀4放置在两侧板15之间,螺栓25穿过孔24,并与螺母26连接紧固,使得中心刀4与侧板15固定,中心刀4在中心刀刀盒3上安装完成。
下面详细阐述第二步是如何实现的:安装时,如图1至图6所示,将两端及中部安装有方形轴座(16、17)的中心刀刀盒3从下方沿刀座2上的开口7推入到刀座2的空腔中,即空腔M、空腔N、空腔0、空腔P(12、27、28、29)中,方形轴座(16、17)放置在凹槽8内;如图4至5所示,将两端及中部的方形轴座(16、17)继续向前推,使之与凹槽8内壁紧贴,方形轴座(16、17)各自有四个斜面,且相邻的两个斜面之间是相互垂直的,在后部将楔形块11固定在凹槽8内壁和方形轴座(16、17)侧边中间,使楔形块11的一侧贴紧在凹槽8的内壁上,而另一侧贴紧在方形轴座(16、17)的一个斜面上,在固定孔5内插入带螺纹的圆柱体9,用螺栓10穿过楔形块11和带螺纹的圆柱体9,并将楔形块11紧固,如此的结构设计,使楔形块11能够锁紧两端及中部的方形轴座(16、17),使中心刀刀盒3更紧固地与刀座连接成一体。
本实用新型所述的盾构机轴座固定式中心刀及刀盒在刀座上的固定结构可采用背式换刀方式,结构简单,并且易于安装和拆卸,同时减少换刀的危险性,还可以在同一刀座中安装滚刀和先行刀及其刀盒,增加了刀盘设计的优化性。
Claims (2)
1.一种盾构机轴座固定式中心刀及刀盒在刀座上的固定结构,包括刀座和刀盘支架,所述刀座通过焊接方式安装在刀盘支架内,其特征在于:所述刀座内部有四个空腔,所述刀座上、下内壁开有固定中心刀刀盒所用的菱形凹槽,且刀座上、下内壁端面设有开口并与凹槽联通,所述轴座固定式中心刀刀盒的五个方形轴座能放置在凹槽内壁上,并与凹槽内壁的侧面相互配合定位;刀座上开有固定孔,所述固定孔内放置带有螺纹的圆柱体,所述刀座内壁上开有光孔,且光孔穿过固定孔;方形轴座的另一个侧面与楔形块的一侧相接触,所述楔形块为上窄下宽的块状结构,并用螺栓固定在刀座上的光孔所穿过的固定孔内的带螺纹的圆柱体上,使方形轴座压紧固定在刀座内。
2.根据权利要求1所述的盾构机轴座固定式中心刀及刀盒在刀座上的固定结构,其特征在于:所述侧板外设置有筋板。
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