发明内容
本实用新型的目的在于克服现有打捞器存在的上述问题,提供一种侧钩式钢丝及绳帽头打捞器,本实用新型可以单独打捞断落的钢丝,又可以同时打捞带有少部分钢丝的落井仪器,也可以单独打捞未带有钢丝的落井仪器。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种侧钩式钢丝及绳帽头打捞器,包括连接头和打捞体,其特征在于:所述打捞体呈圆柱形,打捞体上均匀分布有至少三个卡爪主体,所述卡爪主体的两侧均匀设置有多个用于打捞钢丝的齿钩。
所述卡爪主体上设置有贯通卡爪主体的钢丝引导槽,每个齿钩对应一个钢丝引导槽。
所述齿钩呈45°向上倾斜排列在卡爪主体上,齿钩的齿口朝上且齿口宽度大于断落钢丝直径,齿底宽度小于断落钢丝直径。
所述卡爪主体末端的卡爪头内壁上设置有四个呈圆弧形锥面状台阶。
所述卡爪主体末端外沿呈弧形状。
采用本实用新型的优点在于:
一、采用本实用新型后,打捞工具串入井过程中井内砂粒不会在打捞器内滞留,卡爪主体抗拉力强,受力前后长度保持不变,卡爪头径向弹力大,抓住落物不会脱落;齿钩相对平行且较多,在起下过程中与井壁无卡滞现象,齿钩勾住断落钢丝牢牢卡在齿钩内不滑脱。
二、本实用新型加工容易,主体直径较细,外表光滑,阻力小,容易操作方便,捞出的断落钢丝、落物绳帽从打捞器上取下方便,对于不同直径的钢丝、落鱼绳帽头,只要在井筒许可的情况下更换不同的卡爪,即可打捞不同尺寸的钢丝、落鱼绳帽头。
三、采用本实用新型后,当齿钩和卡爪主体在井下一次打捞成功之后,无论以后进行多次打捞,均能保证断落钢丝、落物绳帽头不脱齿。
四、本实用新型既能单独打捞井内呈自由弯曲状态或压缩成团的落井钢丝,又能同时对井内落物带少量钢丝且落物绳帽头倒齿尺寸与打捞器卡爪头主体上的内齿尺寸相一致的落物进行打捞,成功率高,安全可靠。
五、采用本实用新型后,如果落井仪器上的钢丝只有几米或几十米,通过卡爪头可以一并卡住落物绳帽头的倒齿台阶,落物同时被捞出。
具体实施方式
一种侧钩式钢丝及绳帽头打捞器,包括连接头1和打捞体,所述打捞体2呈圆柱形,打捞体2上均匀分布有至少三个卡爪主体3,所述卡爪主体3的两侧均匀设置有多个用于打捞钢丝的齿钩4。
本实用新型中,所述卡爪主体3上设置有贯通卡爪主体3的钢丝引导槽,每个齿钩4对应一个钢丝引导槽5。
本实用新型中,所述齿钩4呈45°向上倾斜排列在卡爪主体3上,齿钩4的齿口朝上且齿口宽度大于断落钢丝直径,齿底宽度小于断落钢丝直径。
本实用新型中,所述卡爪主体3末端的卡爪头6内壁上设置有四个呈圆弧形锥面状台阶。
本实用新型的原理为:每个卡爪主体的两侧分别铣有若干个齿钩,齿钩呈45°鱼刺状向上倾斜排列,齿口朝上齿口宽度比断落钢丝直径略大,齿底宽度比断落钢丝略小;卡爪头制作成花瓣形,内口呈放射状喇叭口,末端外沿进行倒角设计,防止在起下过程中打捞器与井或油管壁相挂碰;为增加实用性打捞器在每片卡爪主体末端的内壁上都设置四个呈圆弧形锥面状台阶,每片卡爪主体较厚有较大弹性。断落的钢丝因重力的作用,自由弯曲在井内,存在一定的扭曲力和张力,打捞器下放过程中,断落的钢丝环会顺着引导槽进入齿钩内,在齿钩内堆积至齿钩顶,有些断落钢丝环靠向引导槽任意一侧,如果落井仪器上的钢丝只有几米或几十米,且卡爪头能到达落物绳帽头的位置,卡爪头受到落物绳帽头上顶力后会呈圆形张开让落物绳帽头全部进入,上起打捞器时由于钢丝团与井壁产生向下的摩擦阻力,引导槽内的靠向侧齿钩的断落钢丝环进入侧齿钩并在齿钩外形成折弯,牢牢卡在齿钩内,同时在卡爪主体本身弹性力的作用下,会产生一个径向夹紧力抱住绳帽头,实现钢丝仪器落物同时被捞出。
本实用新型的工作过程如下:下放打捞仪器串至钢丝停留深度以下;当断落的钢丝进入侧齿钩时,上起侧钩式钢丝及绳帽头打捞器,钢丝在齿钩外形成折弯,并卡在齿内,此时起出打捞仪器串可打捞出钢丝及仪器; 如果落井的钢丝较短(小于50m),可以下放打捞器的卡爪头一并卡住落物绳帽头的倒齿台阶,保证落物同时被捞出。
将本实用新型按照需要接入试井仪器串,具体按以下操作步骤施工:
(1)对落物井的了解:清楚落物井的井下管柱结构,目前压力和生产情况,井口采气树的各闸门开关灵活。
(2)对井下断落钢丝情况的了解:首先了解断钢丝的原因是否仪器遇卡拔断,钢丝在井筒内打扭拉断,在井口碰断或在井口关断。弄清落井仪器工具名称、形状、尺寸和落入井下的深度,当落井仪器工具深度不清楚时,应先下铅模进行打印试探。将铅模清洗干净,在螺纹处涂抹油脂,描绘铅模端面形状,下入井打印一次打成。铅模起出井口后,应用扳手卸松后,一定要用手将铅模卸下,以免铅模跌落,破坏印痕,卸下铅模后,不得划碰铅模,将摸底面朝上,放于较平整的地方将铅模清洗干净,用游标卡尺测量铅模底部印痕的几何尺寸,并做好记录和拍照工作。
(3)根据断落钢丝直径大小和绳帽头尺寸,选择齿钩口宽度比断落钢丝直径略大,齿底宽度比断落钢丝直径略小,卡抓头内齿适合的侧钩式钢丝及绳帽头打捞器。准备合适的安全接头、震击器和加重杆、指重装置,足够长的防喷装置和选用强度高的打捞钢丝。
(4)对有沉砂的井打捞前进行冲砂,确保施工过程的安全。
(5)在打捞被卡的落物时,为在一定程度上减轻被卡的程度,可先放大压差喷一下,然后再下打捞工具。
(6)对正井口摆放好试井车,安装好橡皮闸门和适当长度的防喷管,并进行加固,安装地滑轮和指重传感器。
(7)将绞车上的钢丝拉出,打好绳结,对绳结应进行加固。
(8)震击器接在加重杆下,带安全接头的侧钩式钢丝及绳帽头打捞器接在震击器下,各接头丝扣上涂抹螺纹油,并用扳手拧紧。
(9)将连接好的打捞工具装进防喷管内下井打捞。
(10)下放速度缓慢,速度控制在50m/min,避免磕碰,深度不宜下得过多,不能盲目快速下放或以较大的冲力打捞,根据预先估计或探得的深度试探着下,下放一定的深度后上提,密切注意观察指重仪显示的负荷变化,再继续下放一定的深度试探再上提,采取多次慢下,逐步加深,多次上提,多次打捞的方法直到捞住断落钢丝为止。特别注意一次不能下得过深,如果下得过深或快速下至遇阻位置,有可能使井下钢丝从打捞头与油管壁空隙上翻到打捞工具的上部,在上提时,使钢丝聚集成一团,堵死油管,卡住打捞工具,造成事故套事故。
(11)为了防止形成“钢丝活塞”而造成工具遇卡,可以在侧钩式钢丝及绳帽头打捞器的接头上部,连接较大直径的防卡接头或在连接头与卡爪主体处增加防卡盘。
(12)当打捞工具遇阻时应立即停车,用手摇钢丝上起,注意观察指重表变化。
(13)当落井的钢丝较短,长度50m左右,打捞器下到落井仪器绳帽头以上1~2m左右时,记录张力,仔细观察张力计,继续下放,然后上提,如果指悬重缓慢增加说明齿钩勾住断落钢丝,如果悬重迅速增加可能卡爪头卡住断落钢丝上仪器绳帽头的倒齿,否则重复插入,直至捞获。如果已捞住落井仪器绳帽头,上起侧钩式钢丝及绳帽头打捞器,进入引导槽任意一侧齿的断落钢丝环由于与井壁产生向下的摩擦阻力,在齿钩内外形成折弯,并牢牢卡在齿内,此时起出打捞仪器串可打捞出断落钢丝及仪器。
(14)当打捞工具在井下抓住断落钢丝仪器上起进入防喷管直至顶部,将封井器关闭,放空后卸下防喷管,取出打捞工具,理直捞出的钢丝,尽量使钢丝的长度超过防喷管天滑轮,与绞车上的钢丝连接在一起,再将防喷装置安装在井口上,调节好防喷盒压帽松紧,打开封井器,再慢慢上紧钢丝和落物,直到捞出。如果井内有多个环子,在到达防喷盒时提不动,可按上述方法把钢丝、落物全部捞出。
(15)如果打捞到断落钢丝落物后,断落钢丝下端的仪器被卡,将钢丝下放2m~3m,活动钢丝,上击震击器使落物解卡。
(16)如果打捞工具串组装有液压震击器,可摇紧钢丝加大钢丝拉力,然后拉紧滚筒刹车,使活塞在脱开液压吸力时突然产生震击解卡,注意观察张力变化,如张力突然减少很多,证明落物已解脱。解卡时,钢丝的拉力不能超过钢丝极限拉力的80%,防止事故套事故。
(17)如通过多次震击仍不解卡,钢丝最大拉力已经接近极限拉力仍无法解卡,应下击震击器,使安全接头与侧钩式钢丝及绳帽头打捞器脱离,上起打捞工具,向上级汇报,研究打捞措施。
(18)打捞落物时,无论打捞何种落物,绞车的操作一定要平稳,速度不要太快,不允许猛提猛刹。
(19)在打捞过程中,严禁按操作规程和打捞措施执行,防止再次发生落物事故,使事故扩大。
(20)打捞过程中,如果一次或多次都未捞住,也不要乱下或猛顿,防止损坏鱼顶的形状,给下步打捞造成困难。
(21)当顺利捞到落井仪器,应匀速平稳上起到防喷管内,确认深度表已回零,张力计显示有负荷,再试探着关闭井口闸门,放空取出落物。如落物不能全部进入防喷管,应请示考虑压井取出落物。
(22)当落物被打捞出至井口,从卡抓上取下落物钢丝及绳帽。
(23)打捞完后拆除井口设备。