CN202317533U - 焊接升降架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接升降架,包括支架,所述支架上端安装有套筒,所述套筒内套装有丝杠螺母机构的丝杠,所述丝杠螺母机构的丝杠上端安装有支撑件,所述丝杠螺母机构的螺母安装在套筒上,通过丝杠螺母机构可以调节所述支撑件的高度,从而随时调整工件的高度,方便工件的焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及到升降架,特别是指一种用于支撑工件焊接作业的焊接升降架。
背景技术
目前在工件(主要是钢管)的焊接过程中,钢管放在高度固定的支撑架上进行,由于钢管很重,工人焊接时操作很不方便,既不能按自己的需求调整支撑架的高度,也不能根据焊接操作的需要随时转动钢管。另外,现在使用的焊接支撑架的材料多为碳钢,碳钢材料与工件直接接触容易造成原材料腐蚀,影响原材料的使用寿命和产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种高度可调的焊接升降架。
本实用新型所要解决的另一技术问题是:提供一种避免升降架与工件发生接触腐蚀的焊接升降架。
本实用新型所要解决的另一技术问题是:提供一种便于工件转动以方便焊接作业的焊接升降架。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种焊接升降架,包括支架,所述支架上端安装有套筒,所述套筒内套装有丝杠螺母机构的丝杠,所述丝杠螺母机构的丝杠上端安装有支撑件,所述丝杠螺母机构的螺母安装在套筒上。
作为一种优选的方案,所述支撑件为V形支撑件。
作为一种优选的方案,所述支撑件的支撑面覆盖有防止工件被支撑件接触腐蚀的保护层。
作为一种优选的方案,所述保护层为四氟乙烯板。
作为一种优选的方案,所述支撑件的两个支撑板部上分别安装有支撑滚轮。
作为一种优选的方案,所述支撑滚轮的安装方式为可拆卸安装。
作为一种优选的方案,所述支撑板部上至少设有一组角对称的安装槽,所述支撑滚轮的支撑滚轮轴插装于所述安装槽内。
作为一种优选的方案,所述丝杠螺母机构的螺母上安装有扳手。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:一种焊接升降架,包括支架,所述支架上端安装有套筒,所述套筒内套装有丝杠螺母机构的丝杠,所述丝杠螺母机构的丝杠上端安装有支撑件,所述丝杠螺母机构的螺母安装在套筒上,通过丝杠螺母机构可以调节支撑件的高度,从而随时调整工件的高度,方便工件的焊接作业。
又由于所述支撑件的支撑面覆盖有防止工件被支撑件接触腐蚀的保护层,保护层直接和工件接触,避免接触腐蚀,延长了工件的使用寿命。
又由于所述支撑件的两个支撑板部上分别安装有支撑滚轮,因此,工件直接放置在支撑滚轮上,可以转动工件调节焊接部位,方便操作。
又由于所述支撑滚轮的安装方式为可拆卸安装,因此,支撑滚轮可以进行拆卸更换,从而适用不同材质工件的要求。
又由于所述支撑板部上至少设有一组角对称的安装槽,所述支撑滚轮的支撑滚轮轴插装于所述安装槽内,可以适合不同规格的工件的支撑需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型焊接升降架进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型实施例3的结构示意图;
图4是本实用新型实施例1的立体图;
附图中:1.支架;2.套筒;3.丝杠螺母机构;4.支撑件;41.支撑板部;5.扳手;6.保护层;7.支撑滚轮。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型焊接升降架作进一步的详细描述。
实施例1:
如图1和图4所示,一种焊接升降架,包括支架1,所述支架1上端安装有套筒2,所述套筒2内套装有丝杠螺母机构3的丝杠,所述丝杠螺母机构3的丝杠上端安装有支撑件4,本实施例中所述的支撑件选为V形支撑件4,所述支撑件4的支撑面覆盖有防止工件被支撑件4接触腐蚀的保护层6,本实施例中所述保护层6为四氟乙烯板,所述丝杠螺母机构3的螺母安装在套筒2上,所述丝杠螺母机构3的螺母上安装有扳手5。工人焊接时可以根据需要转动扳手5调节支撑件4到合适的高度即可。
实施例2:
如图2所示,一种焊接升降架,包括支架1,所述支架1上端安装有套筒2,所述套筒2内套装有丝杠螺母机构3的丝杠,所述丝杠螺母机构3的螺母安装在套筒2上。所述丝杠螺母机构3的螺母上安装有扳手5,所述丝杠螺母机构3的丝杠上端安装有V形支撑件4,所述支撑件4的两个支撑板部41上分别安装有支撑滚轮7,所述支撑板部41上至少设有一组角对称的安装槽,本实施例中设有一组角对称的安装槽,所述支撑滚轮7的支撑滚轮轴插装于所述安装槽内。根据所要焊接工件的管径大小来确定支撑滚轮7直径的大小。
工人焊接时既可以根据焊接需要转动扳手5调节支撑件4到合适的高度,还可以根据焊接需要转动工件,方便操作。
另外,如果工件的材质容易与所述支撑滚轮7接触腐蚀,那么可以选用表面涂有保护层6的支撑滚轮7,例如涂有四氟乙烯的支撑滚轮。
实施例3:
如图3所示,一种焊接升降架,包括支架1,所述支架1上端安装有套筒2,所述套筒2内套装有丝杠螺母机构3的丝杠,所述丝杠螺母机构3的螺母安装在套筒2上,所述丝杠螺母机构3的螺母上安装有扳手5,所述丝杠螺母机构3的丝杠上端安装有V形支撑件4,所述支撑件4的两个支撑板部41上分别安装有支撑滚轮7。所述支撑板部41上至少设有一组角对称的安装槽,本实施例中设有四组角对称的安装槽,所述支撑滚轮7的支撑滚轮7轴插装于所述安装槽内,所述支撑滚轮7的安装方式为可拆卸安装。
在焊接工件的过程中,工人可以根据工件管径的大小将所述支撑滚轮7拆卸安装到合适的安装槽内,另外,如果工件的材质容易与所述支撑滚轮7接触腐蚀,那么可以选用表面涂有保护层6的支撑滚轮7,例如支撑滚轮7涂有四氟乙烯。本实施例的一个焊接升降架通过拆卸支撑滚轮7改变滚轮直径大小、安装在不同安装槽或者更换不同材质的支撑滚轮7实现不同焊接需求。
上述实施例中,支撑件4的形状还可以是其他形状,如梯形槽状结构或者是其他功能类似的槽形结构均可实现上述功能。
Claims (8)
1.焊接升降架,包括支架,其特征在于:所述支架上端安装有套筒,所述套筒内套装有丝杠螺母机构的丝杠,所述丝杠螺母机构的丝杠上端安装有支撑件,所述丝杠螺母机构的螺母安装在套筒上。
2.如权利要求1所述焊接升降架,其特征在于:所述支撑件为V形支撑件。
3.如权利要求2所述焊接升降架,其特征在于:所述支撑件的支撑面覆盖有防止工件被支撑件接触腐蚀的保护层。
4.如权利要求3所述焊接升降架,其特征在于:所述保护层为四氟乙烯板。
5.如权利要求2所述焊接升降架,其特征在于:所述支撑件的两个支撑板部上分别安装有支撑滚轮。
6.如权利要求5所述焊接升降架,其特征在于:所述支撑滚轮的安装方式为可拆卸安装。
7.如权利要求6所述焊接升降架,其特征在于:所述支撑板部上至少设有一组角对称的安装槽,所述支撑滚轮的支撑滚轮轴插装于所述安装槽内。
8.如权利要求1所述焊接升降架,其特征在于:所述丝杠螺母机构的螺母上安装有扳手。
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- 2011-11-18 CN CN2011204574204U patent/CN202317533U/zh not_active Expired - Lifetime
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