CN202315354U - 喷雾干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷雾干燥装置，包括原料罐、原料泵、喷雾干燥塔、空气压缩机、压缩空气缓冲罐、鼓风机、空气流量计、空气预热器、旋风分离器、布袋除尘器和产品罐，还设置有下列扰动点中的至少一个：空气预热温度扰动点；压缩空气流量扰动点；进风频率扰动点；操作压力扰动点。本实用新型的有益效果是：通过不定时地改变某些阀门、加热器或泵的工作状态来扰动正常的工作状态，分别模拟出在实际喷雾干燥生产工艺过程中常见的故障，学员根据各参数的变化，设备运行异常现象，分析故障，找出故障并动手排除故障，以增强学员对工艺流程的认识度和实际动手能力。也为厂家提供了给新员工进行模拟实际操作的平台，还能实现对学员进行资格培训考试。

Description

喷雾干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产模拟装置，尤其涉及一种喷雾干燥装置。

背景技术

传统的喷雾干燥模拟装置由管路中的原料罐1、原料泵2、空气压缩机3、压缩空气缓冲罐4、喷雾干燥塔5、旋风分离器6、产品罐7、布袋除尘器8、空气预热器9和鼓风机10等组成，供学生、工厂员工等学员实验或入职培训使用。其缺点是：学员虽然能顺利地完成实验，但仅仅能熟悉喷雾干燥装置的流程原理和作用，而动手能力、操作技能得不到提高，对工厂实际情况也无实际认知；同样，工厂新员工在入厂时，往往只有在短时间内，由技术人员指导来熟悉正常运行的设备和生产过程，对实际生产中可能遇到的故障及排除故障的方法仍是一无所知。由于操作人员缺乏实际训练，也就缺乏分析故障、排除故障的能力，因此一旦发生事故，必将影响生产安全及产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种带有多个扰动点并可模拟在喷雾干燥生产工艺过程中的常见故障的喷雾干燥装置。

一种喷雾干燥装置，原料罐1通过管路依次与原料泵2和喷雾干燥塔5的顶部连接；空气压缩机3通过管路依次与压缩空气缓冲罐4和所述喷雾干燥塔5的顶部连接；鼓风机10通过管路依次与空气流量计16、空气预热器9和所述喷雾干燥塔5的顶部连接；所述喷雾干燥塔5的下部通过管路依次与旋风分离器6和布袋除尘器8连接，所述旋风分离器6的底部与产品罐7连接；温度传感器、压力传感器、液位传感器、流量传感器分别通过信号线与控制台相连；所述原料泵2、空气压缩机3、鼓风机10和空气预热器9分别通过导线与所述控制台相连；还设置有下列扰动点中的至少一个：

在所述空气预热器9中设置有空气预热温度扰动点15；

在所述压缩空气缓冲罐4的顶部设置有压缩空气流量扰动点11；

在控制台上设置有与所述鼓风机10连接的、可使所述鼓风机进风频率发生改变的进风频率扰动点；

在所述布袋除尘器8的出口处设置有操作压力扰动点12。

优选的是所述空气预热温度扰动点为电加热器。

优选的是所述压缩空气流量扰动点为第一电磁阀。

优选的是所述进风频率扰动点为变频器。

优选的是所述操作压力扰动点为第二电磁阀。

管路中各个接点或支路上设有相应的截止阀、压力表、温度计和液位计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的传统的喷雾干燥装置的基础上，增加设置一至四个扰动点，除了可以实现传统的喷雾干燥装置的全部功能外，还可以通过不定时地改变某些阀门、加热器或泵的工作状态来扰动正常的工作状态，分别模拟出在实际喷雾干燥生产工艺过程中常见的故障，学员根据各参数的变化，设备运行异常现象，分析故障，找出故障并动手排除故障，以增强学员对工艺流程的认识度和实际动手能力，也为厂家提供了给新员工进行模拟实际操作的平台，从而避免在以后生产过程中遇到相似故障时，员工束手无策而造成的经济损失，还能实现对学员进行资格培训考试。

附图说明

附图是本实用新型喷雾干燥装置的结构示意图。

下面是本实用新型说明书附图中附图标记的说明。

1——原料罐             2——原料泵        3——空气压缩机

4——压缩空气缓冲罐     5——喷雾干燥塔    6——旋风分离器

7——产品罐             8——布袋除尘器    9——空气预热器

11——压缩空气流量扰动  12——操作压力扰动点(第

10——鼓风机

                        点(第一电磁阀)     二电磁阀)

                                           15——空气预热温度扰动

13——流量计             14——流量计

                                           点(电加热器)

16——空气流量计         18——视镜        19——视镜

20——截止阀

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如附图所示，一种喷雾干燥装置，原料罐1通过管路依次与原料泵2和喷雾干燥塔5的顶部连接；空气压缩机3通过管路依次与压缩空气缓冲罐4和所述喷雾干燥塔5的顶部连接；鼓风机10通过管路依次与空气流量计16、空气预热器9和所述喷雾干燥塔5的顶部连接；所述喷雾干燥塔5的下部通过管路依次与旋风分离器6和布袋除尘器8连接，所述旋风分离器6的底部与产品罐7连接；温度传感器、压力传感器、液位传感器、流量传感器分别通过信号线与控制台相连；所述原料泵2、空气压缩机3、鼓风机10和空气预热器9分别通过导线与所述控制台相连；还设置有下列扰动点中的至少一个：

在所述空气预热器9中设置有空气预热温度扰动点15；

在所述压缩空气缓冲罐4的顶部设置有压缩空气流量扰动点11；

在控制台上设置有与所述鼓风机10连接的、可使所述鼓风机进风频率发生改变的进风频率扰动点；

在所述布袋除尘器8的出口处设置有操作压力扰动点12。

优选的是所述空气预热温度扰动点为电加热器。

优选的是所述压缩空气流量扰动点为第一电磁阀。

优选的是所述进风频率扰动点为变频器。

优选的是所述操作压力扰动点为第二电磁阀。

本实用新型喷雾干燥装置，是在传统的喷雾干燥装置的管路中增加设置有空气预热温度扰动点15、压缩空气流量扰动点11、进风频率扰动点、或操作压力扰动点12，以此来分别控制喷雾干燥中空气的温度或压力，及喷雾干燥塔5内的汽化量。

在整个管路中，在各个接点或支路上设有相应的截止阀、压力表、温度计、液位计，用来更好的控制正常的风量、压力和温度。

喷雾干燥装置的工作过程是：原料罐1中的原料液通过原料泵2注入喷雾干燥塔5的喷嘴，被由空气压缩机3送来的压缩空气雾化；由鼓风机10送来的空气经空气预热器9加热后进入喷雾干燥塔5，与雾化的物料接触传热，混合物料经旋风分离器6进行气固分离，固相产品进入产品罐7，气相经布袋除尘器8进一步除尘后排空。

通过在上述喷雾干燥装置的管路中有选择地增设不同位置、不同功能和不同个数的扰动点，用以实现本实用新型喷雾干燥装置的相应功能，各扰动点的位置、结构及功能如下：

空气预热器9中设置有空气预热温度扰动点(优选的是电加热器)，用以给流经空气预热器9的空气加热，并通过改变电加热器15的加热电压，用以扰动进风预热温度的正常加热量。其模拟和排除故障的工作原理是：正常的实验中，进风的预热温度受空气预热器9内电加热器15的加热电压控制。突然改变进风预热的加热电压，进入到喷雾干燥塔5内的空气温度改变，稳定的过程参数被破坏。主要体现在喷雾干燥塔5内温度的变化，喷雾干燥塔5压力也随着变化。此时可通过调节电加热器15的加热电压或改变进风的流量，排除故障后使系统重新恢复稳定。

设置在所述压缩空气缓冲罐4上的压缩空气流量扰动点(优选的是电磁阀，我们命名为第一电磁阀)它和截止阀20共同作用，用以扰动进入喷雾干燥塔5喷嘴的压缩空气量。其模拟和排除故障的工作原理是：在正常的实验过程中，突然将压缩空气流量扰动点(第一电磁阀)11打开，以改变送入喷雾干燥塔5内的压缩空气量，由于压缩空气量的减小，而通过喷雾干燥塔5内的原料量不变，稳定的过程参数被破坏，主要体现在喷雾干燥塔5内的雾化状态改变，温度也将随之发生变化。此时可通过调节与流量计13连接的截止阀20的开度，使系统重新恢复稳定。

鼓风机10通过导线与进风频率扰动点(优选变频器)连接，变频器设置在控制台上，变频器控制鼓风机10的运转频率，在干燥工艺过程中，鼓风机10用来将空气送入喷雾干燥塔5内，而变频器是用来扰动鼓风机10正常的运转频率，从而改变送风量。其模拟和排除故障的工作原理是：正常的实验中，鼓风机10运转的频率受空气流量计16的控制，风量越大，说明喷雾干燥塔5需要的热风量越多，鼓风机10运转频率大，反之运转频率小。在鼓风机10正常工作时，突然改变鼓风机10的运转频率，稳定的过程参数被破坏。主要体现在喷雾干燥塔5内的压力和温度将随着鼓风机10的运转频率而变化。此时，可通过手动调节变频器的频率或改变空气预热器9的加热温度，排除故障后使系统重新恢复稳定。

操作压力扰动点是设置在布袋除尘器8出口处(优选的是电磁阀，我们命名为第二电磁阀)，通过第二电磁阀的启闭来扰动喷雾干燥塔5的正常操作压力。其模拟和排除故障的工作原理是：正常的实验中，布袋除尘器8的气路是通畅的。突然关闭第二电磁阀12，气路关闭，稳定的过程参数被破坏。主要体现在喷雾干燥塔5内压力的变化。此时可通过清理布袋除尘器8使气路通畅，排除故障后使系统重新恢复稳定。

上述涉及到控制流量或温度扰动点的结构，本技术领域内的普通技术人员在本实用新型的启示下，还可以采用多种形式结构，诸如：控制流量的扰动点可以采用阀门、变频泵或流量计等结构；控制温度的扰动点通过调整电加热器的加热电压、切换不同功率的电加热管或换热器等。

综上所述，通过选择不同位置、不同功能和不同个数的扰动点后，除了可以实现传统的喷雾干燥装置的全部功能外，还可以通过不定时地改变某些阀门、加热器或泵的工作状态来扰动正常的工作状态，分别模拟出在实际喷雾干燥生产工艺过程中常见的故障，学员根据各参数的变化，设备运行异常现象，分析故障，找出故障并动手排除故障，从而达到本实用新型的目的。

尽管上面结合附图对实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种喷雾干燥装置，原料罐(1)通过管路依次与原料泵(2)和喷雾干燥塔(5)的顶部连接；空气压缩机(3)通过管路依次与压缩空气缓冲罐(4)和所述喷雾干燥塔(5)的顶部连接；鼓风机(10)通过管路依次与空气流量计(16)、空气预热器(9)和所述喷雾干燥塔(5)的顶部连接；所述喷雾干燥塔(5)的下部通过管路依次与旋风分离器(6)和布袋除尘器(8)连接，所述旋风分离器(6)的底部与产品罐(7)连接；温度传感器、压力传感器、液位传感器、流量传感器分别通过信号线与控制台相连；所述原料泵(2)、空气压缩机(3)、鼓风机(10)和空气预热器(9)分别通过导线与所述控制台相连；其特征是，还设置有下列扰动点中的至少一个：

在所述空气预热器(9)中设置有空气预热温度扰动点(15)；

在所述压缩空气缓冲罐(4)的顶部设置有压缩空气流量扰动点(11)；

在控制台上设置有与所述鼓风机(10)连接的、可使所述鼓风机进风频率发生改变的进风频率扰动点；

在所述布袋除尘器(8)的出口处设置有操作压力扰动点(12)。

2.根据权利要求1所述喷雾干燥装置，其特征在于，所述空气预热温度扰动点为电加热器。

3.根据权利要求1所述喷雾干燥装置，其特征在于，所述压缩空气流量扰动点为第一电磁阀。

4.根据权利要求1所述喷雾干燥装置，其特征在于，所述进风频率扰动点为变频器。

5.根据权利要求1所述喷雾干燥装置，其特征在于，所述操作压力扰动点为第二电磁阀。

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