CN202308131U - 具有并列卷芯的锂电池 - Google Patents

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Abstract

本实用新型有关于一种具有并列卷芯的锂电池,包括一铝壳体,铝壳体内置放电解液及数个并列的单卷芯,单卷芯的上方形成正极极耳及负极极耳,该正极极耳位于单卷芯的侧边,并焊接在铝壳体的内壁上,该负极极耳夹置于单卷芯的中间。而铝壳体的顶面设有一正极接线组件及一负极接线组件,借此在各正极极耳、铝壳体与正极接线组件呈电连接,各负极极耳与负极接线组件呈电连接时,能大倍率放电,有效降低内阻以提高导电性能,并减少短路的风险。

Description

具有并列卷芯的锂电池
技术领域
本实用新型有关于一种具有并列卷芯的锂电池,尤指一种能大倍率放电,有效降低内阻,并减少短路风险以确保使用安全的具有并列卷芯的锂电池。
背景技术
目前锂电池的卷芯主要是采用卷绕或叠片二种装配方式,其中,以卷绕方式所成型的卷芯的正极片以一正极极耳与正极接线柱连接,负极片以一负极极耳与正极接线柱连接;而以叠片方式所成型的卷芯则设有多个正极极耳及负极极耳。因此,在电流放电时,叠片方式显然比卷绕方式具有可大电流放电的优点。但由于叠片的堆叠结构在切片时容易产生毛边或错位的现象,如此一来,在使用后即容易长出晶刺而刺破隔离膜,造成短路燃烧的问题。再者,以叠片方式成型卷芯,还有生产效率低及投资设备成本高的缺点。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在提供一种具有并列卷芯的锂电池,借助将数个卷芯并列,并将并列卷芯的正极极耳分别焊接于铝壳体的内壁,使形成数个独立导电卷芯的结构,以能满足大容量、高倍率的电池组装要求,降低内阻以增加导电性,减少短路风险以确保使用安全,并能直接以自动化方式大量生产,以有效降低生产成本。
为达上述创作的目的,本实用新型所设的一种具有并列卷芯的锂电池,包括一个铝壳体,该铝壳体内置放电解液及数个并列的单卷芯,任一个单卷芯的上方形成一个正极极耳及一个负极极耳,各正极极耳的顶端焊接于铝壳体的内壁上,且该铝壳体的顶面设有一个正极接线组件及一个负极接线组件,各正极极耳、铝壳体与正极接线组件呈电连接,各负极极耳与负极接线组件呈电连接。
实施时,该正极极耳位于单卷芯的侧边,负极极耳夹置于单卷芯的中间。
实施时,该铝壳体包括一个顶端具有开口的下壳体及一个盖合在下壳体的顶端以封闭该开口的盖板,而正极接线组件及负极接线组件分别连接于该盖板上方。
实施时,该盖板下方结合一个正极接片及一个负极接片,该正极接片与正极接线组件呈电连接,该负极接片与负极接线组件呈电连接,且该负极接片的一端连接于盖板下方,负极接片的另一端向下延伸弯折至正极接片的下方。
实施时,该单卷芯的上方设有一个具有定位孔的绝缘片,该负极极耳由该定位孔向上穿出。
本实用新型有益效果在于:
1、本实用新型可将卷芯的正、负极极耳分别与正极接线组件及负极接线组件形成电连接,因此,不但可让通电时的电压及电流稳定,能负载大电流,产生大倍率放电效果,且可有效散热,以增加产品使用寿命。
2、本实用新型的负极接片弯折延伸至正极接片的下方,且在弯折前,将各单卷芯的负极极耳分别焊接于负极接片上,因此,能有效加快作业速度,节省人力装配成本。
3、本实用新型的单卷芯可依不同铝壳体的大小而调整数量,因此,能适用于各种不同大小规格及不同型体的铝壳体上。
4、本实用新型的正极极耳位于单卷芯的侧边,负极极耳夹置于单卷芯的中间,且正极极耳直接焊接于铝壳体的内壁上,以与正极接线组件呈电连接,并使负极极耳与负极接线组件呈电连接,因此,可强化连接效果,以有效降低内阻,并提高导电性能。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例的组合剖面图。
图2为本实用新型的较佳实施例的单卷芯的元件分解图。
图3为本实用新型的较佳实施例的数个单卷芯放入铝壳体内,并分别将正极极耳结合于铝壳体内壁的立体图。
图4为本实用新型的较佳实施例的数个单卷芯上方放置绝缘片,并将各负极极耳分别由绝缘片的定位孔中拉出的立体图。
图5为本实用新型的较佳实施例的数个单卷芯的负极极耳分别结合在负极接片上,且负极接片还未弯折前的仰视示意图。
其中:
1具有并列卷芯的锂电池            2铝壳体
21下壳体                         22盖板
3正极接线组件                    4负极接线组件
5正极接片                        6负极接片
61绝缘胶膜                       7单卷芯
71正极片                         711正极区
72负极片                         721负极区
73下隔离膜                       74上隔离膜
75正极极耳                       76负极极耳
81定位孔                         8绝缘片
9绝缘层
具体实施方式
请参阅图1所示,其为本实用新型具有并列卷芯的锂电池1的较佳实施例,包括一铝壳体2、一正极接线组件3、一负极接线组件4、一正极接片5、一负极接片6、数个并列的单卷芯7、一绝缘片8以及一绝缘层9。
铝壳体2为中空的长方形体,包括一顶端具有开口的下壳体21及一盖合在下壳体21的顶端以封闭该开口的盖板22。正极接线组件3及负极接线组件4分别连接于盖板22的上方。
而正极接片5为一长方形金属板,其以焊接方式结合于盖板22的底部,以与正极接线组件3呈电连接;负极接片6为概略呈平放U字形的金属板,其一端与负极接线组件4呈电连接,另一端则包覆一层绝缘胶膜61,以防止负极接片6与正极接片5因相互接触而短路。另,数个并列的单卷芯7及绝缘片8置放于铝壳体2内。
请参阅图2所示,该单卷芯7包括分别呈长条形的一正极片71、一负极片72及二个隔离膜73、隔离膜74。
该长条形正极片71的右端结合一长条形正极极耳75,该正极极耳75较佳为铝极耳,正极极耳75的下半部焊接于正极片71上,正极极耳75的上半部形成于正极片71的顶端上方。该正极片71表面的大部份区域形成正极区711,该正极区711为正极片的表面涂布一层混合正极材料、导电剂、粘着剂及溶剂的正极浆料,并在正极浆料经烘干及辗压程序后所形成。
该长条形负极片72的左端结合一长条形负极极耳76,该负极极耳76较佳为铜极耳,负极极耳76的下半部焊接于负极片72上,负极极耳76的上半部形成于负极片72的顶端上方。该负极片72表面的大部份区域形成负极区721,该负极区721为负极片72的表面涂布一层混合负极材料、导电剂、粘着剂及溶剂的负极浆料,并在负极浆料经烘干及辗压程序后所形成。
而该隔离膜为绝缘材料,可为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或上述两种材料组成的多层结构如PE/PP/PE。当正极片71置于底层,负极片72置放于正极片71的上方时,该隔离膜设有上、下二片,其中,下隔离膜73夹置于正极片71的正极区711与负极片72下方的负极区721之间,而上隔离膜74则是置放于负极片72上方的负极区721上方。
借此,将负极极耳76、负极片72及上隔离膜74向右折一小段,再同时卷绕正极片71、下隔离膜73、负极片72及上隔离膜74,即可以上、下隔离膜73、隔离膜74分别阻隔于正极片71的正极区711与负极片72的负极区721之间。
请参阅图2所示,当正极片71、负极片72及二个隔离膜73、隔离膜74同时卷绕单卷芯7之后,即可使正极极耳75位于单卷芯7的侧边,负极极耳76夹置于单卷芯7的中间位置。实施时,该正极片71、负极片72及二个隔离膜73、隔离膜74也可先卷绕后,再将正极极耳75焊接于单卷芯7的侧边,负极极耳76焊接于单卷芯7的中间位置。
请参阅图3所示,当数个并列的单卷芯7同时置放于铝壳体2的下壳体21内部时,分别将正极极耳75的上半部焊接于下壳体21的内壁上。
而如图4所示,当数个并列的单卷芯7定位之后,将一具有定位孔81的绝缘片8置放于所述各单卷芯7的上方,以使各单卷芯7的负极极耳76的上半部分别由定位孔81向上穿出。并如图5所示,将各单卷芯7的负极极耳76的上半部焊接于负极接片6上。
如此一来,请再参阅图1所示,当盖板22盖合于下壳体21的顶端,以点焊封口,并将电解液填充至铝壳体2内,以使各单卷芯7起作用时,即可使各单卷芯7一侧的正极极耳75、铝壳体2、正极接片5及正极接线组件3呈电连接,各单卷芯7中间的负极极耳76、负极接片6及负极接线组件4呈电连接,并经由正极接线组件3及负极接线组件4分别向外输出正、负电。
而将一绝缘层9包覆于组合后的铝壳体2的外周缘之后,则可包覆住带正电的铝壳体2,以防止铝壳体2与其他导电物品碰触,或产生短路现象。
因此,本实用新型具有以下的优点:
1、本实用新型可将卷芯的正、负极极耳分别与正极接线组件及负极接线组件形成电连接,因此,不但可让通电时的电压及电流稳定,能负载大电流,产生大倍率放电效果,且可有效散热,以增加产品使用寿命。
2、本实用新型的负极接片弯折延伸至正极接片的下方,且在弯折前,将各单卷芯的负极极耳分别焊接于负极接片上,因此,能有效加快作业速度,节省人力装配成本。
3、本实用新型的单卷芯可依不同铝壳体的大小而调整数量,因此,能适用于各种不同大小规格及不同型体的铝壳体上。
4、本实用新型的正极极耳位于单卷芯的侧边,负极极耳夹置于单卷芯的中间,且正极极耳直接焊接于铝壳体的内壁上,以与正极接线组件呈电连接,并使负极极耳与负极接线组件呈电连接,因此,可强化连接效果,以有效降低内阻,并提高导电性能。
综上所述,依上文所揭示的内容,本实用新型确可达到创作的预期目的,提供一种可方便组装,可有效降低内阻,提高导电性能,且可且有效散热,以增加产品使用寿命的具有并列卷芯的锂电池,极具实用的价值,于是依法提出新型专利申请。
以上所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术手段,根据本文的揭露或教导可衍生推导出许多的变更与修正,若依本实用新型的构想所作的等效改变,其所产生的作用仍未超出说明书及附图所涵盖的实质精神时,均应视为在本实用新型的技术范畴之内,合先陈明。

Claims (5)

1.一种具有并列卷芯的锂电池,其特征在于,包括一个铝壳体,该铝壳体内置放电解液及数个并列的单卷芯,任一个单卷芯的上方形成一个正极极耳及一个负极极耳,各正极极耳的顶端焊接于铝壳体的内壁上,且该铝壳体的顶面设有一个正极接线组件及一个负极接线组件,各正极极耳、铝壳体与正极接线组件呈电连接,各负极极耳与负极接线组件呈电连接。
2.如权利要求1所述的具有并列卷芯的锂电池,其特征在于,该正极极耳位于单卷芯的侧边,该负极极耳夹置于单卷芯的中间。
3.如权利要求1或2所述的具有并列卷芯的锂电池,其特征在于,该铝壳体包括一个顶端具有开口的下壳体及一个盖合在下壳体的顶端以封闭该开口的盖板,而正极接线组件及负极接线组件分别连接于该盖板上方。
4.如权利要求3所述的具有并列卷芯的锂电池,其特征在于,该盖板下方结合一个正极接片及一个负极接片,该正极接片与正极接线组件呈电连接,该负极接片与负极接线组件呈电连接,且该负极接片的一端连接于盖板下方,负极接片的另一端向下延伸弯折至正极接片的下方。
5.如权利要求1或2所述的具有并列卷芯的锂电池,其特征在于,该单卷芯的上方设有一个具有定位孔的绝缘片,该负极极耳由该定位孔向上穿出。
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