CN202307615U - 一种与金属弹片配套使用的硅胶按键成型模具 - Google Patents
一种与金属弹片配套使用的硅胶按键成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及硅胶产品成型模具领域,尤其是涉及一种与金属弹片配套使用的硅胶按键成型模具,包括按键成型体,所述按键成型体上的公母模键大小差为0.5-1.2mm,垂直方向弹性臂厚度为0.2-0.35mm,行程为0-0.5mm,水平方向弹性臂厚度为0.2-0.35mm,触点锥度为5°-20°,本实用新型在峰值按力F1要求<400克时,或当峰值按力F1要求>400克时,本实用新型采用按键成型体进行成型按键,根据以上不同情况进行相应的按键成型,并与金属弹片组合使用时,均可以达到按压时感觉清脆、强烈、手感好的良好效果,同时还能保持按键使用时灵活、轻巧;可广泛使用于手机、遥控器等产品上。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶产品成型模具领域,尤其是涉及一种与金属弹片配套使用的硅胶按键成型模具。
背景技术
现有的普通硅胶按键(遥控器、电话机等)常规要求为:峰值按键力F1要求为150克左右,行程S2要求1mm左右,百分比(F1-F2)/F1要求为50%左右,F3要求≥20克即可;其对部分使用的要求为:高峰值按力F1(>300克,甚至>400克),同时低行程(0.3mm左右),又要求感觉强烈、手感好,且需保持按键轻巧;如大部分的手机按键一般采用硅胶按键+金属弹片组合的使用方式;但其采用的普通硅胶按键的结构,与金属弹片组合后基本达不到以上使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种广泛使用于手机、遥控器等产品上与金属弹片配套使用的硅胶按键成型模具。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种与金属弹片配套使用的硅胶按键成型模具,包括按键成型体,其特征在于:所述按键成型体上的公母模键大小差为0.5-1.2mm,垂直方向弹性臂厚度为0.2-0.35mm,行程为0-0.5mm,水平方向弹性臂厚度为0.2-0.35mm,触点锥度为5°-20°。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:在峰值按力F1要求<400克时,或当峰值按力F1要求>400克时,本实用新型采用按键成型体进行成型按键,根据以上不同情况进行相应的按键成型,并与金属弹片组合使用时,均可以达到按压时感觉清脆、强烈、手感好的良好效果,同时还能保持按键使用时灵活、轻巧;可广泛使用于手机、遥控器等产品上。
附图说明
图1为本实用新型的按键成型体1的结构示意图;
图2为本实用新型的按键成型体2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
如图1所示,一种与金属弹片配套使用的硅胶按键成型模具,包括按键成型体1,所述按键成型体1上的公母模键大小差11的数值为0.8-1.0mm,极限值为0.5-1.2mm;垂直方向弹性臂厚度12的数值为0.2-0.25mm,极限值为0.2-0.35mm;行程13的数值为0.2-0.3mm,极限值为0-0.5mm;水平方向弹性臂厚度14的数值为0.2-0.25mm,极限值为0.2-0.35mm;触点锥度15的数值为10°-15°,极限值为5°-20°。在峰值按力F1要求<400克时,采用按键成型体1的结构,与金属弹片组合使用。
如图2所示,另一种实施例,所述按键成型体2上的公母模键大小差21的数值为0.8-1.5mm,极限值为0.5-2.0mm;行程22的数值为0.2-0.3mm,极限值为0-0.5mm;水平方向弹性臂厚度23的数值为0.2-0.25mm,极限值为0.2-0.35mm;触点锥度24的数值为5°-10°,极限值为5°-20°,当峰值按力F1要求>400克时,宜采用按键成型体2的结构,与金属弹片组合使用。
上述两种实施例,针对不同状态,均可以达到按压时感觉清脆、强烈、手感好的良好效果,同时还能保持按键使用时灵活、轻巧;目前广泛使用于手机、遥控器等产品上。
以上所述的仅为本实用新型的一较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (1)
1.一种与金属弹片配套使用的硅胶按键成型模具,包括按键成型体,其特征在于:所述按键成型体上的公母模键大小差(11)为0.5-1.2mm,垂直方向弹性臂厚度(12)为0.2-0.35mm,行程(13)为0-0.5mm,水平方向弹性臂厚度(14)为0.2-0.35mm,触点锥度(15)为5°-20°。
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