CN202304947U - 给皂机液位感测装置 - Google Patents

Abstract

一种给皂机液位感测装置，包含至少一电容感应单元、至少一控制单元以及至少一液位判断单元。该电容感应单元具有一基板与布设在该基板上的电容感应器。该电容感应器产生一输出感应电容值；该控制单元接收该输出感应电容值，并且产生一相应的电容转换计算值；该液位判断单元接收该电容转换计算值，并与一预设相应的电容转换计算临界值比较，藉此据以判断该给皂机内皂液存量的液面高度，并且产生一输出控制信号。

Description

给皂机液位感测装置

技术领域

本实用新型涉及一种液位感测装置，尤其涉及一种给皂机皂液存量的液位感测装置。

背景技术

传统最常见的给皂机，一般均只是在壳体上设置透明窗口，藉以供维护人员可用目测方式得知皂液的存量，进而适时地进行皂液的补充；然而此种机构设计，显然尚存有下列无法避免的问题与缺点有待改进：

1、传统给皂机没有自动检知皂液存量的能力，所以需要耗费人力不时地进行巡查检视，造成人力资源的浪费与增加管理成本；

2、传统给皂机没有自动检知皂液存量的能力，所以无法实时遣派维护人员进行皂液的补充，故常常会造成没有皂液可供清洁使用的窘况发生；及

3、传统给皂机没有自动检知皂液存量的能力，所以无法对使用者主动警示已经无皂液可用，故常常造成给皂机的空转，因此不仅浪费电力资源，也会导致给皂机的无谓运转磨耗，进而影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一种给皂机液位感测装置，以克服上述现有技术的相关问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种给皂机液位感测装置，感测装填于一皂液容器内皂液存量的液面高度；该给皂机液位感测装置包含：

一电容感应单元，该电容感应单元具有一基板与布设在该基板上的电容感应器，该电容感应器产生一感应电容值；

一控制单元，电性连接该电容感应单元，并且接收该电容感应器的感应电容值后产出一电容转换计算值；及

一液位判断单元，电性连接该控制单元，以接收该控制单元产出的电容转换计算值，并且与一预设的电容转换计算临界值比较，进而产生至少一输出控制信号。

上述的给皂机液位感测装置，其中，该控制单元所产出的电容转换计算值为一周期计数值，或一电容转换计算电压变化值，或一电容转换计算电流变化值，或一电容转换计算电荷变化值，或一电容转换计算电容阻抗变化值。

上述的给皂机液位感测装置，其中，该液位判断单元预设的电容转换计算临界值，为一周期临界值，或一电容转换计算电压变化临界值，或一电容转换计算电流变化临界值，或一电容转换计算电荷变化临界值，或一电容转换计算电容阻抗变化临界值。

上述的给皂机液位感测装置，其中，该控制单元包含：

一振荡器，电性连接该电容感应单元的该电容感应器，以接收该感应电容值，并通过一电阻与一电容产生一振荡信号；及

一计数器，电性连接该振荡器，以接收该振荡信号，并计数该振荡信号的振荡周期，进而产生一电容转换计算值。

上述的给皂机液位感测装置，其中，该电容感应单元装设于该给皂机的该皂液容器内部，并且该电容感应单元还包含一防水绝缘结构，该皂液容器为非导电材质件或导电材质件。

上述的给皂机液位感测装置，其中，该基板为一软性印刷电路板。

上述的给皂机液位感测装置，其中，该控制单元为一微处理器、或一微控制器、或一可程序逻辑门阵列、或一具有可程序化的集成电路、或一应用特定集成电路组件。

上述的给皂机液位感测装置，其中，该电容感应单元为一阵列式电容感应单元，该阵列式电容感应单元的基板上，设有多个呈纵向平行间隔设置的电容感应器；其中该控制单元还包括有一多任务器，且该多个电容感应器的输出端与振荡器的输入端之间，通过该多任务器来电性连接。

上述的给皂机液位感测装置，其中，该阵列式电容感应单元装设于该给皂机的该皂液容器的内部，并且该阵列式电容感应单元还包含一防水绝缘结构，该皂液容器为非导电材质件或导电材质件。

上述的给皂机液位感测装置，其中，该电容感应单元至少包含一第一阵列式电容感应单元与一第二阵列式电容感应单元；其中该控制单元至少包含一第一控制单元与一第二控制单元，该第一控制单元与该第二控制单元分别电性连接该第一阵列式电容感应单元与该第二阵列式电容感应单元；通过该第一控制单元的一第一计数器与该第二控制单元的一第二计数器，分别计数所对应的一第一振荡信号所产生对应的一第一周期计数值与一第二振荡信号所产生对应的一第二周期计数值，产出一平均周期计数值。

上述的给皂机液位感测装置，其中，该第一阵列式电容感应单元与该第二阵列式电容感应单元呈水平间隔贴设于该容器的一侧外表面。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型给皂机液位感测装置第一实施例的方框示意图；

图2为本实用新型给皂机液位感测装置第一实施例的电路方框示意图；

图3为本实用新型给皂机液位感测装置第一实施例的一控制单元的操作示意图；

图4为本实用新型给皂机液位感测装置第一实施例的一电容感应单元的使用示意图；

图5为本实用新型给皂机液位感测装置第二实施例的电路方框示意图；

图6为本实用新型给皂机液位感测装置第二实施例的一控制单元的操作示意图；

图7为本实用新型给皂机液位感测装置第二实施例的一阵列式电容感应单元的示意图；

图8为本实用新型给皂机液位感测装置第二实施例的该阵列式电容感应单元的使用示意图；

图9为本实用新型给皂机液位感测装置第三实施例的该阵列式电容感应单元的使用示意图；

图10为本实用新型给皂机液位感测装置第四实施例的该阵列式电容感应单元的使用示意图；及

图11为本实用新型给皂机液位感测装置第五实施例的该电容感应单元的使用示意图。

100，100’   给皂机液位感测装置

10           阵列式电容感应单元

10’         电容感应单元

102，102’   基板

104_1～104_n 电容感应器

104’        电容感应器

20，20’     控制单元

202          多任务器

204，204’   振荡器

206，206’   计数器

30，30’     液位判断单元

C1～Cn       感应电容值

C’          感应电容值

Co           输出感应电容值

Ros          振荡器的电阻

Cos          振荡器的电容

Sos          振荡信号

So           输出控制信号

t1           第一时间

t2           第二时间

Nos          周期计数值

Lq           液体

Ls           液面

H+           高液位点

H-           低液位点

Havg         平均液位点

Hth          临限液位点

具体实施方式

兹有关本实用新型的技术内容及详细说明，配合附图说明如下：

请参见图1，为本实用新型给皂机液位感测装置第一实施例的方框示意图。该给皂机液位感测装置100’是感测装填于一皂液容器内皂液存量的液面高度。该给皂机液位感测装置100’包含一电容感应单元10’、一控制单元20’以及一液位判断单元30’。该电容感应单元10’具有一基板102’与布设在该基板102’上的电容感应器104’，该电容感应器104’产生一感应电容值C’。该控制单元20’电性连接该电容感应单元10’，并且接收该电容感应器104’的感应电容值C’后产出一电容转换计算值，本实施例以该电容转换计算值是以一周期计数值Nos为例。该液位判断单元30’电性连接该控制单元20’，以接收该控制单元20’产出的周期计数值Nos，并且与一预设的电容转换计算临界值比较，本实施例以该电容转换计算临界值是以一周期临界值为例，进而产生至少一输出控制信号So。

请参见图2，为本实用新型给皂机液位感测装置第一实施例的电路方框示意图。该给皂机液位感测装置100’包含一电容感应单元10’、一控制单元20’以及一液位判断单元30’。该电容感应单元10’具有一基板102’与布设在该基板102’上的该电容感应器104’，其中，该电容感应器104’产生一感应电容值C’。并且，该电容感应器104’布局设置在该基板102’的位置，可针对某一特定的液位感测所决定。也即，该电容感应器104’可设置于该基板102’的下半部位置，用以提供该给皂机液位感测装置100’做为液位高度过低感测之用；反之，该电容感应器104’可设置于该基板102’的上半部位置，用以提供该给皂机液位感测装置100’做为液位高度过高感测之用，但不以此为限，可视实际的应用场合与需要，对该电容感应器104’提供弹性的布局设置。

该至少一控制单元20’分别电性连接该至少一电容感应单元10’。每一该控制单元20’包含一振荡器204’与一计数器206’。该振荡器204’电性连接该电容感应单元10’的该电容感应器104’，以接收该感应电容值C’，并配合一电阻Ros与一电容Cos产生一振荡信号Sos。该计数器206’电性连接该振荡器204’，以接收该振荡信号Sos，并计数该振荡信号Sos的振荡周期，进而产生一周期计数值Nos。以本实施例为例，当该Nos小于或等于该预设的周期临界值Nth时，则表示该给皂机内皂液存量的液面高度正常，但若是当该Nos大于该预设的周期临界值Nth时，则表示该给皂机内皂液存量的液面高度不足，该液位判断单元30’则输出一控制信号So，进行示警…等后续程序。

配合参见图4，为本实用新型给皂机液位感测装置第一实施例的该电容感应单元的使用示意图。在本实施例中，该给皂机液位感测装置100’包含一个电容感应单元10’。该电容感应单元10’贴设于该给皂机的一侧外表面。由图4可清楚看出，该电容感应单元10’贴设于该皂液容器的一侧外表面的高度距离，并且，具有一个电容感应器104’，以感测该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度，以判断该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度是否过低。值得一提，该皂液容器是为非导电材质的容器，例如玻璃或塑料材质，使得当该电容感应单元10’贴设于该给皂机的一侧外表面使用时，可避免因屏蔽效应所产生的干扰而影响该电容感应单元10’的感测正确性。在本实施例中，该电容感应器104’设置于该基板102’的下半部位置，用以提供该给皂机液位感测装置100’做为液位高度过低感测之用。此外，该电容感应器104’也可设置于该基板102’的上半部位置，用以提供该给皂机液位感测装置100’做为液位高度过高感测之用。

配合参见图3，为本实用新型给皂机液位感测装置第一实施例的一控制单元的操作示意图。当该给皂机装填有皂液时，并且，假设该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度仅到该电容感应器104’的设置高度以下时，该电容感应器104’产生一固定的感应电容值C’，因此，该感应电容值C’与该振荡器204’的该电容Cos形成该等效电容值，使得该振荡器204’所产生的该振荡信号Sos具有振荡周期，因此，该计数器206’计数该振荡信号Sos所产生该周期计数值Nos。配合图示为例，并假设在一第一时间t1与一第二时间t2区间内，该计数器206’所计数到该周期计数值Nos为155次；再者，该液位判断单元30’可将该周期计数值Nos与预定的一周期临界值Nth比较，假若，该周期临界值Nth为145次，则以本实施例为例，由于该周期计数值Nos(＝155)大于该周期临界值Nth(＝145)，因此，该液位判断单元30’则判断该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度低于该电容感应器104’的设置高度。

此外，该液位判断单元30’还可产生至少一输出控制信号So，以控制外部显示装置，例如发光二极管(light-emitting diode)、液晶面板(LCD panel)或声音装置…等功能性装置，以显示该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度状况或存量不足的警示；或者，当该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度低于某一设定临界高度时，系统将自动停止给皂机的给皂功能，藉以减少电力资源的浪费与给皂机的磨耗；甚至，当该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度低于某一设定临界高度时，系统还会自动将此讯息传输到大楼控管中心，促使监管人员可实时派遣维护人员进行皂液补充作业，藉以有效的运用人力资源，以及避免没有皂液可供清洁使用的窘况发生。

请参见图5，为本实用新型给皂机液位感测装置第二实施例的电路方框示意图，其中该控制单元20所产出的电容转换计算值是以周期计数值为例，液位判断单元30预设的电容转换计算临界值是以周期临界值Nth为例。比较图5与图2可明显看出，第二实施例与第一实施例最大的差异在于：该给皂机液位感测装置100所包含的一电容感应单元10具有多个电容感应器104_1～104_N。该给皂机液位感测装置100，以感测一给皂机内皂液存量的液面高度。该给皂机液位感测装置100包含至少一阵列式电容感应单元10、至少一控制单元20以及至少一液位判断单元30。

每一该阵列式电容感应单元10具有一基板102与布设在该基板102上的多个电容感应器104_1～104_n，其中，每一该电容感应器104_1～104_n与邻近的该至少一电容感应器104_1～104_n为纵向且平行间隔设置(配合参见图7)；并且，每一该电容感应器104_1～104_n对应产生一感应电容值C1～Cn。

该至少一控制单元20分别电性连接该至少一阵列式电容感应单元10。每一该控制单元20包含一多任务器202、一振荡器204以及一计数器206。该多任务器202具有多个输入端(未标示)与一输出端(未标示)，该些输入端对应电性连接该阵列式电容感应单元10的该些电容感应器104_1～104_n，以接收该些电容感应器104_1～104_n所产生的该些感应电容值C1～Cn，并提供一输出感应电容值Co。该振荡器204电性连接该多任务器202的该输出端，以接收该输出感应电容值Co，并配合一电阻Ros与一电容Cos产生一振荡信号Sos。该计数器206电性连接该振荡器204，以接收该振荡信号Sos，并计数该振荡信号Sos的振荡周期，进而产生一周期计数值Nos。该液位判断单元30电性连接该计数器206，以接收该周期计数值Nos，并据以与一预设的周期临界值进行比对，以判断该给皂机内皂液存量的液面高度是否等高到该个电容感应器104_n的设置高度。

请参见图7，为本实用新型给皂机液位感测装置第二实施例的该阵列式电容感应单元的示意图。该阵列式电容感应单元10具有该基板102，其中，该基板102为一软性印刷电路板(flexible printed circuit，FPC)或其它可实施的均等电路板体。该些电容感应器104_1～104_n是以纵向排列方式(更广义来说，是以感测给皂机内皂液存量的液面高度的方向排列)，布设在该基板102上，并且，每一该电容感应器104_1～104_n与邻近的该至少一电容感应器104_1～104_n是为纵向且平行间隔设置。举例来说，一第一电容感应器104_1是与一第二电容感应器104_2呈现平行间隔设置；同理，该第二电容感应器104_2是与邻近的该第一电容感应器104_1以及一第三电容感应器104_3呈现纵向且平行间隔设置，其余的该些电容感应器是为相同原则的设置方式，在此不再赘述。其中，该些电容感应器104_1～104_n的使用数量，是根据容器的整体高度或针对某一特定或局部的液位感测所决定，用以提供不同液位高度感测之用。并且，每一该电容感应器104_1～104_n是通过走线配置，电性连接所对应该多任务器202的该些输入端。

配合参见图8，为本实用新型给皂机液位感测装置第二实施例的该阵列式电容感应单元的使用示意图。在本实施例中，该给皂机液位感测装置100包含一个阵列式电容感应单元10。该阵列式电容感应单元10贴设于该给皂机的一侧外表面。由图8可清楚看出，该阵列式电容感应单元10贴设于该容器的一侧外表面的高度距离，并且，具有多个电容感应器104_1～104_n，以感测该给皂机内皂液Lq的不同液面Ls高度，以判断该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度状况(有别于第一实施例，仅具有一个电容感应器104’，用以提供一液位高度感测之用)。值得一提，该皂液容器是为非导电材质的容器，例如玻璃或塑料材质，使得当该阵列式电容感应单元10贴设于该给皂机的一侧外表面使用时，可避免因屏蔽效应所产生的干扰而影响该阵列式电容感应单元10的感测正确性。但上述的该阵列式电容感应单元10使用数量、该容器的材质以及该阵列式电容感应单元10设置方式，并不以上述为限，可视实际的应用场合与需要予以调整。

配合参见图6，为本实用新型给皂机液位感测装置第二实施例的该控制单元的操作示意图。当该给皂机装填有皂液时，并且，假设该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度等高到一第二电容感应器104_2的设置高度，该第二电容感应器104_2对应产生一固定的感应电容值C2，因此，当该多任务器202所提供该输出感应电容值Co，并且，该输出感应电容值Co与该振荡器204的该电容Cos形成对应的该等效电容值，使得该振荡器204所产生的该振荡信号Sos具有对应的振荡周期，因此，该计数器206计数该振荡信号Sos所产生对应的该周期计数值Nos。配合附图为例，并假设在一第一时间t1与一第二时间t2区间内，该计数器206所计数到该周期计数值Nos为140次，再通过该液位判断单元30可判断出该周期计数值Nos为140次所对应的给皂机内皂液Lq的液面Ls高度。再者，该液位判断单元30可将该周期计数值Nos与预定的一周期临界值Nth比较，假若，该周期临界值Nth为145次，如此，可判断出当该周期计数值Nos小于或等于该预设的周期临界值Nth时，则为皂液的液位高度已经等高到该个第二电容感应器104_2的设置高度或以上；反之，若当该周期计数值Nos大于该周期临界值Nth时，则表示皂液的液位高度在该个第二电容感应器104_2的设置高度以下。以本实施例为例，由于该周期计数值Nos(＝140)小于该预设的周期临界值Nth(＝145)，因此，该液位判断单元30则判断该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度等高到该个第二电容感应器104_2的设置高度或以上。

此外，该液位判断单元30还可产生至少一输出控制信号So，以控制外部显示装置，例如发光二极管(light-emitting diode)、液晶面板(LCD panel)或声音装置…等功能性装置，以显示该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度状况或存量不足的警示；或者，当该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度低于某一设定临界高度时，系统将自动停止给皂机的给皂功能，藉以减少电力资源的浪费与给皂机的磨耗；甚者，当该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度低于某一设定临界高度时，系统还会自动将此讯息传输到大楼控管中心，促使监管人员可实时派遣维护人员进行皂液补充作业，藉以有效的运用人力资源，以及避免没有皂液可供清洁使用的窘况发生。

请参见图9，为本实用新型给皂机液位感测装置第三实施例的该阵列式电容感应单元的使用示意图，其中该控制单元20所产出的电容转换计算值是以周期计数值为例，液位判断单元30预设的电容转换计算临界值是以周期临界值Nth为例。如图9所示，该第三实施例与前述的该第二实施例(配合参见图8)最大差异在于：本实施例具有二个该阵列式电容感应单元(一第一阵列式电容感应单元10与一第二阵列式电容感应单元10)。在本实施例中，该第一阵列式电容感应单元10与该第二阵列式电容感应单元10是以纵向间隔方式，分别贴设于该的一侧外表面与另一侧外表面，也即，该第一阵列式电容感应单元10与该第二阵列式电容感应单元10是以180度的间隔对称贴设。同样地，若本实施例具有三个该阵列式电容感应单元，则该些阵列式电容感应单元是以等距离方式，以120度的间隔对称贴设。并且，每一阵列式电容感应单元10分别电性连接一控制单元(未图标)，并且通过如前述的该对应多任务器202、该对应振荡器204以及该对应计数器206，以分别输出两个周期计数值Nos。如此，通过将该两个周期计数值Nos采以算数平均运算或其它数值运算，例如插值(内插、外插)法…等等，以求出一平均周期计数值，可更精准求出该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度。值得一提，使用多个阵列式电容感应单元(不限定上述的两个阵列式电容感应单元10)最主要的目的是在于提供人为操作使用该给皂机时，不可避免的动作(例如补充液体过程)或者使用者误碰撞，而造成给皂机内的皂液晃动现象，配合图9所示，在晃动的某一瞬间，液体的液面高度等高到右侧的该第二阵列式电容感应单元10，此时，所感测到为低于一临限液位点Hth的一低液位点H-，如此，外部显示装置将出现需要补充液体的讯息(但事实上，此误动作是因人为误操作所造成)；并且，液体的液面高度等高到左侧的该第一阵列式电容感应单元10，此时，所感测到为高于一临限液位点Hth的一高液位点H+，如此，尚不需要补充液体(但事实上，此液面高度仍为错误的液位信息)。反的亦然，在此不再赘述。简言之，上述两种情形，都会造成该给皂机液位感测装置100误动作的机会增加。因此，本实用新型还提出利用至少两个该些阵列式电容感应单元10，再配合将该两个周期计数值Nos采以算数平均运算或其它数值运算，例如插值(内插、外插)法…等等，求出一平均液位点Havg，如此，可得到该给皂机内皂液Lq的实际液面Ls高度，而可避免因该给皂机内的皂液晃动现象所造成的误判。

参见图10，为本实用新型给皂机液位感测装置第四实施例的该阵列式电容感应单元的使用示意图。该第四实施例与前述的该第二实施例(配合参见图8)最大差异在于：本实施例该阵列式电容感应单元10是装设于该给皂机的内部(不与该盛装皂液的容器接触)，因此，该阵列式电容感应单元10还包含一防水绝缘结构，以提供该阵列式电容感应单元10用于感测该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度时的防水绝缘功能，而避免短路误动作。此外，由于该阵列式电容感应单元10是装设于该给皂机内，因此，屏蔽效应所产生的干扰不致于影响该阵列式电容感应单元10的感测正确性，因此，该皂液容器可不限定为非导电材质的容器，例如玻璃或塑料材质，也可为导电材质的容器。

参见图11，为本实用新型给皂机液位感测装置第五实施例的该电容感应单元的使用示意图。该第五实施例与前述的该第一实施例(配合参见图4)最大差异在于：本实施例该电容感应单元10’装设于该给皂机的内部(不与该盛装皂液的容器接触)，因此，该电容感应单元10’还包含一防水绝缘结构，以提供该电容感应单元10’用于感测该给皂机内皂液Lq的液面Ls高度时的防水绝缘功能，而避免短路误动作。此外，由于该电容感应单元10’装设于该给皂机内，因此，屏蔽效应所产生的干扰不致于影响该电容感应单元10’的感测正确性，因此，该皂液容器可不限定为非导电材质的容器，例如玻璃或塑料材质，也可为导电材质的容器。

综上所述，本实用新型具有以下的优点：

1、当给皂机内皂液Lq的液面Ls高度低于某一设定临界高度时，系统将自动停止给皂机的给皂功能，藉以减少电力资源的浪费与给皂机的磨耗，进而得以相对延长使用寿命。

2、当给皂机内皂液Lq的液面Ls高度低于某一设定临界高度时，系统将自动停止给皂机的给皂功能，并且通过以灯光，或影像，或声音来显示或警示，藉以让维护人员或使用者得知已经没有清洁皂液可用。

3、当给皂机内皂液Lq的液面Ls高度低于某一设定临界高度时，系统将自动停止给皂机的给皂功能，并且通过以灯光，或影像，或声音来显示或警示，还会自动将此信息传输到大楼控管中心，促使监管人员可实时再派遣维护人员进行皂液补充作业，藉以有效的运用人力资源，避免浪费人力来巡查检视，还可避免没有清洁皂液可供清洁使用的窘况发生。

再者，上述的第一至第五实施例，均可再适用实施于芳香机或酒精除菌机…等供液装置，藉以自动检知芳香剂或酒精…等的存量，但不以此为限。

以上所述，仅为本实用新型较佳具体实施例的详细说明与附图，诸如其中该控制单元所产出的电容转换计算值是为一周期计数值，或一电容转换计算电压变化值，或一电容转换计算电流变化值，或一电容转换计算电荷变化值，或一电容转换计算电容阻抗变化值，或其它具等效可转换为可量化计算的数据…等，其中该液位判断单元预设相应的电容转换计算临界值，是为一周期临界值，或一电容转换计算电压变化临界值，或一电容转换计算电流变化临界值，或一电容转换计算电荷变化临界值，或一电容转换计算电容阻抗变化临界值，或其它具等效可量化计算的临界数据…等，而并非用以限制本实用新型。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种给皂机液位感测装置，感测装填于一皂液容器内皂液存量的液面高度；其特征在于，该给皂机液位感测装置包含：

一电容感应单元，该电容感应单元具有一基板与布设在该基板上的电容感应器，该电容感应器产生一感应电容值；

一控制单元，电性连接该电容感应单元，并且接收该电容感应器的感应电容值后产出一电容转换计算值；及

一液位判断单元，电性连接该控制单元，以接收该控制单元产出的电容转换计算值，并且与一预设的电容转换计算临界值比较，进而产生至少一输出控制信号。

2.根据权利要求1所述的给皂机液位感测装置，其特征在于，该控制单元所产出的电容转换计算值为一周期计数值，或一电容转换计算电压变化值，或一电容转换计算电流变化值，或一电容转换计算电荷变化值，或一电容转换计算电容阻抗变化值。

3.根据权利要求1所述的给皂机液位感测装置，其特征在于，该液位判断单元预设的电容转换计算临界值，为一周期临界值，或一电容转换计算电压变化临界值，或一电容转换计算电流变化临界值，或一电容转换计算电荷变化临界值，或一电容转换计算电容阻抗变化临界值。

4.根据权利要求1所述的给皂机液位感测装置，其特征在于，该控制单元包含：

一振荡器，电性连接该电容感应单元的该电容感应器，以接收该感应电容值，并通过一电阻与一电容产生一振荡信号；及

一计数器，电性连接该振荡器，以接收该振荡信号，并计数该振荡信号的振荡周期，进而产生一电容转换计算值。

5.根据权利要求1所述的给皂机液位感测装置，其特征在于，该电容感应单元装设于该给皂机的该皂液容器内部，并且该电容感应单元还包含一防水绝缘结构，该皂液容器为非导电材质件或导电材质件。

6.根据权利要求1所述的给皂机液位感测装置，其特征在于，该基板为一软性印刷电路板。

7.根据权利要求1所述的给皂机液位感测装置，其特征在于，该控制单元为一微处理器、或一微控制器、或一可程序逻辑门阵列、或一具有可程序化的集成电路、或一应用特定集成电路组件。

8.根据权利要求4所述的给皂机液位感测装置，其特征在于，该电容感应单元为一阵列式电容感应单元，该阵列式电容感应单元的基板上，设有多个呈纵向平行间隔设置的电容感应器；其中该控制单元还包括有一多任务器，且该多个电容感应器的输出端与振荡器的输入端之间，通过该多任务器来电性连接。

9.根据权利要求8所述的给皂机液位感测装置，其特征在于，该阵列式电容感应单元装设于该给皂机的该皂液容器的内部，并且该阵列式电容感应单元还包含一防水绝缘结构，该皂液容器为非导电材质件或导电材质件。

10.根据权利要求8所述的给皂机液位感测装置，其特征在于，该电容感应单元至少包含一第一阵列式电容感应单元与一第二阵列式电容感应单元；其中该控制单元至少包含一第一控制单元与一第二控制单元，该第一控制单元与该第二控制单元分别电性连接该第一阵列式电容感应单元与该第二阵列式电容感应单元；通过该第一控制单元的一第一计数器与该第二控制单元的一第二计数器，分别计数所对应的一第一振荡信号所产生对应的一第一周期计数值与一第二振荡信号所产生对应的一第二周期计数值，产出一平均周期计数值。

11.根据权利要求10所述的给皂机液位感测装置，其特征在于，该第一阵列式电容感应单元与该第二阵列式电容感应单元呈水平间隔贴设于该容器的一侧外表面。

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