CN202303383U - 全预混金属纤维燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全预混金属纤维燃烧器，包括腔体和燃烧器，所述腔体的底端连接于一混气装置，所述腔体的上端定位设有一供混合气体通过的固定板，所述燃烧器定位设于所述固定板上部，且所述燃烧器由至少两层与所述腔体内部相通的金属网组成，这样能够增大燃烧器工作时的表面积，而且对较小面积的本结构燃烧器，也能够提供很大的负荷，对降低燃烧器及组件尺寸有很大的帮助。本实用新型结构简单，工作时火焰高度很低、且燃烧状态稳定，能够降低燃烧器本身及组件的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全预混燃烧器装置领域，尤其涉及一种全预混金属纤维燃烧器。
背景技术
随着全球能源的紧缺，环境的污染日益严重，使用节能环保的燃气具产品呼声越来越高。全预混燃气热水器，由于其在燃烧发生前，燃气就与空气发生混合，故其完全燃烧程度大，效率更高。而且其火焰温度也较低，故其废气状况也非常理想。但是现有全预混燃气热水器在使用过程中，发现其燃烧器的工作面积并不大，而且其负荷调节范围不高，从而造成燃烧器的燃烧效率不理想。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种全预混金属纤维燃烧器，其结构简单，工作时火焰高度很低、燃烧状态稳定，能够降低燃烧器本身及组件的生产成本。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全预混金属纤维燃烧器，包括腔体和燃烧器，所述腔体的底端连接于一混气装置，所述腔体的上端定位设有一供混合气体通过的固定板，所述燃烧器定位设于所述固定板上部，且所述燃烧器由至少两层与所述腔体内部相通的金属网组成。
作为本实用新型的进一步改进，所述腔体包括两对相对应设置的侧板以及与该两对侧板底端相连接的底板。
作为本实用新型的进一步改进，所述腔体底端连接于一混气装置的结构为：所述腔体的底板上开设有一进气孔，所述进气孔的孔径与混合气体流量大小相匹配；且所述腔体的底板外侧面上设有若干个螺栓，所述螺栓恰能够连接所述混气装置。
作为本实用新型的进一步改进，还设有至少一个用以分配混合气体的弥散板，所述弥散板上设有若干个孔，所述弥散板能够被容置于所述腔体并靠近所述进气孔处，且所述弥散板朝向所述混气装置的投影恰能够覆盖所述进气孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定板为一环状不锈钢板，所述固定板的中部开设有一长方形通孔，所述长方形通孔便于混合气体渗透到燃烧器表面。
作为本实用新型的进一步改进，所述两层金属网相平行并呈上下焊接相连，其中位于上层的一个金属网为金属纤维网，该金属纤维网的材质为铁铬铝，用于作为火焰载体；位于下层的另一个金属网为不锈钢金属丝网，该不锈钢金属丝网用于平衡混合气体弥散和支撑上层金属纤维网；且位于下层的不锈钢金属丝网焊接于所述固定板上。
本实用新型的有益效果是：通过将所述燃烧器由一层金属纤维网和一层不锈钢金属丝网组成，能够增大燃烧器工作时的表面积，这样对较小面积的本结构燃烧器，也能够提供很大的负荷，对降低燃烧器及组件尺寸有很大的帮助。而且本燃烧器在工作时，还具有很高的负荷调节范围，且小负荷与大负荷的比值小于1∶5。本实用新型结构简单，工作时火焰高度很低、且燃烧状态稳定，能够降低燃烧器本身及组件的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型所述固定板结构示意图；
图4为本实用新型所述弥散板结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的全预混金属纤维燃烧器的实施例进行详细说明。
本实用新型的一种全预混金属纤维燃烧器，包括腔体1和燃烧器2，所述腔体的底端连接于一混气装置，所述腔体的上端定位设有一供混合气体通过的固定板3，所述燃烧器定位设于所述固定板上部，且所述燃烧器由至少两层与所述腔体内部相通的金属网组成。
在本实施例中，所述固定板为一环状不锈钢板，所述固定板的中部开设有一个便于混合气体渗透到燃烧器表面的长方形通孔；所述燃烧器由两层金属网相平行并呈上下焊接相连，其中位于上层的一个金属网为金属纤维网，该金属纤维网的材质为铁铬铝，用于作为火焰载体；位于下层的另一个金属网为不锈钢金属丝网，该不锈钢金属丝网用于平衡混合气体弥散和支撑上层金属纤维网；且位于下层的不锈钢金属丝网焊接于所述固定板上。
所述腔体底端连接于一混气装置的结构为：所述腔体包括两对相对应设置的侧板以及与该两对侧板底端相连接的底板，且所述腔体的底板上开设有一进气孔10，所述进气孔的孔径与混合气体流量大小相匹配；且所述腔体的底板外侧面上设有若干个螺栓，所述螺栓恰能够连接所述混气装置。
在本实施例中，还设有至少一个用以分配混合气体的弥散板4，所述弥散板上设有若干个孔，所述弥散板能够被容置于所述腔体并靠近所述进气孔处，且所述弥散板朝向所述混气装置的投影恰能够覆盖所述进气孔。
Claims (6)
1.一种全预混金属纤维燃烧器，包括腔体(1)和燃烧器(2)，其特征在于：所述腔体的底端连接于一混气装置，所述腔体的上端定位设有一供混合气体通过的固定板(3)，所述燃烧器定位设于所述固定板上部，且所述燃烧器由至少两层与所述腔体内部相通的金属网组成。
2.根据权利要求1所述的全预混金属纤维燃烧器，其特征在于：所述腔体包括两对相对应设置的侧板以及与该两对侧板底端相连接的底板。
3.根据权利要求1或2所述的全预混金属纤维燃烧器，其特征在于：所述腔体底端连接于一混气装置的结构为：所述腔体的底板上开设有一进气孔(10)，所述进气孔的孔径与混合气体流量大小相匹配；且所述腔体的底板外侧面上设有若干个螺栓，所述螺栓恰能够连接所述混气装置。
4.根据权利要求3所述的全预混金属纤维燃烧器，其特征在于：还设有至少一个弥散板(4)，所述弥散板上设有若干个孔，所述弥散板能够被容置于所述腔体并靠近所述进气孔处，且所述弥散板朝向所述混气装置的投影恰能够覆盖所述进气孔。
5.根据权利要求1所述的全预混金属纤维燃烧器，其特征在于：所述固定板为一环状不锈钢板，所述固定板的中部开设有一长方形通孔。
6.根据权利要求1所述的全预混金属纤维燃烧器，其特征在于：所述两层金属网相平行并呈上下焊接相连，其中位于上层的一个金属网为金属纤维网，位于下层的另一个金属网为不锈钢金属丝网，且位于下层的不锈钢金属丝网焊接于所述固定板上。
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Cited By (2)
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| CN103330012A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-10-02 | 王宝德 | 一种茶叶杀青机 |
| CN104515130A (zh) * | 2013-10-08 | 2015-04-15 | 樱花卫厨（中国）股份有限公司 | 燃气热水器用全预混金属纤维燃烧器 |
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| CN103330012B (zh) * | 2013-06-20 | 2014-11-26 | 王宝德 | 一种茶叶杀青机 |
| CN104515130A (zh) * | 2013-10-08 | 2015-04-15 | 樱花卫厨（中国）股份有限公司 | 燃气热水器用全预混金属纤维燃烧器 |
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