CN202301202U - 一种换气扇的内藏式散热结构 - Google Patents

一种换气扇的内藏式散热结构 Download PDF

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邓炳强
楚学伟
黄俊豪
曾云平
杨期军
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Abstract

本实用新型是一种换气扇的内藏式散热结构,包括上壳、下壳、电路板、电源线、压板和护套,其中上壳扣装在下壳上,电路板安装在下壳内,电源线的一端与电路板连接,另一端穿过护套后并用压板压紧在下壳内,其特征在于所述下壳设置有两个安装室,其中电路板安装在第一安装室内,电源线布装在第二安装室内并穿过第二安装室底部的通孔引出。本实用新型散热结构采用在下壳内部设置两个独立安装室的结构,不但使电路板的安装及散热互不影响,还使电路板散发的热量可通过安装室之间隔板上部设置的内藏式散热槽有效引至散热室排出,散热室底部设置的散热槽同时增强了防水作用,大大提高了整体散热结构的安全性能。

Description

一种换气扇的内藏式散热结构
技术领域
 本实用新型涉及一种换气扇的内藏式散热结构,属于换气扇散热结构的改进技术。
背景技术
目前,市售换气扇的散热结构一般包括上壳、下壳、电路板、电源线、压板及护套,这种散热结构的换气扇存在如下缺点:1)由于电路板、布线与散热槽设置在同一室,散热效果不佳;2)由于散热槽设置位置不当,容易进水造成短路危险。
发明内容
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种设计合理、结构简单、能高效散热且不容易进水造成短路危险的换气扇的内藏式散热结构。
  本实用新型的技术方案是:一种换气扇的内藏式散热结构,包括上壳、下壳、电路板、电源线、压板 和护套,其中上壳扣装在下壳上,电路板安装在下壳内,电源线的一端与电路板连接,另一端穿过护套后并用压板压紧在下壳内, 其特征在于所述下壳设置有两个安装室, 其中电路板 安装在第一安装室内, 电源线布装在第二安装室内并穿过第二安装室底部的通孔引出。
所述第一安装室与第二安装室之间设置有隔板,隔板上部设置有一个以上第一散热槽及护套卡孔,护套卡装在护套卡孔内。
所述第二安装室底部转角位置各设置有一个以上第二散热槽。
本实用新型散热结构采用在下壳内部设置两个独立安装室的结构,不但使电路板的安装及散热互不影响,还使电路板散发的热量可通过安装室之间隔板上部设置的内藏式散热槽有效引至散热室排出,散热室底部设置的散热槽同时增强了防水作用,大大提高了整体散热结构的安全性能;其设计独特,美观大方,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的剖示结构示意图;
图2为本实用新型第一、二散热槽的示意图;
图3为本实用新型的布线结构示意图;
图4为本实用新型的隐藏散热示意图。
具体实施方式
    下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、2、3、4所示,本实用新型换气扇的内藏式散热结构,包括上壳1、下壳2、电路板3、电源线4、压板5和护套6,其中上壳1扣装在下壳2上,电路板3安装在下壳2内,电源线4的一端与电路板3连接,另一端穿过护套6后并用压板5压紧在下壳2内, 所述下壳2设置有两个安装室, 其中电路板3 安装在第一安装室8内, 电源线4布装在第二安装室7内并穿过第二安装室7底部的通孔引出。
所述第一安装室8与第二安装室7之间设置有隔板,隔板上部设置有一个以上第一散热槽9及护套卡孔,护套6卡装在护套卡孔内。
所述第二安装室7底部转角位置各设置有一个以上第二散热槽10。
本实用新型不但使电路板的安装及散热互不影响,还使电路板散发的热量可通过安装室之间隔板上部设置的内藏式散热槽有效引至散热室排出,散热室底部设置的散热槽同时增强了防水作用,大大提高了整体散热结构的安全性能。

Claims (3)

1.一种换气扇的内藏式散热结构,包括上壳(1)、下壳(2)、电路板(3)、电源线(4)、压板(5)和护套(6),其中上壳(1)扣装在下壳(2)上,电路板(3)安装在下壳(2)内,电源线(4)的一端与电路板(3)连接,另一端穿过护套(6)后并用压板(5)压紧在下壳(2)内, 其特征在于所述下壳(2)设置有两个安装室, 其中电路板(3)安装在第一安装室(8)内,电源线(4)布装在第二安装室(7)内并穿过第二安装室(7)底部的通孔引出。
2.根据权利要求1所述的换气扇的内藏式散热结构,其特征在于所述第一安装室(8)与第二安装室(7)之间设置有隔板,隔板上部设置有一个以上第一散热槽(9)及护套卡孔,护套(6)卡装在护套卡孔内。
3.根据权利要求1或2所述的换气扇的内藏式散热结构,其特征在于所述第二安装室(7)底部转角位置各设置有一个以上第二散热槽(10)。
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