CN202299110U - 一种加筋墙体板 - Google Patents

Abstract

本实用新型发明了一种加筋墙体板，该墙体板外表呈长条形，一侧设有纵向的凸榫，另一侧设有纵向的凹槽，凸榫与所述凹槽相配合；墙体板的侧面的上下表面的边缘各有一条纵向的接缝槽；内部有平行于板体的多个纵向贯通的通孔，相邻的两个通孔之间设有纵向的与板面平行的加强筋，加强筋与通孔相平行。本实用新型墙体板有很好的抗冲击效果和保温效果、自重轻、防震阻燃、隔音效果好、价格低廉，其即可用作承重用墙体板也可用作分隔用墙体板，能够明显减轻建筑物施工的劳动强度和技术难度，缩短工期，降低建筑工程成本。

Description

一种加筋墙体板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑型材，尤其是墙体板领域，具体的说是一种广泛应用于包括框架结构、框剪结构、简体结构的外墙、内墙分户、房屋改造加层、简易工房在内的墙体板。 

背景技术

墙体在建筑物中起着承重和分隔的作用。为满足上述要求，现在的墙体一般都采用砖砌而成。由于砖墙的自重太重，致使建筑物从设计到施工以及建筑物的整体结构的成本大大增加，工期很长，并且砖混结构的建筑物的防震性能及隔音效果差。为解决上述问题出现的各种轻体墙体板，虽然自重大大减少，但其承重性能极差，往往只能被用于作分隔墙，不能作为承重墙使用。 

随着建筑的发展和建筑技术的提高，要求具有环保、轻质、高强度、防火防水、绝热隔音、防潮抗震的新型墙体材料已经成为本世纪建材工业发展的主流。为减少对环境的破坏，近年来，国家有关部门要求积极推广新型墙体材料，并限时使用粘土砖。但普通的预制板存在承重能力较差，易断裂的缺点。 

中国专利文献公开了名称为“复合轻质墙体板”(ZL932353789)的专利，该墙体板是由钢丝焊成长方形的网架，网架内填充轻质填料，长方体网架两侧面以水泥砂浆抹面制得。其不足之处在于，墙体板制作过程较为复杂，水泥砂浆与网架结合的牢固程度欠佳，受冲击容易脱落，因而其整体抗冲击强度不理想。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，发明了一种有很好的抗冲击效果和保温效果、自重轻、防震阻燃、隔音效果好、不易断裂、有较强的承重能力，即可用作承重用墙体板也可用作分隔用加筋墙体板。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种加筋墙体板，该墙体板外表呈长条形，一侧设有纵向的凸榫1，另一侧设有纵向的凹槽2，凸榫1与所述凹槽2相配合；墙体板的侧面的上下表面的边缘各有一条纵向的接缝槽3；内部有平行于板体的多个纵向的孔4，相邻的两个孔4之间设有纵向的与板面平行的加强筋5，加强筋5与孔4相平行。 

本实用新型的主要原材料为水泥、钢丝、煤矸石、工业灰渣等，原材料取材广泛，价格低廉。 

本实用新型的进一步的技术方案是：加强筋5为两层，每层为4至6根，孔4为五个分布均匀的圆形通孔。 

这样，使板体具有十分良好的协同受力性能，大幅度提高了板体的荷载能力。圆形通孔既能提高保温效果和隔音效果，又能节省材料，降低材料的重量，减小施工强度。 

本实用新型的进一步的技术方案是：两层加强筋5位置上下对称，每层为4根，相邻两根加强筋5之间间距相同，加强筋5为钢丝或钢筋。 

这种对称性结构使得墙体板刚度更好，抗弹性形变能力强，抗冲击破坏能力更好，使墙体板不易断裂，有较强的承重能力。 

本实用新型中凸榫与凹槽的设置类似于榫卯结构，利于相邻墙体板之间的连接。接缝槽的设置是为粘接剂的使用预留空间，加固板与板之间的连接。纵向设置的加强筋可以提高墙体板的承重能力，满足所需要的承重要求。 

本实用新型墙体板重量较轻，施工简便，能够明显减轻建筑物施工的劳动强度和技术难度，缩短工期，降低建筑工程成本。使用本墙体板作为外墙可以使房间的保温和防震性能大大提高。由于采用的都是阻燃材料制作，其防火和隔音的效果极佳。因此本实用新型是现有墙砖和墙体板的的理想替代产品。 

附图说明

图一为本实用新型加筋墙体板的立体图 

图中标号： 

1-凸榫；2-凹槽；3-接缝槽；4-孔；5-加强筋 

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式不局限于单排通孔，其内部的孔可以是通孔也可以是分段的孔，可以单排，也可以双排或三排，孔与孔之间有加强筋。 

本实用新型的一个实施例为，墙体板板体宽为580-610mm，厚为140mm-160mm，板长按照设计要求切取，钢丝为退火钢丝，通孔直径为80mm-100mm，接缝槽3宽为20mm-30mm，接缝槽3深为2mm-3mm，凸榫1高为10-12mm，凹槽2深为12-14mm。 

退火钢丝具有很好的韧性，可以解决冷拔冷拉钢丝的材质较脆，容易出现断裂的问题。 

本实用新型的进一步的实施例为，板体宽为595mm，厚为150mm，板长按照设计要求切取；退火钢丝为螺纹钢丝，通孔直径为90mm，接缝槽3宽为25mm，深为2.5mm，凸榫1高为11mm，凹槽2深为13mm。 

该厚度的墙体板的保温效果优于传统的三七墙，非常适合在东北的南 部，华北一带使用。螺纹钢丝能够很好的解决丝与混凝土粘接较低的难题。 

为了确定本实用新型的实用性，申请人请求国家相应的质检部门对本实用新型墙体板试验品的各项性能进行全面的测量，所得各项参数为： 

(1)、对加筋墙体板进行面密度测量：利用公式ρA＝M/LB计算，式中ρA为墙体板的面密度，M为墙体板的质量，L为墙体板的长度，B为墙体板的宽度。测量的结果，墙体板的面密度不大于225kg/m²； 

(2)、对加筋墙体板的干燥收缩量按照《中华人民共和国国家标准水泥胶砂胀缩试验方法GB751》的标准进行测试：墙体板的干燥收缩值不大于0.6mm/m； 

(3)、对加筋墙体板的空气隔声量按照《建筑隔声测量规范GBJ75-84》的标准进行测试：进行测量，墙体板的空气隔声量不小于45dB； 

(4)、对加筋墙体板的耐火极限按照国家标准《建筑构件耐火试验方法(GB9978-2008)》的标准进行测试：耐火极限不小于1.5h； 

(5)、对加筋墙体板进行抗压强度测量：沿墙体板的宽度方向截取一个完整孔及两条完整孔间肋，沿墙体板的长度方向为1000mm的单元体，竖直放置于试验机承压板上，沿试件的轴线方向逐渐加压，测得墙体板的抗压强度不小于15Mpa； 

(6)、对加筋墙体板进行抗弯破坏荷载值测量：把墙体板水平放置于沿板的长度方向间距为1000mm的两个平行支座上，墙体板从支座两端探出的长度相等，用堆载方式从中间向两端均匀加载共计五堆，堆长相等，间隙均匀，加载后静置2min后继续加载，每级加载再后再静置2min，纪录板背面出现贯通裂纹时的加载总和作为检测结果。测得墙体板的抗弯破坏荷载值不小于1000kg每平方米。 

(7)、对加筋墙体板进行抗冲击能力测量：抗冲击为承受30kg砂袋落差0.5m的摆动冲击八次，不出现贯通裂纹； 

(8)、对加筋墙体板进行单点吊挂力承受能力测量：竖直建筑成墙的墙体板，在距离地面2000mm处，单孔安装一钢板吊挂件，使吊挂孔与板面间距100mm，在吊挂孔上加载重物，以静置24h后观察板面，测得单点吊挂力超过1000N时，且吊挂时间达24h时，墙体板板面未出现贯通裂纹，吊挂区周围无破损。 

以上参数说明本实用新型完全可以作为建筑用承重墙，其原材料所用工业灰渣等多为工业废料，价格低廉，取材广泛，有利于节约能源和环境保护。可以按照墙的高度制造或截取墙体板，能够极大地提高施工速度，降低施工难度，节约劳动力成本。尤其适合于短时间内建造大量的平房或层数不太多的楼房。 

Claims (5)

1.一种加筋墙体板，所述墙体板外表呈长条形，其特征在于一侧设有纵向的凸榫(1)，另一侧设有纵向的凹槽(2)，所述凸榫(1)与所述凹槽(2)相配合；所述墙体板的侧面的上下表面的边缘各有一条纵向的接缝槽(3)；内部有平行于板体的多个纵向的孔(4)，所述相邻的两个孔(4)之间设有纵向的与板面平行的加强筋(5)，所述加强筋(5)与所述孔(4)相平行。

2.如权利要求1所述的一种加筋墙体板，其特征在于，所述加强筋(5)为两层，每层为4至6根，所述孔(4)为五个分布均匀的圆形通孔。

3.如权利要求2所述的一种加筋墙体板，其特征在于，所述两层加强筋(5)位置上下对称，每层为4根，相邻两根加强筋(5)之间间距相同，所述加强筋(5)为钢丝或钢筋。

4.如权利要求3所述的一种加筋墙体板，其特征在于，板体宽为580-610mm，厚为140mm-160mm，板长按照设计要求切取，所述钢丝为退火钢丝，所述通孔直径为80mm-100mm，所述接缝槽(3)宽为20mm-30mm，所述接缝槽(3)深为2mm-4mm，所述凸榫(1)高为10-12mm，所述凹槽(2)深为12-14mm。

5.如权利要求4所述的一种加筋墙体板，其特征在于，板体宽为595mm，厚为150mm，板长按照设计要求切取；所述退火钢丝为螺纹钢丝，所述通孔直径为90mm，所述接缝槽(3)宽为25mm，深为3mm，所述凸榫(1)高为11mm，所述凹槽(2)深为13mm。 

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