CN202298319U - 钢丝绳自动保养装置 - Google Patents

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高晓兵
谭爱民
于泳
王红
高立霞
蔡培静
代智勇
赵波
赵新起
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高晓兵
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    • D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/12—Machine details; Auxiliary devices for softening, lubricating or impregnating ropes, cables, or component strands thereof

Abstract

本实用新型涉及一种油田用机械，特别是涉及一种钢丝绳自动保养装置。它包括油箱，油箱相对的两侧壁上分别设有进绳孔、出绳孔，一端带有内螺纹的进绳管安装在进绳孔上，一端带有内螺纹的出绳管安装在出绳孔上，进绳管内装有盘根I、外端拧有带孔的压紧螺帽I，出绳管内装有盘根II、外端拧有带孔的压紧螺帽II，油箱底面向上设有支撑柱I和支撑柱II，支撑柱I上设有滑轮I，支撑柱II上设有滑轮II，油箱顶部向下设有传动螺杆，传动螺杆与支撑柱III的上端活络连接，支撑柱III下端设有滑轮III，滑轮轮III最低点不高于进绳孔和出绳孔的最低点。本实用新型结构简单，自动对钢丝绳沥水、刷油，机油涂抹的均匀，避免机油飞溅、节约机油用量，改善工作环境。

Description

钢丝绳自动保养装置
技术领域
本实用新型涉及一种油田用机械，特别是涉及一种钢丝绳自动保养装置。 
背景技术
石油开采利用试井车进行注水井测试时，试井车上的钢丝绳需要伸入注水井内一两千米，钢丝绳侵泡在水中，由于注水井的水质腐蚀性较大，很容易对钢丝绳造成腐蚀。每次测试完后上提钢丝，需要对钢丝绳进行人工刷机油保养，以减免对钢丝绳受到腐蚀，人工刷机油工作量大，机油四处飞溅，浪费机油，污染车内环境，非常繁琐。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足而提供一种钢丝绳自动保养装置的技术方案，该方案能除去钢丝绳上的污水，自动对钢丝绳进行刷油且节约机油用量，达到降低劳动强度、减少环境污染的目的。 
本实用新型是这样实现的，钢丝绳自动保养装置，其特征在于，它包括长方形的油箱，油箱相对的两侧壁上分别设有高度相同、位置对应的进绳孔、出绳孔，一端带有内螺纹的进绳管安装在进绳孔上，一端带有内螺纹的出绳管安装在出绳孔上，进绳管内装有盘根I、外端拧有带孔的压紧螺帽I，出绳管内装有盘根II、外端拧有带孔的压紧螺帽II，油箱内的底面向上设有支撑柱I和支撑柱II，支撑柱I上设有滑轮I，支撑柱II上设有滑轮II，油箱内的顶部向下设有传动螺杆，传动螺杆与支撑柱III的上端活络连接，支撑柱III的下端设有滑轮III，滑轮轮III的最低点不高于进绳孔和出绳孔的最低点。 
所述进绳孔、出绳孔、滑轮I、滑轮II和滑轮III处在同一平面上。 
所述滑轮I、滑轮II和滑轮III均设有环型的凹形槽沟，半圆形档瓦安装在凹形槽沟上。 
所述油箱侧壁上设有液位显示计，液位显示计通过油孔连通到油箱内。 
所述液位显示计的上端设有喇叭口型的注油口，注油口上有油盖。 
所述油箱底部设有机油排放口。 
本实用新型的有益效果是，采用本技术方案的钢丝绳自动保养装置结构简单，使用方便，能够自动对钢丝绳进行沥水、刷油，机油涂抹的均匀，避免机油飞溅，不但减少人工操作并且节约机油用量，改善工作环境。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是本实用新型的滑轮II的A-A向剖视图。 
其中，1-油孔，2-滑轮I，3-出绳孔，4-盘根I，5-压紧螺帽I，6-绞车，7-出绳管，8-液位显示计，9-注油口，10-油盖，11-档瓦，12-传动螺杆，13-支撑柱III，14-滑轮III，15-油箱，16-槽沟，17-滑轮II，18-钢丝绳，19-进绳孔，20-进绳管，21-压紧螺帽II，22-盘根II，23-支撑柱II，24-支撑柱I，25-机油排放口。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体结构和原理做进一步说明。 
如图所示，本实用新型的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，它包括长方形的油箱15，油箱15相对的两侧壁上分别设有高度相同、位置对应的进绳孔19、出绳孔3，一端带有内螺纹的进绳管20安装在进绳孔19上，一端带有内螺纹的出绳管7安装在出绳孔3上，进绳管20内装有盘根I4、外端拧有带孔的压紧螺帽I5，出绳管20内装有盘根II22、外端拧有带孔的压紧螺帽II21，油 箱15内的底面向上设有支撑柱I24和支撑柱II23，支撑柱I24上设有滑轮I2，支撑柱II23上设有滑轮II17，油箱15内的顶部向下设有传动螺杆12，传动螺杆12与支撑柱III13的上端活络连接，支撑柱III13的下端设有滑轮III14，滑轮轮III14的最低点不高于进绳孔19和出绳孔3的最低点；所述进绳孔19、出绳孔3、滑轮I2、滑轮II17和滑轮III14处在同一平面上；所述滑轮I2、滑轮II17和滑轮III14均设有环型的凹形槽沟16，半圆形档瓦11安装在凹形槽沟16上；所述油箱15侧壁上设有液位显示计8，液位显示计8通过油孔1连通到油箱15内；所述液位显示计8的上端设有喇叭口型的注油口9，注油口9上有油盖10；所述油箱15底部设有机油排放口25。 
本实用新型是这样工作的，将注水井中的钢丝绳18依次穿过压紧螺帽II21、盘根II22、进绳孔19进入油箱15，再穿入滑轮II17、滑轮III14和滑轮I2的槽沟16，从出绳孔3进入出绳管7，最后绞到绞车6上；向油箱15内注入机油，机油的液位不能超过进绳孔19和出绳孔3的最低点，将压紧螺帽II21和压紧螺帽I5拧紧；开动绞车6，钢丝绳18上的污水被盘根II22撸掉，去掉污水的钢丝绳18进入油箱15中侵泡机油，当钢丝绳18从出绳管7引出时，多余的机油被盘根I4撸掉，从油箱15中出来的钢丝绳18上的机油分布均匀，油量不会滴落，布满机油的钢丝绳18缠绕在绞车6上，完成刷油工作。油箱15内的油量可以随时观察液位显示计8来确定，如机油量少则可调节传动螺杆12将滑轮III14向下压低，也可从注油口9向油箱15中加入机油。滑轮II23和滑轮I2对钢丝绳18起到扶正的作用，滑轮II23和滑轮I2上设计的档瓦11防止钢丝绳18跳出沟槽16。在更换机油时可以通过机油排入口25将油箱15中的机油排放出来。本实用新型结构简单、使用方便，具有很强的实用性。 

Claims (6)

1.钢丝绳自动保养装置，其特征在于，它包括长方形的油箱，油箱相对的两侧壁上分别设有高度相同、位置对应的进绳孔、出绳孔，一端带有内螺纹的进绳管安装在进绳孔上，一端带有内螺纹的出绳管安装在出绳孔上，进绳管内装有盘根I、外端拧有带孔的压紧螺帽I，出绳管内装有盘根II、外端拧有带 孔的压紧螺帽II，油箱内的底面向上设有支撑柱I和支撑柱II，支撑柱I上设  有滑轮I，支撑柱II上设有滑轮II，油箱内的顶部向下设有传动螺杆，传动螺杆与支撑柱III的上端活络连接，支撑柱III的下端设有滑轮III，滑轮轮III的最低 点不高于进绳孔和出绳孔的最低点。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述进绳孔、出绳孔、滑轮I、滑轮II和滑轮III处在同一平面上。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述滑轮I、滑轮II和滑轮III均设有环型的凹形槽沟，半圆形档瓦安装在凹形槽沟上。
4.根据权利要求1或2所述的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述油箱侧壁上设有液位显示计，液位显示计通过油孔连通到油箱内。
5.根据权利要求4所述的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述液位显示计的上端设有喇叭口型的注油口，注油口上有油盖。
6.根据权利要求1或2所述的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述油箱底部设有机油排放口。 
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